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公开(公告)号：CN110140485A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910589927.6
申请日：2019-07-02
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明涉及施肥机具技术领域，具体涉及施肥机同步施肥装置；它包括排肥及输送装置、开沟施肥及覆土装置、施肥软管；排肥及输送装置和开沟施肥及覆土装置之间通过施肥软管连接传递肥料；排肥及输送装置采用了工业其他领域中常用的槽轮机构实现了间歇转动，从而保证了朝下的积肥槽朝下释放肥料时的时长得到大幅提高，保证了潮湿的肥料能够在重力作用下更加彻底的下落。由于成型器设计成上口小，下口大的凸字形，气力从管道快速吹出，碰到沟底和沟壁以后，气流带动肥料回旋时会碰到凸字形中部的平台，从而受到阻挡回落到沟中，肥料的集中性得到大幅提高。
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公开(公告)号：CN110140484A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910589916.8
申请日：2019-07-02
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种稻田施肥开沟成型装置；它包括开沟器、施肥管座、施肥管接头；施肥管接头固定在施肥管座的上部；它还包括电动推杆、第一销轴、支撑臂、第二销轴、成型器；电动推杆的顶部用于铰接在水稻插秧机的机架上；电动推杆的底部用第一销轴和开沟器的顶部铰接；开沟器的底部用第二销轴和支撑臂的底部相铰接；支撑臂的顶部用于和水稻插秧机的横梁焊接固定；开沟器的底部低于水稻插秧机浮板的底表面；施肥管座焊接在支撑臂后部；成型器焊接在施肥管座的底部；成型器的为上口小，下口大的“凸”字形；成型器的底部高度不低于开沟器底部的最高高度；它将肥料的集中性得到大幅提高；它还能方便的调节开沟深度。
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公开(公告)号：CN119720602B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510215557.5
申请日：2025-02-26
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
IPC: G06F30/20 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种联合收获机底盘车架疲劳寿命分析方法，涉及收获机技术领域，包括以下步骤：获取载荷数据，并对载荷数据进行预处理，同时编制载荷谱，基于预处理后的载荷数据，构建底盘车架有限元模型，对底盘车架的前桥、后桥、车身开展强度校核分析，同时分析底盘车架在不同工况下的变形位置与应力分布，并输出应力分析报告，基于应力分析报告和底盘车架有限元模型，提取底盘车架危险点的应变时间历程，根据应力与应变的关系获得其应力时间历程。本发明通过有限元分析和实际载荷谱的结合，可以精确预测各部位的疲劳寿命，提前预测可能的失效位置和疲劳寿命，在设计和制造阶段采取相应的改进措施。
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公开(公告)号：CN119064051B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411562475.X
申请日：2024-11-05
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明涉及损失率检测技术领域，具体是一种气吸式收获机清选损失率检测方法。该方法包括以下步骤：通过气吸系统对清选筛尾部排出的物料进行间断性取样，并对收集到的物料进行分离。采用光电传感器和重量传感器对保留的籽粒量进行实时检测，获取籽粒量数据，同时对传感器进行定期校准，以确保检测精度。通过对检测数据的处理，利用损失率计算公式计算出单位时间内的清选损失率。本发明不仅显著提高了传感器校准的精度，确保了各参数组合的全面探索，避免了人工操作带来的误差和不稳定性，还能够在各种工作条件下保持高精度的检测能力，收集的损失籽粒通过绞龙传输到粮仓，实现颗粒归仓，提高了资源利用效率。
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公开(公告)号：CN119720602A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510215557.5
申请日：2025-02-26
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
IPC: G06F30/20 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种联合收获机底盘车架疲劳寿命分析方法，涉及收获机技术领域，包括以下步骤：获取载荷数据，并对载荷数据进行预处理，同时编制载荷谱，基于预处理后的载荷数据，构建底盘车架有限元模型，对底盘车架的前桥、后桥、车身开展强度校核分析，同时分析底盘车架在不同工况下的变形位置与应力分布，并输出应力分析报告，基于应力分析报告和底盘车架有限元模型，提取底盘车架危险点的应变时间历程，根据应力与应变的关系获得其应力时间历程。本发明通过有限元分析和实际载荷谱的结合，可以精确预测各部位的疲劳寿命，提前预测可能的失效位置和疲劳寿命，在设计和制造阶段采取相应的改进措施。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118077407B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202311846198.0
申请日：2023-12-29
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
IPC: A01D41/127 , A01D41/12 , A01F12/44 , A01F12/52
Abstract: 本发明提供一种谷物联合收割机清选损失检测与集料装置，涉及谷物联合收割技术领域。该谷物联合收割机清选损失检测与集料装置包括谷物联合收割机本体和出料管，所述出料管安装于谷物联合收割机本体一侧用于排出谷物，所述谷物联合收割机本体一侧设置有第一圆杆。该谷物联合收割机清选损失检测与集料装置，秸秆就随着第一碾压辊的再次碾压之后随着反推杆顶部掉落，在经过反推杆之后再经过第一斜板排出到地面上，此结构有益于把谷物去除不干净的秸秆再次抛入到第一碾压辊与第二碾压辊之间，此时可以对谷物进行再次的去除，使谷物去除的更加干净，避免浪费，同时也避免无法准确的去计算谷物的损失率。
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公开(公告)号：CN119064051A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411562475.X
申请日：2024-11-05
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明涉及损失率检测技术领域，具体是一种气吸式收获机清选损失率检测方法。该方法包括以下步骤：通过气吸系统对清选筛尾部排出的物料进行间断性取样，并对收集到的物料进行分离。采用光电传感器和重量传感器对保留的籽粒量进行实时检测，获取籽粒量数据，同时对传感器进行定期校准，以确保检测精度。通过对检测数据的处理，利用损失率计算公式计算出单位时间内的清选损失率。本发明不仅显著提高了传感器校准的精度，确保了各参数组合的全面探索，避免了人工操作带来的误差和不稳定性，还能够在各种工作条件下保持高精度的检测能力，收集的损失籽粒通过绞龙传输到粮仓，实现颗粒归仓，提高了资源利用效率。
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公开(公告)号：CN118689099A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410647965.3
申请日：2024-05-23
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种插秧机侧深施肥液体肥控制方法及控制系统，其中方法包括对直流液泵的排肥流量与输入电压的关系进行标定，得到第一对应关系；对插植轴的转速与电能转换机构的输出电压的关系进行标定，得到第二对应关系；根据目标排肥量、第一对应关系、第二对应关系计算基础放大系数；根据编码器以及卫星定位模块两者采集的数据分别计算的速度数据确定修正系数；根据所述基础放大系数、修正系数以及所述电压检测单元检测的实时电压得到对应于所述直流液泵的目标输入电压。本发明中，利电能转换机构产生的电压结合基础放大系数与修正系数计算，可实时对所需排肥量进行智能准确调节。
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公开(公告)号：CN118202860A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410527776.2
申请日：2024-04-29
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所 , 苏州中农院华东农业科技中心 , 苏州穗沃智能科技有限公司
IPC: A01D45/22 , A01D41/127
Abstract: 本发明公开一种大豆收获机气力输送系统，涉及籽粒输送技术领域，包括：进气管道、输送风道、输出管道、落料装置、风机、风机转速传感器、谷物流量传感器、气体流速传感器和工控机；进气管道、输送风道和输出管道依次连通；落料装置通过输送风道的落粮口与输送风道连通；风机用于向进气管道内输出高压气体；风机转速传感器与风机连接，风机转速传感器用于采集风机的转速；谷物流量传感器用于采集进入输送风道的大豆流量；气体流速传感器用于采集输出管道出口侧的风速；工控机分别与风机、风机转速传感器、谷物流量传感器和气体流速传感器连接，工控机用于基于大豆流量和风速调节风机的转速。本发明降低了大豆机收过程的破损率。
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公开(公告)号：CN117782051A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202310756983.0
申请日：2023-06-26
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种无人收获机协同卸粮路径规划与自主作业方法，属于无人卸粮转运技术领域，本方案通过提出一种无人收获机与无人卸粮车协作的机制，在收获卸粮及运粮的过程中，针对传统无人收获机等待运粮车直接卸粮转运的模式，引入无人卸粮车按照既定的路径规划方法，自主寻找待卸粮的无人收获机，并自动进行无人收获机到运粮车之间的转运，有效解决了传统无人收获机到运粮车转移和卸粮的作业时间浪费，并有效解决了因为运粮车的运力不足而导致无人收获机粮满后田间等待卸粮的时间，进一步保障了无人收获机不间断作业，很大程度上提升了无人收获机综合作业效率。
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