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公开(公告)号:CN113337669A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110542598.7
申请日:2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/52
Abstract: 一种底吹氢气强化电炉冶炼的方法,属于钢铁冶金领域。在采用电弧炉炼钢时,以氢气代替氮气或氩气作为底吹气体,在熔化期和氧化期,底吹氢气为熔池输送热量,加快废钢融化,搅拌钢液,促进熔池传热和传质;采用3‑20块透气砖分散分布于电炉底部,促进氢气在钢中的溶解,促进钢中溶解氢与溶解氧反应,生成弥散气泡,促进电炉熔池全体积搅拌;在电炉出钢前,底吹氢气降低终点钢液氧含量,提高后续精炼效率。利用氢气底吹技术,在搅拌熔池的基础上,充分利用氢气这一清洁能源,在为电炉强化供能的同时,实现环保减排的目标。
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公开(公告)号:CN111020117B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201911328810.9
申请日:2019-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种促进RH脱碳的方法。在超低碳钢RH脱碳前或脱碳过程中,向钢液中加入铝或铝合金,利用铝氧反应在钢液中形成弥散Al2O3夹杂物,生成的Al2O3夹杂物与钢液的润湿性差、润湿角大,成为RH脱碳反应生成一氧化碳气泡的异质形核核心,促进一氧化碳气泡形核,增大一氧化碳气泡在钢液中的形核深度,扩大RH真空槽中碳氧反应的反应层厚度,提升RH深脱碳能力。通过所述方法能够有效提高RH脱碳速率,终点碳含量降低1~10×10‑6。生成的一氧化碳气泡尺寸细小,捕捉夹杂物能力强,可促进先期生成的Al2O3夹杂物去除,不会对钢液造成污染。
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公开(公告)号:CN110438297B
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201910753048.2
申请日:2019-08-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种生产低碳钢和超低碳钢钢液温度与洁净度控制的方法,属于钢铁冶金领域。本发明在转炉出钢前在钢包中或出钢过程中,向钢液中加入铝粒、铝锭、铝合金等铝制品,使其与钢液中的氧反应放热提高钢水温度;同时降低炉渣氧化性;控制加入的铝使其全部与出钢钢液中氧反应且出钢后钢液中铝含量低于50×10‑6,生成的Al2O3在进入RH精炼前基本上浮去除。RH精炼时,当真空槽真空度低于20‑50kPa时,采用顶枪强制吹氧脱碳,保证RH脱碳效率;同时控制脱碳结束后钢中氧含量低于400×10‑6,保证RH精炼后钢水具有较高的洁净度。该方法可提高钢液温度,解决钢厂RH脱碳精炼过程中温度不足问题;同时较精确控制RH精炼强制脱碳氧气吹入量,控制并降低RH脱碳终点氧含量,提高钢液洁净度。
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公开(公告)号:CN111020117A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911328810.9
申请日:2019-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种促进RH脱碳的方法。在超低碳钢RH脱碳前或脱碳过程中,向钢液中加入铝或铝合金,利用铝氧反应在钢液中形成弥散Al2O3夹杂物,生成的Al2O3夹杂物与钢液的润湿性差、润湿角大,成为RH脱碳反应生成一氧化碳气泡的异质形核核心,促进一氧化碳气泡形核,增大一氧化碳气泡在钢液中的形核深度,扩大RH真空槽中碳氧反应的反应层厚度,提升RH深脱碳能力。通过所述方法能够有效提高RH脱碳速率,终点碳含量降低1~10×10-6。生成的一氧化碳气泡尺寸细小,捕捉夹杂物能力强,可促进先期生成的Al2O3夹杂物去除,不会对钢液造成污染。
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公开(公告)号:CN110438297A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910753048.2
申请日:2019-08-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种生产低碳钢和超低碳钢钢液温度与洁净度控制的方法,属于钢铁冶金领域。本发明在转炉出钢前在钢包中或出钢过程中,向钢液中加入铝粒、铝锭、铝合金等铝制品,使其与钢液中的氧反应放热提高钢水温度;同时降低炉渣氧化性;控制加入的铝使其全部与出钢钢液中氧反应且出钢后钢液中铝含量低于50×10-6,生成的Al2O3在进入RH精炼前基本上浮去除。RH精炼时,当真空槽真空度低于20-50kPa时,采用顶枪强制吹氧脱碳,保证RH脱碳效率;同时控制脱碳结束后钢中氧含量低于400×10-6,保证RH精炼后钢水具有较高的洁净度。该方法可提高钢液温度,解决钢厂RH脱碳精炼过程中温度不足问题;同时较精确控制RH精炼强制脱碳氧气吹入量,控制并降低RH脱碳终点氧含量,提高钢液洁净度。
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公开(公告)号:CN110042233A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910440720.2
申请日:2019-05-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于电解法从钒铁尖晶石型矿物中浸出钒的领域,具体涉及一种强碱电解质溶液中阳极电解浸出钒的方法。所述方法是将钒铁尖晶石型含钒精矿做成可溶性阳极在强碱电解质溶液中直接电解,得到含钒浸出液。在该方法中,阳极中所含的铁被氧化为高铁酸根离子进入溶液,高铁酸根离子进而促进钒精矿中钒的氧化及浸出,同时阳极表面有无污染的氧气析出。此外,进入到电解质溶液的高铁酸根离子被水和阴极产生的氢气还原形成三氧化二铁或/和氢氧化铁沉淀,从溶液中即可分离钒和铁。该方法利用钒铁尖晶石的导电性和电解生成的强氧化性的高铁酸根离子,从而在不添加任何氧化剂的前提下,在常温常压电解钒铁尖晶石型钒精矿。
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公开(公告)号:CN107010668A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710352578.7
申请日:2017-05-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02
Abstract: 本发明的目的在于提供一种高温气相还原沉积制备超细Magnéli相V‑O(VnO2n‑1)粉体的方法,其优点在于:首先转变了原有的界面反应机制,使得还原反应从表面反应转化为悬浮颗粒反应,能够制备出超细Magnéli相V‑O(VnO2n‑1)粉体;其次通过热力学计算,改变反应温度与反应气体流量,能够实现调控不同纯相Magnéli钒氧化物,如:V4O7、V5O9、V6O11、V7O13等;最后通过改变收集靶的数量不仅能够调控气体保留时间及增大颗粒收集面积,而且可以通过控制冷却速率,从而制备出不同形貌的超细Magnéli相V‑O(VnO2n‑1)粉末。
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公开(公告)号:CN106906386A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710159677.3
申请日:2017-03-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种调控Al‑La合金抗拉强度和塑性的方法,属于稀土合金技术领域。所述方法控制金属Al和金属La的比例,在熔炼炉内经预定熔炼温度熔化后,使Al‑La合金中La的含量为8wt%‑11wt%;经搅拌使金属Al和La之间相互充分溶解,以使冷却后的Al‑La合金凝固组织为α‑Al+Al11La3共晶相和初生α‑Al相,其中初生α‑Al相含量为5%‑30%;在Al‑La合金进行拉拔加工时,控制拉拔加工温度在200℃‑300℃。通过成分、凝固组织和工作温度的控制,综合改善Al‑La合金力学性能,有利于Al‑La合金线的生产,进而促进Al‑La合金线的开发和应用推广。
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公开(公告)号:CN106011456A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610624463.4
申请日:2016-08-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种将含钒石煤中的钒进行富集并对钒富集相进行调控的方法。以石煤钒矿为原料,用Fe2O3和碳粉为添加剂;经破碎、混合后制成球团,焙烧温度控制在900℃~1100℃,焙烧后在石煤中可获得组成为Fe、V和O的钒富集相。其特点在于:(1)利用高温化学方法可以将钒富集到组成为Fe、V和O的钒富集相中,与常规物理选矿方法相比,富集效率更高。(2)碳粉的加入量可根据石煤中的含碳量进行调整,适应性好,处理范围更广;(3)通过改变焙烧条件可实现对含钒富集相的调控。本发明不仅能够获得钒含量高、粒度适宜后续分离的钒富集相,还能够对钒富集相进行调控,具有适用范围广、富集效率高等优点,适于应用在含钒石煤中钒预富集技术领域。
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公开(公告)号:CN103926387B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201410139752.6
申请日:2014-04-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N33/20
Abstract: 本发明属于冶金及矿物分析方法领域,提出一种四价铌和五价铌的分离及分析方法。利用NbO2可完全溶解于氢氟酸和冷浓硝酸水溶液(水/浓硝酸/氢氟酸=3/1/1)中,而Nb2O5在氢氟酸和冷浓硝酸水溶液(水/浓硝酸/氢氟酸=3/1/1)中几乎不溶解的特点,将含铌炉渣或矿物研磨至-200目(小于73微米),称取一定量样品入干净锥形瓶中,加入氢氟酸与冷浓硝酸水溶液(水/浓硝酸/氢氟酸=3/1/1),放在电子调温炉上加热溶解15分钟。然后,加入去离子水至100ml左右,过滤,并反复洗涤滤饼,收集滤液。滤液浓缩后分析其中的铌含量,即可得出炉渣或矿物中四价铌含量;分析滤渣中的铌含量即为炉渣或矿物中五价铌的含量。
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