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公开(公告)号：CN103182346A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110454112.0
申请日：2011-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 广西堂汉锌铟股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高硫酸烧渣铁品位的新工艺，硫酸烧渣原料经简单粗磨后，采用常规工艺得到粗精矿，粗精矿经粒度筛分、分级，筛上矿细磨后经快速沉降得到底流精矿与筛下矿合并后得到最终精矿产品。新工艺容易施工，易于投产；工艺改进后缩短了磨矿量及磨矿时间，大幅减少磨矿成本50～70％；同时，新增工艺及设备属物理分选，能耗低，无污染。
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公开(公告)号：CN102443698A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010299922.9
申请日：2010-10-08
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/238
Abstract: 本发明提供了一种控制微生物浸出废线路板中金属过程中pH上升的方法，该方法是在微生物浸出废线路板中金属的过程中加入添加剂，它是一种天然的二元化合物，其主要成分为黄铁矿，该添加剂具有以下特点：能够为微生物提供生长所需的营养成分，能够促进细菌的繁殖，使微生物浸出废线路板中金属的过程中的pH值保持在浸出速度最快的范围，使微生物与金属的浸出作用达到最佳。该添加剂价格便宜，制备方法简单。为微生物浸出废线路板中金属的顺利进行提供了良好的保证。本添加剂易于工业实现，成本低，无毒，易获得，对环境不会产生污染。
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公开(公告)号：CN101748285A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810240057.3
申请日：2008-12-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22B11/08
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种金精矿氰化浸出工艺，它包括：(1)浮选回收的金精矿进行再磨及调浆；(2)将(1)中细磨后的精矿粉进行浓缩处理；(3)将(2)中浓缩处理后的矿浆送入超声波氰化浸出系统，浸出反应过程中控制矿浆的溶氧、[CN-]和pH值；(4)浸出后的贵液经脱氧置换得到可用于冶炼的金泥，在浸出过程中超声波浸出槽是在原有浸出槽的基础上改造而成，超声波装置采用间歇使用方式。本工艺能够大幅缩短浸出时间，提高难浸硫化金矿的浸出率，只需在现有的基础上进行设备改造，尤其适用于老厂的扩建增产改造。
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公开(公告)号：CN101748084A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810240058.8
申请日：2008-12-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/238
Abstract: 本发明提供一株常温嗜酸浸矿菌及其浸出线路板中金属的两步浸出方法，常温嗜酸菌种名称为Thiobacillus ferrooxidans Retech-XI，保藏登记号为CCTCC No：M207159，保藏日2007年10月16日，保藏单位中国国家典型培养物保藏中心，地址武汉大学内。一种废旧线路板中金属的两步浸出方法为常温嗜酸菌(Thiobacillus ferrooxidansRetech-XI)的复壮驯化和放大培养，驯化菌的培养以得到富集细菌和Fe3+的富集液，浸出前在得到的富集液中加入FeS2精矿，以平衡浸出过程中pH值上升和补充铁源，将废旧线路板粉末加入到富集液中进行浸出并固液分离和回收金属。本发明优点除了有利于环保外，还可以用来回收废旧线路板种的贵重金属资源，平衡了废旧线路板粉末加入到培养液中出现的pH值的上升，提高了细菌浸出废旧线路板的处理量，同时也提高了浸出效率，并且使由于浸出过程中出现沉淀现象导致损失的Fe得到了补充。
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公开(公告)号：CN101199953A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610165133.X
申请日：2006-12-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种超细粉体静电分级装置，它包括：粉体的给料部分、静电分散部分、静电分级部分、产品收集器以及高压静电电源和静电电源，所述的给料部分包括加料筒，加料筒上装有振动电机，加料筒上装有开关；所述的静电分散部分为桶状结构，为绝缘材料，用于给粉体带电的电极均匀地分布在桶壁上，分散桶内插入加料筒，分散桶的四周接有电极，分散桶的底部收缩；所述的静电分级部分由方型的分级室和相对的两个静电电极组成，分散桶的底部插入方型的分级室内，静电电极是在整个分级室两个相对面上的金属丝网或金属片；所述的产品收集器位于分级部分的底部。本发明的优点是：适合于超细粉体的分级，分级效率高，设备结构简单，操作容易，可以封闭操作，对环境不会产生污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107689465B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201610635898.9
申请日：2016-08-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种回收废旧三元动力电池电芯中有价金属的工艺。该工艺包括以下步骤：(1)电芯在水保护下进行剪切破碎，使电解液进入水中；(2)电芯碎片在水槽中洗涤以除去隔膜，并进一步洗涤去除残留的电解液；(3)水洗后的电芯碎片过滤后经球磨使三元材料、石墨与铜箔、铝箔分离；(4)采用筛网筛分出铜箔、铝箔；筛下物经摇床重力分选除去石墨，得到三元合金渣；(5)剪切破碎和洗涤所用的水多次循环后采用沉淀法分离出锂，再送至水处理厂处理回用。本发明利用动力电池中三元材料及其他组分的物理性质差异，采用环境友好的物理分选工艺，将有用组分一一分离，同时将电解液一并处理，实现三元动力电池中所有有价金属元素的全部回收。
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公开(公告)号：CN108607616A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201611135810.3
申请日：2016-12-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: B01J31/38 , B01J35/0026 , B01J35/004 , C02F1/30 , C02F2103/365 , C02F2209/08
Abstract: 本发明公开了一种非金属和氧化石墨烯共掺杂轻质光催化材料的制备工艺。该制备工艺包括以下步骤：(1)配置氧化石墨烯水溶液并进行超声分散，向其中加入硫脲、无水乙醇和乙酸，搅拌并用硝酸调节pH，得到溶液A；(2)取与步骤(1)中的无水乙醇相同体积的无水乙醇和与步骤(1)中溶液A相同体积的钛酸丁酯混合均匀形成溶液B；(3)将溶液B滴加到溶液A中，均匀混合形成溶胶；(4)将空心微珠与所得溶胶均匀混合后，过滤，干燥，烧结得到轻质光催化材料。本发明通过离子掺杂的方式提高光催化材料的光催化能力并通过负载方式实现材料的回收。
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公开(公告)号：CN104743694B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201310745970.X
申请日：2013-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种利用膜蒸馏和萃取耦合技术将含重金属离子的有机酸废水资源化处理的装置及方法，采用膜蒸馏及萃取相关设备组合开发出一套两段式工艺系统，该工艺包括膜蒸馏浓缩废水工段和溶剂萃取提取重金属工段；加热的废水在膜蒸馏浓缩废水工段中浓缩至一定倍数，浓缩液经废水循环设备进入溶剂萃取提取重金属工段；重金属离子在溶剂萃取提取重金属工段被萃取，再经选择性反萃分离。该方法通过膜蒸馏技术和萃取技术的有机组合，利用膜蒸馏技术的优势对有机酸废水进行高度浓缩，最大限度截留废水中的有价重金属，提高后续萃取工艺对重金属的回收率，同时提高可回用有机酸的纯度；实现重金属有机酸废水中重金属和可回用有机酸的有效分离及回收。
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公开(公告)号：CN105803203A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410841628.4
申请日：2014-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/224 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种多循环选择性浸出铜冶炼废水污泥中铜锌镍的方法，先采用低浓度硫酸对污泥进行1-I次浸出，浸出液的pH值5.2～6，此时锌镍浸出而铜保留在浸出渣中；然后采用高浓度硫酸对上阶段浸出渣进行1-II次浸出，控制浸出液pH＜1，将渣中剩余可浸出态的金属全部浸出；取1-II次获得的浸出液对新污泥进行2-1次浸出，监控浸出液pH值5.2～6，此时铜沉淀并在浸出渣中富集；然后采用高浓度硫酸对上阶段浸出渣进行2-II次浸出；X次循环后，浸出渣中铜的品位达到预定值，监控第X-II次浸出液pH值3～5，获得的浸出液中含有高浓度铜和低浓度锌镍。该方法仅需有限次实验获得循环的最佳工艺条件，方法简单，有良好的推广前景。
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公开(公告)号：CN105800819A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410842267.5
申请日：2014-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种高效分离复杂含重金属溶液中有价金属离子的新工艺。富含铜、镍、钴、锌、镉等重金属离子及钙、镁杂质金属离子的溶液采用Versatic10与Mextral984H复配的萃取剂进行协同萃取，萃取后有机相在不同酸度条件下进行反萃，分别得到易于分离的富含锌/镉的反萃液、富含镍/钴的反萃液及富含铜的反萃液，而仅含钙/镁的萃余液可直接返回含重金属溶液生产工段。整套工艺实现了溶液中有价金属离子的高效回收及废水的全部回用，在为企业创造可观经济收入的同时达到零排放的目的。
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