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公开(公告)号：CN113210616B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110511396.6
申请日：2021-05-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是涉及一种超细Ti2AlNb合金粉末及其制备方法和应用。所述制备方法，包括：(a)对Ti2AlNb合金铸锭进行高温轧制成型处理制得电极棒毛坯；(b)对所述电极棒毛坯进行去应力退火处理和机加工成型，得到电极棒；(c)采用电极感应熔化气体雾化工艺对所述电极棒进行加工处理；所述电极感应熔化气体雾化工艺的条件包括：所述电极感应熔化的真空度不高于1.0×10‑2Pa，功率为20～30kW，进给速度为10～20mm/min；所述气体雾化的介质压力为30～40bar。本发明可制备得到超细、高纯度、高球形度、低氧含量Ti2AlNb合金粉末，具有优异性能。
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公开(公告)号：CN114762891A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110047874.2
申请日：2021-01-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种GH4720Li高温合金叶片的模锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述模锻方法包括以下步骤：将GH4720Li棒材料段进行预处理，得到预制坯；将所述预制坯进行模锻处理，得到终锻件，其中所述模锻处理包括一火次预锻和一火次终锻，所述一火次预锻与所述一火次终锻的条件相同，所述一火次预锻的条件包括：将所述预制坯进行加热处理，随后将所述预制坯转移至模具中进行锻造，所述转移和锻造的过程在8秒内完成，其中所述加热处理的温度在1080℃‑1140℃范围内，所述加热处理的时间在20‑60min范围内。本申请模锻方法获得的GH4720Li高温合金叶片锻件具有优异的力学性能，达到了锻造叶片的较高水平。
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公开(公告)号：CN111872292B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202010755754.3
申请日：2020-07-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法和应用，涉及镍基高温合金加工领域，GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法包括以下步骤：将等温模锻得到的GH4720Li合金盘锻件进行空冷，空冷至650℃‑800℃，冷却时间为10‑20min；对空冷后的GH4720Li合金盘锻件以0.005‑0.015℃/s的冷速冷却至室温。GH4720Li合金盘件在锻后冷却过程中使用该控温冷却方法，可获得晶粒度细小(晶粒度8级或更细)、γ′强化相分布均匀的组织。
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公开(公告)号：CN113881909A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202110985607.X
申请日：2021-08-26
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本申请涉及高温合金热处理的技术领域，具体公开了一种GH4720Li高温合金叶片锻件的热处理方法及叶片锻件。所述GH4720Li高温合金叶片锻件的热处理方法包括亚固溶处理与两步时效处理，亚固溶处理的温度为1050‑1160℃，保温时间为0.5‑4h；第一步时效温度为750‑860℃，保温时间为4‑8h；第二步时效温度为630‑730℃，保温时间为16‑24h。另外，本申请的制备方法适用于直径为φ15‑50mm的小规格棒材，也适用于由小规格棒材制备的高压压气机转子叶片，能够使叶片平均晶粒度达到ASTM 11级或更细，在400℃、650℃、750℃温度下力学性能更优。
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公开(公告)号：CN112746231B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202011595872.9
申请日：2020-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本申请公开了一种高性能高温合金的γ＇相预调增塑的生产工艺，属于材料加工技术领域，包括如下制备步骤：步骤一：冶炼制备铸锭，待多火次锻造后形成细晶均质棒材；步骤二：棒材在双相区锻造前，当本火次锻造变形量高于临界开裂变形量时，采用γ＇相预调增塑技术进行处理以提高临界开裂变形量，其中γ＇相预调增塑为将进行双相区锻造的棒材的温度调整为锻造温度Td，保温2～12h，然后以5～50℃/min的速率降低至800～1000℃，保温3～12h；步骤三：对步骤二得到的铸锭或棒坯再次升温到锻造温度Td，保温，出炉锻造，经多次锻造后获得均质棒坯。改善高温合金的热加工高温塑性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111531263B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202010407466.9
申请日：2020-05-14
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及合金制造的技术领域，具体而言，涉及一种GH4780合金的电子束焊接方法。本发明的GH4780合金的电子束焊接方法，包括以下步骤：将GH4780合金形成的组件进行电子束焊接；其中，加速电压为100～200kV，电子束流为30～90mA，聚焦电流为2100～2300mA，焊接速度为10～50mm/s，真空度
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公开(公告)号：CN112453337B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202110139324.3
申请日：2021-02-02
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B22D11/113 , B22D11/045
Abstract: 本发明提供了一种高铝钛含量粉末高温合金电极棒的制备方法，涉及高温合金棒材制备技术领域。所述制备方法包括：在真空环境下进行高温合金的连铸拉坯步骤；所述连铸拉坯在固定的连铸温度下进行，并在启铸阶段、进入连铸阶段后以及连铸末期采用不同的拉坯速度和铸坯冷却速率。解决了现有技术中高铝钛含量粉末高温合金电极棒纯净度和致密度低、内部存在缩孔和疏松的问题，并且改善了微观组织和力学性能。
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公开(公告)号：CN112317705B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202110000691.5
申请日：2021-01-04
Applicant: 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法。锭模，包括锭模本体以及设置在锭模本体内的金属底垫和耐火底衬；耐火底衬设置在所述锭模本体的底部，所述金属底垫设置在所述耐火底衬远离所述锭模本体的底部的一侧。冶炼系统，包括锭模。大锭型合金铸锭的生产方法，包括：将所述高温合金熔炼得到合金液，然后浇铸至所述的锭模中得到铸锭。本申请提供的锭模，加入金属底垫，使得铸锭底部的温度场分布更加均匀，减少了铸锭底部的应力集中从而降低底部裂纹的敏感性；避免了金属铸流对于耐火底衬的直接冲击，降低了对耐火底衬的侵蚀，同时也避免了底部夹杂的产生，底部夹杂作为潜在的裂纹源其数量的减少也降低了铸锭底部裂纹的敏感性。
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公开(公告)号：CN111850563A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010754985.2
申请日：2020-07-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种镍基高温合金锻件表面组织快速检测方法、高倍组织腐蚀液，包括：对加工后的锻件表面进行低倍组织腐蚀和检查：若表面组织均匀，则判定锻件表面质量合格；若表面发现存在疑似粗晶或明暗不均匀组织的部位，则对所述部位进行高倍组织腐蚀并用原位金相仪器进行金相组织检查：若该部位未发现粗晶组织，或部位晶粒度未超过产品评级要求，则判定所述锻件表面质量合格；否则则判定所述锻件表面质量不合格。本发明可在不破坏锻件完整性的前提下对粗晶及明暗不均匀组织进行高倍组织检查，得到清晰的腐蚀面和晶粒组织，达到全面筛选不合格品和避免由于伪粗晶错误判定合格锻件的目的。
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公开(公告)号：CN110438553B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201910832060.2
申请日：2019-09-04
Applicant: 内蒙古工业大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
Abstract: 本发明公开用于观察经二次锻造后的优质GH4738合金中γ’相的金相腐蚀剂，由盐酸、硝酸和甘油组成，且盐酸、硝酸和甘油的体积比为3:3:2；先将盐酸和甘油混合均匀，然后再加入硝酸；腐蚀方法为：先将二次锻造后的优质GH4738合金试样经机械抛光至表面没有划痕和杂质；然后将试样放置于金相腐蚀剂之中进行电化学腐蚀；用清水和酒精将金相表面的腐蚀剂冲洗干净。本发明是针对二次锻造后的优质GH4738合金观察γ’相的腐蚀剂，可以清晰观察强度和硬度更高的优质GH4738合金腐蚀后的γ’相形貌，尤其对刚锻造完冷速较快，且析出相较少的锻件效果更为显著，对研究二次锻造后的优质GH4738合金锻件的性能有重要意义。且该种腐蚀剂无毒，不会对实验员的身体健康造成危害。
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