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公开(公告)号:CN105665487A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201510355300.6
申请日:2015-06-24
Applicant: 北方工业大学
Abstract: 本发明提供一种变高度辊模成形装置、变高度辊模成形系统及成形方法,变高度辊模成形装置包括底模(4)、成形轧辊组(5)、成形轧辊组运动机构、底座(6)和上位机;所述成形轧辊组(5)设置于所述底模(4)的正上方,设所述成形轧辊组(5)包括n道次的成形轧辊(5-1);所述成形轧辊组(5)的各道次成形轧辊(5-1)的成形角度从第一道次到最后道次逐次递增;每道次成形轧辊(5-1)的z值可独立调节。优点为:可根据轧辊和底模的不同形状,设计生产不同宽度、不同高度、不同截面的产品,并且,对于生产出的同一产品,还具有不同的高度值,适应性更强,有效的解决了截面形状既深又窄的高度变化截面零件的辊弯成形难题。
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公开(公告)号:CN105665486A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201510355315.2
申请日:2015-06-24
Applicant: 北方工业大学
Abstract: 本发明提供一种凸轮变截面辊弯成形机及成形方法,包括至少一组共轭凸轮变截面辊弯成形单元;当共轭凸轮变截面辊弯成形单元为两组及其以上时,各个共轭凸轮变截面辊弯成形单元依次首尾相接设置。每组共轭凸轮变截面辊弯成形单元包括:上凹轮、下凸轮、上驱动轴、下驱动轴、上凹轮驱动机构、下凸轮驱动机构和机架。优点为:(1)可根据凸轮的不同形状,设计生产不同宽度、不同高度、不同截面的产品,适应性更强。(2)本发明可以有效的解决截面形状既深又窄的高度变化截面零件的辊弯成形难题;还降低了伺服控制的轴数规模,使用传统的机械机构成型,使控制系统变得简单易行,从而提高了系统运行的可靠度,方便对系统进行维护。
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公开(公告)号:CN105642711A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201510689301.4
申请日:2015-10-21
Applicant: 北方工业大学
IPC: B21D5/06
Abstract: 本发明提供一种悬臂式变高度辊模成形装置以及成形方法,装置包括底座(10)、模具系统(20)和悬臂式成形轧辊系统(30);其中,模具系统(20)包括:第1模具(21)、第2模具(22)、模具升降机构(23)和模具支撑座(24)。优点为:(1)在对原料进行弯曲变形操作时,轧辊可以在yz平面内运动,从而实现对原料进行变高度成形。(2)通过将模具拆分设置为两个模具,可在有限空间中,使原材料在加工过程中能够沿Y向移动,而不被模具阻挡,方便原材料的进料。(3)通过设置弹簧自适应机构,使轧辊向原材料施加柔性力,提高成形精度。
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公开(公告)号:CN102873142B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201210439002.1
申请日:2012-11-06
Applicant: 北方工业大学
Abstract: 一种高度可调的三轴弯圆成型机,包括固定机架、上下活动机架、水平旋转机架和轧辊,所述上下活动机架在所述固定机架上上下活动设置,所述水平旋转机架在所述上下活动机架上水平可旋转设置,所述轧辊设置在所述水平旋转机架上。本发明有效的解决了板材不能沿高度方向弯圆成型的技术问题,是一种三轴变截面弯圆成型技术,使弯圆成型技术更具灵活性,能更好的满足实际生产的要求,使弯圆成型技术运用的领域更加广泛。本发明有效解决了辊弯型材的变曲率弯圆的技术问题,能更好的满足实际生产的要求。同时由于本发明是一种高度可调的三轴弯圆成型机,它能够根据设计要求使型材在高度上实现变曲率弯圆,满足客户越来越多的需求。
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公开(公告)号:CN103398905B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310319572.1
申请日:2013-07-26
Applicant: 北方工业大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明一种局部加热成形极限试验方法,它可以采用球面胀形法、Marciniak平面法、十字形试件的双向拉伸试验法实现;这里以十字形试件的双向拉伸试验法为例,该方法具体步骤如下:步骤一:十字形试件的装夹;步骤二:双向拉伸试验装置及激光发射器的相关参数设定;步骤三:试件的双向加载拉伸和中心区的加热;步骤四:试验数据的测量采集;步骤五:试验后处理及成形极限分析,得到板料在各种非比例加载路径下的热成形极限。本发明结构简单,性能可靠,方便实现比例和非比例加载路径的热成形极限实验。它在材料力学测试工艺及设备技术领域里具有广阔地应用前景。
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公开(公告)号:CN102658315B
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201210159941.0
申请日:2012-05-22
Applicant: 北方工业大学
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明提供一种三维辊弯成型装置,包括:底座、X向运动驱动机构、X向滚珠丝杠副和装配有轧辊的成型机架;所述成型机架与所述底座活动连接;还包括:Z向运动驱动机构和Z向滚珠丝杠副;所述Z向滚珠丝杠副和所述X向滚珠丝杠副垂直设置;所述Z向滚珠丝杠副包括:Z向滚珠丝杆和与所述Z向滚珠丝杆通过滚珠滚动连接的Z向螺母副;所述Z向滚珠丝杆的一端与所述Z向运动驱动机构相联动,所述Z向螺母副与所述成型机架固定连接。因此,在对原料进行弯曲变形操作时,不仅能够在x,y平面内运动,还可以在z轴方向上运动,提高了对原料进行弯曲变形的精度,实现了对原料的三维立体加工,使加工得到的型材具有更加合理的力学性能。
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公开(公告)号:CN102553985B
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201210005813.0
申请日:2012-01-10
Applicant: 北方工业大学
Abstract: 本发明提供一种变截面冷弯成型轮廓检测与控制装置及方法:包括变截面冷弯成型机,所述变截面冷弯成型机包括伺服电机、机架和轧辊,所述变截面冷弯成型轮廓检测与控制装置,还包括伺服电机控制驱动器和图像采集处理控制系统,所述图像采集处理控制系统与所述伺服电机控制驱动器连接,所述伺服电机控制驱动器与伺服电机连接对伺服电机控制。本发明把变截面冷弯成型的控制与机器视觉有效的结合起来,有效的解决了变截面冷弯成型在成型过程中精度低的问题,能更好的满足实际生产的需求,拓展了变截面冷弯成型的检测控制领域,有效的解决了在变截面冷弯成型生产过程中已出废品,却难以发现继续生产的问题,有效的减少了废品率节约成本。
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公开(公告)号:CN103398905A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310319572.1
申请日:2013-07-26
Applicant: 北方工业大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明一种局部加热成形极限试验方法,它可以采用球面胀形法、Marciniak平面法、十字形试件的双向拉伸试验法实现;这里以十字形试件的双向拉伸试验法为例,该方法具体步骤如下:步骤一:十字形试件的装夹;步骤二:双向拉伸试验装置及激光发射器的相关参数设定;步骤三:试件的双向加载拉伸和中心区的加热;步骤四:试验数据的测量采集;步骤五:试验后处理及成形极限分析,得到板料在各种非比例加载路径下的热成形极限。本发明结构简单,性能可靠,方便实现比例和非比例加载路径的热成形极限实验。它在材料力学测试工艺及设备技术领域里具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN103267672A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201310174153.3
申请日:2013-05-13
Applicant: 北方工业大学
Abstract: 一种双轴板料拉压循环加载实验防弯系统和方法,其中系统包含相对设置的前部防弯支撑和后部防弯支撑;所述前部防弯支撑和所述后部防弯支撑之间设有压紧装置;所述前部防弯支撑包含前部中心块;所述后部防弯支撑包含后部中心块;所述前部中心块和所述后部中心块上分别开测量槽;所述前部中心块和所述后部中心块上的所述测量槽一个开在水平方向另一个开在竖直方向。本发明能够实现双轴材料拉压循环实验中对于十字形试件的防弯;本发明采用螺栓连接固定,结构简单,安装拆卸方便。
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公开(公告)号:CN102284568B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110122269.3
申请日:2011-05-12
Applicant: 北方工业大学
IPC: B21D5/08
Abstract: 本发明包括机架、成型轧辊部件、辅助轧辊部件、旋转部件、驱动机构,所述机架包括固定机架以及与固定机架活动连接的活动机架,所述旋转部件由所述驱动机构驱动并与所述活动机架连接,所述成型轧辊部件与旋转部件连接并由驱动机构驱动,所述辅助轧辊部件设置在与所述旋转部件相对位置的固定机架。本发明有效的解决了板材不能沿纵向变形的技术问题,能更好的满足实际生产的要求。同时由于本发明是一种单轴变截面辊弯成型技术,把冷弯成型技术与伺服控制技术结合起来,它能够根据设计的要求在型材纵向方向上实现截面形状的连续改变,使冷弯成型型材具有更加合理的力学性能。
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