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公开(公告)号：CN105543475A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610076773.7
申请日：2016-02-03
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/06 , C22B3/08 , C22B59/00
Abstract: 本发明公开了一种从含稀土磷矿中富集和回收稀土的方法。将含稀土磷矿与磷酸和硫酸的混合酸加入混合反应槽反应得到混合料浆，固液分离得到稀土富集渣和浸出液。将浸出液与适量硫酸加入磷酸再生搅拌槽中混合反应，得到的含磷酸和石膏的混合料浆；混合料浆一部分作为返浆返回到再生搅拌槽中，其余部分固液分离得到磷酸溶液和石膏渣。将磷酸溶液开路一部分，调整成分后作为混合酸返回循环使用，其余部分生产磷酸。本发明采用以磷酸为主、含有适量硫酸的混合酸对含稀土磷矿浸出，既可有效除去钙、镁、铝、磷等杂质，又可利用新生成少量石膏的吸附作用降低稀土的溶解损失，进而实现选择性浸出除杂、提高渣中稀土富集比、减少稀土溶解损失。
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公开(公告)号：CN105525092A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410523267.9
申请日：2014-09-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: C22B3/06 , C22B59/00 , Y02P10/234
Abstract: 一种含稀土磷矿通过磷酸和磷酸二氢钙混合溶液优先浸出脱除磷钙富集稀土的方法，将含稀土磷矿与浓度为15wt％-55wt％P2O5、2-25g/L Ca2+、有效P2O5 5wt％-45wt％的循环磷酸溶液按固液比1:2-10混合，将混合物在20℃-70℃条件下搅拌反应0.5-4小时，然后陈化1-5小时，固液分离得到稀土富集渣和浸出液。得到的浸出液与硫酸混合，同时加入适量石膏渣，硫酸加入摩尔数量为浸出液中钙摩尔数的0.7-1倍，石膏渣加入量为含稀土磷矿质量的10％-100％，反应后过滤得到再生磷酸和石膏渣，部分再生磷酸与石膏渣洗水、适量补充水混合后作为循环磷酸返回浸出用。
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公开(公告)号：CN104787789B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510185149.6
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种利用煤系固体废物生产氧化铝的方法，将破碎、细磨的粉煤灰或煤矸石与浓硫酸拌合均匀后在120～500℃条件下熟化1-8h，然后与还原剂一起在550～900℃温度条件下还原焙烧，得到还原焙砂和含硫烟气，含硫烟气收集后制酸返回硫酸熟化循环使用，用含氢氧化钠的溶液对还原焙砂一次浸出，一次浸出液以硅钙渣为脱硅剂常压脱硅后循环使用，一次浸出渣用种分母液二次浸出得到铝酸钠粗液，铝酸钠粗液用石灰深度脱硅得到硅钙渣和铝酸钠溶液，所得到的铝酸钠溶液种分生产氧化铝，硅钙渣研磨活化后返回用作一次浸出液常压脱硅的脱硅剂和晶种。本发明具有流程简单，生产成本低，铝回收率高，氧化铝产品质量好，渣量少等优点。
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公开(公告)号：CN103526019B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310515704.8
申请日：2013-10-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 针对含银硒等多金属的钒矿，提供一种采用硫酸熟化、氧化浸出工艺从多金属伴生钒矿中综合回收硒、银、钒的方法，具体将钒矿干式破碎、细磨至小于0.154mm，然后加入一定量的浓硫酸混合均匀，150～300℃的温度下熟化1～8h，然后加入水和氧化剂进行搅拌浸出，钒和硒被浸出进入浸出液中，银留在浸出渣中，浸出液采用还原沉淀出粗硒，沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒，含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺通过硫酸熟化，提高矿物浸出活性，从而提高浸出速度。具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点，达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。
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公开(公告)号：CN104762466A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510185506.9
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B1/00 , C22B3/0004 , C22B3/04 , C22B3/44 , C22B47/00 , C25B1/21 , C25C1/10
Abstract: 一种低品位氧化锰矿生产电解锰或二氧化锰的制液方法，将低品位氧化锰矿粉用电解系统排出的阳极液预浸，脱除铁、铝、钙、镁等非锰耗酸物质，过滤得到预浸液和预浸渣；将预浸渣与煤粉等炭质还原剂混合拌匀，加入浓硫酸拌匀得到拌合料，控制拌合料中的硫酸初始浓度≥70％，利用反应热自热拌合料还原熟化；用前述预浸液对熟化料搅拌浸出，浸出矿浆经氧化中和、净化除杂，过滤得到的硫酸锰溶液配入适量电解添加剂后电解生产金属锰或二氧化锰。本方法利用廉价、易得的煤粉等炭质还原剂，在低温下直接还原氧化锰矿，能耗低，成本低，无烟气污染问题；利用阳极液预浸脱除铁、铝、钙、镁等非锰耗酸物质，实现了系统的酸平衡，降低了酸耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104313346A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410601737.9
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种明矾石高温快速还原脱硫回收铝、钾和镓的工艺。明矾石矿粉在一定温度、时间下，进行焙烧脱水得到明矾石熟料。在按一定煤比和固体还原剂煤混合均匀后，在一定温度下进行熟料的高温快速还原焙烧脱硫。脱硫焙砂进行水浸提钾并除去焙砂中残余硫，水浸液进行蒸发结晶得到国标产品硫酸钾。对水浸渣进行低温低碱拜耳法溶出铝、少量的钾和金属镓。对溶出液进行种分回收氧化铝，种分母液返回溶出工序。定期对部分溶出液进行碳分，回收其中的铝、钾和镓，得到氧化铝、碳酸钾和碳酸钠以及富镓沉淀物。低温低碱拜耳法的溶出渣可以作为建筑制品的硅质原料。
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公开(公告)号：CN104313301A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410602098.8
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取提取铝、钾的方法。将含地开石、明矾石的混合精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝，并对镓进行富集回收。本发明的方法利用浓硫酸酸化强化了矿石中地开石等物相的分解，可以处理含地开石和明矾石的混合精矿，避免了复杂、低效的选矿分离，提高氧化铝的回收率，结合了传统碱法和酸法提取氧化铝的优点。本发明产出的氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
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公开(公告)号：CN104211094A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310219277.9
申请日：2013-06-04
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 利用钾长石矿生产碳酸钾、碳酸钠和氧化铝的新工艺，采用预脱硅-碱石灰烧结溶出-碳分提铝-蒸发结晶分离钾、钠的方法综合回收钾长石矿中的铝、钾和钠资源。本工艺具有以下优点：技术方案合理，生产出活性硅酸钙、白炭黑、碳酸钠、碳酸钾和氧化铝。本工艺碳化分解过程使用烧结产生的CO2气体，原料成本极低，减少温室气体排放。烧结时因为预脱硅生料量减少约35％，硅钙渣量少30％左右；脱硅渣无需外加纯碱进行生料配比；洗涤活性硅酸钙的洗水可用于脱硅渣的洗涤，减少工艺用水量和废水量；丰富硅的产品形式，产出附加值高的白炭黑和活性硅酸钙；通过碳酸钠的苛化再生，实现整个工艺的碱自给和循环平衡。
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公开(公告)号：CN101559988B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN200910085043.3
申请日：2009-05-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种氨氮废水的处理方法，涉及一种利用吸附法处理氨氮废水的方法。其特征在于其处理过程是以天然锰矿为吸附剂，与氨氮废水进行吸附反应除去废水中氨氮。将天然锰矿粉碎至0-2mm成锰矿吸附剂，用酸或碱将含氨氮的废水pH调整至2-12，然后将锰矿吸附剂与氨氮废水接触、混合进行吸附，吸附方式可以采用固定床吸附柱吸附，也可以采用搅拌混合方式吸附。当采用固定床吸附柱吸附时，最好对粉碎后的锰矿进行分级除去微细颗粒，以提高吸附柱的渗透性；同样，当采用搅拌混合方式吸附时，最好对粉碎后的锰矿进行分级除去较粗的颗粒，以减轻对设备的磨损。适用于本发明的天然锰矿包括陆地氧化锰矿、大洋多金属结核、大洋富钴结壳、陆地锰结核，这些天然锰矿中通常含有锰钾矿、钡镁锰矿、钠水锰矿、水羟锰矿、钙锰矿、软锰矿等锰矿物，具有良好的孔道结构和较大的比表面积，从而具备良好的吸附性能，粉碎至合适粒度就可直接作为氨氮废水处理的吸附剂，工艺简单，易于再生，性能稳定。
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公开(公告)号：CN102312089B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010217142.5
申请日：2010-07-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 贵州锦麟化工有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含稀土的磷矿中回收稀土的方法，涉及一种从磷矿中回收稀土的方法。其特征在于其过程是将含稀土的磷精矿与磷酸溶液混合搅拌反应将稀土浸出进入溶液中，经固液分离得到含稀土的磷酸溶液，然后通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或几种方法联合从含稀土的磷酸溶液中分离、回收稀土；浸出渣和分离、回收稀土后的磷酸溶液进入湿法磷酸生产系统生产磷酸。本发明的方法采用磷酸溶液为浸出剂，从含稀土的磷矿中提取稀土，不用添加表面活性剂，不影响磷酸产品质量，稀土浸出率高，稀土浸出率高达90％左右，而且浸出稀土所采用的浸出剂为磷酸生产过程自产的磷酸，也可以是磷酸生产过程产生的循环稀磷酸、淡磷酸等，与硫酸法磷酸生产工艺紧密衔接。
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