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公开(公告)号：CN101769035A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200910273495.4
申请日：2009-12-31
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C04B28/18 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/0259 , C04B20/026
Abstract: 本发明公开了一种红土型选金尾矿蒸压灰砂砖及其制备方法。灰砂砖由以下重量份额的原料制得：选金尾矿粉料72-85份，选金尾矿骨料0-8份，石灰或电石渣15-20份。选金尾矿粉料是指选金尾矿通过8mm筛网获得的筛下物；骨料由筛上物经机械破碎后再制备成粒径小于8mm的选金尾矿颗粒。选金尾矿粉料和骨料的含水率均小于20％。制备时将原料混合均匀，并控制湿基含水率在12-20％；再在15-25MPa压力下压制成型；然后成型砖静置5-48h后进行蒸养得到的蒸压灰砂砖，蒸汽养护的蒸汽压力控制在0.5MPa-1.3MPa，温度控制在150-250℃，升压2-4小时，保压时间控制在5-8h，降压2-3小时。本发明具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，符合国家节能减排政策，较好地解决了选金尾矿、电石渣等工业废渣带来的环境问题。
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公开(公告)号：CN100424034C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200610020054.X
申请日：2006-08-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏复合砖及其生产方法。该复合砖由以下原料混合制成：蒸养磷石膏：30-55份，粉煤灰、沸石或烧结法赤泥：10-30份，氧化钙、氧化镁或氧化铝：5-15份，骨料：5-37份，水泥或聚乙烯醇：1-5份。该砖的制备方法是将磷石膏在蒸汽中蒸养后与其他原料混合搅拌，加入适量水使湿基含水率控制在12%-20%，混合料在10-80MPa的压力下成型，成型砖在高温高压蒸汽中蒸养5-24h得到成品。该砖抗折强度和抗压强度较高，抗冻性能好，能够作为承重墙体使用。该技术能有效且大量的消耗磷石膏，有效节省用于堆场的土地资源，避免磷石膏废弃堆置产生的环境污染，成本较低，是环境、社会、经济效益比较好的环保技术。
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公开(公告)号：CN1915894A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610020054.X
申请日：2006-08-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏复合砖及其生产方法。该复合砖由以下原料混合制成：蒸养磷石膏：30－55份，胶凝材料：10－30份，固化剂：5－15份，骨料：5－37份，增强剂：1－5份。该砖的制备方法是将磷石膏在蒸汽中蒸养后与其他原料混合搅拌，加入适量水使湿基含水率控制在12％－20％，混合料在10－80MPa的压力下成型，成型砖在高温高压蒸汽中蒸养5－24h得到成品。该砖抗折强度和抗压强度较高，抗冻性能好，能够作为承重墙体使用。该技术能有效且大量的消耗磷石膏，有效节省用于堆场的土地资源，避免磷石膏废弃堆置产生的环境污染，成本较低，是环境、社会、经济效益比较好的环保技术。
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公开(公告)号：CN1888017A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200610019351.2
申请日：2006-06-14
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种裂解气化重整炉，这种裂解气化重整炉主要包括粉尘云燃烧室、裂解气化室和催化重整室。微米燃料进入粉尘云燃烧室高效燃烧，裂解气化和催化重整所需的热源由粉尘云燃烧室提供，裂解气化的原料在裂解气化室自上而下的过程中吸收热量而裂解气化，裂解气化产物在气化压力下，进入催化重整室得到重整，从而得到CO和H2含量占80％左右的中热值燃气。该裂解气化重整炉利用由农业秸秆和林业固废加工破碎的微米燃料作为裂解气化的外热热源，设备投资小、热效益高，成本低，产气效率高，燃气热值高。本发明可广泛应用于城市有机垃圾、农林废弃物等裂解气化制取燃气。
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公开(公告)号：CN116120746B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202211533708.4
申请日：2022-12-01
Applicant: 湖北美辰环保股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: C08L77/10 , C08J7/12 , C02F1/14 , C02F103/08 , C02F103/34
Abstract: 本发明属于太阳能蒸发技术领域，公开了一种模版法制备水凝胶光热材料，其中制备方法是使用表面具有凹陷阵列结构的模板，将Kevlar水凝胶溶液首先经过模板法定型，再通过相转化法固化其表面微观形貌，接着再加入到MPD与CuSO4的氧化溶液中进行溶液氧化，如此改性制备得到水凝胶光热材料。本发明通过对水凝胶光热材料的细节组成及细节形貌结构进行改进，通过人为制造表面微观结构，配合氧化溶液中的氧化改性处理，能够高效地增强光热吸收速率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119082491A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411200391.1
申请日：2024-08-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于电子废弃物锂离子电池回收技术领域，更具体地，涉及一种从废旧锂离子电池中分离回收有价金属元素以及再生正极材料的方法。本发明提供一种创新性地结合低共熔溶剂和机械化学活化的方法，用于从废旧锂离子电池中高效分离回收有价金属元素并再生正极材料。该方法通过低共熔溶剂的高溶解能力和机械化学活化的协同作用，实现了废旧正极材料的高效浸出，以及锂和镍钴锰有价金属元素的有效分离。本发明采用温和高效的方法，解决了低共熔溶剂制备复杂、储存困难，正极材料浸出条件苛刻，金属回收试剂消耗量大等问题，实现了锂离子高选择浸出和有价金属元素镍钴锰的分离回收。
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公开(公告)号：CN117797735A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410020739.2
申请日：2024-01-04
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: B01J13/00 , B01J20/28 , B01J20/22 , B01J20/30 , B01J20/32 , C02F1/28 , C02F101/30 , C02F101/38 , C02F101/34 , C02F101/36
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰和废弃混合纤维素膜为原料的复合气凝胶制备方法，包括以下步骤：将粉煤灰和碱研磨混合均匀，焙烧得到碱熔灰；将碱熔灰与水溶液混合搅拌，得到水浸残渣和碱性水浸液；水浸残渣和盐酸溶液混合搅拌，得到酸浸液；向碱性水浸液中投加废弃混合纤维素膜；将溶解有纤维素的碱性水浸液滴加到酸浸液中，陈化得到硅‑铝纤维复合湿凝胶；最后制备硅‑铝纤维复合气凝胶。本发明的有益效果是：采用粉煤灰和废弃的混合纤维素膜作为原料制备气凝胶功能材料，大幅减少有机试剂使用，降低原料成本，还可以通过改变湿凝胶的初始pH来调控复合气凝胶的孔径大小与表面电荷，使其对阴阳离子型染料表现出选择性吸附，且吸附效果优于商业活性炭。
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公开(公告)号：CN116770415A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310804895.3
申请日：2023-06-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于废铅酸蓄电池资源化及氯化铅晶体制备技术领域，公开了一种废铅膏湿法短流程制备氯化铅晶体的方法，具体包括以下步骤：S1：将废铅膏置于碳酸盐溶液中搅拌反应，得到脱硫铅膏；S2：以HCl‑NaCl混合溶液为浸出剂，对脱硫铅膏进行浸出反应，得到浸出液；S3：重结晶即可得到氯化铅晶体。本发明通过对制备方法的整体流程工艺设计进行改进，先利用碳酸盐溶液对废铅膏进行脱硫处理，再利用HCl‑NaCl混合溶液为浸出剂与脱硫铅膏进行浸出反应，最后重结晶即可得到高纯度的氯化铅晶体，有效解决了现有工艺步骤冗长、试剂投入量大且氯化铅转化率不高的技术问题。
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公开(公告)号：CN116375376A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310415339.7
申请日：2023-04-18
Applicant: 湖北省地质科学研究院(湖北省富硒产业研究院) , 华中科技大学
IPC: C04B11/26
Abstract: 本发明属于磷石膏资源化技术领域，更具体地，涉及一种电石渣球磨改性磷石膏水热制备短柱状α型半水石膏的方法。通过对球磨过程工艺进行严格控制，一步高效除去了磷石膏中的可溶磷和可溶氟杂质，后续水热步骤中无需加入其他药剂进行除杂，高效制备得到短柱状高强度α型半水石膏，解决了现有技术对磷石膏进行无害化资源化之后，物相复杂、反应过程中药剂消耗量较大、资源化产品中杂质较多、性能较差等技术问题。本发明方法具有处理方法简便快速，性能稳定，以废治废的特点，可制备低成本、高性能的短柱状高强α型半水石膏。
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公开(公告)号：CN115470720A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211034859.5
申请日：2022-08-26
Applicant: 华中科技大学 , 华新水泥股份有限公司
IPC: G06F30/28 , C04B7/28 , C04B7/36 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于固废处理与处置领域，公开了一种水泥窑协同处置有机固废工艺的模拟及优化方法，包括以下步骤：S1利用Aspen Plus软件，选择物性方法、化学组分；S2建立稳态流程模拟模型；S3根据生产过程中的进料参数，输入模型得到计算结果；S4将计算结果与生产过程中的实测值进行对比，若不满足接受限制值要求，则调整稳态流程模拟模型中的操作单元参数；S5将改良工艺所对应的进料参数，输入模型得到计算结果，进而判断是否对改良工艺进行调整，从而实现工艺优化。本发明利用特定的子系统及流股设计的稳态流程模拟模型，为有机固废的水泥窑协同处置工艺设计，减少试运行成本，提高工作效率提供一种有效的工具。
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