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公开(公告)号：CN114769480A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210370252.8
申请日：2022-04-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金环件的制备工艺，采用β相区开坯后的铸锭通过锻坯制备和环扎成形工艺的匹配完成环件的制备，锻坯制备和环扎成形方式：1)锻坯制备：将经β开坯后的铸锭在β相变点以下100～40℃进行4～6火次变形；将坯料加热至β相变点以上20～40℃进行热处理；再将坯料在β相变点以下40～30℃进行两火次变形至目标尺寸，完成锻坯的制备；2)环轧成形：锻坯在β转变温度以下30～20℃完成冲孔和环扎，该工序可多火次完成，要求每火次变形量不超过25％。成形后通过热处理即可得到具备均匀、粗大原始β晶粒的双态组织，该类组织断裂韧性和持久抗力优于传统工艺，适合航空航天领域对机匣环件的服役需求。
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公开(公告)号：CN111702281B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202010404172.0
申请日：2020-05-13
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B23K35/32 , B23K1/008 , B23K1/002 , B23K3/08 , B23K103/24
Abstract: 本发明属于焊接领域，具体涉及一种Ti2AlNb基合金同材或异材钎焊专用中温Zr基钎料及其制备方法和钎焊工艺。按重量百分比计，该钎料的组分及含量为：Fe 5％～30％，Nb 1％～15％或Cu 1％～20％两者二选一，少量元素Al、B、Co、Cr、Mn、Mg、Ni、Ag和Zn之一或两种以上≤5％，微量元素Ti、Hf、V、Ta、Mo、W、Au、Si、Sn、Pd、Ga之一或两种以上≤2％，其余为Zr元素和不可避免的杂质元素。钎料制备方法：一、称取原料；二、钎料母合金熔炼；三、将熔炼后的母合金进行急冷甩带，即得本发明的钎料。本发明钎料按照960℃～1030℃、0～120min的钎焊工艺进行钎焊。本发明所制备的钎料与现有的钎料相比，具有适宜的熔点、优秀的润湿性和高温力学性能，钎料制备和钎焊工艺简单。
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公开(公告)号：CN111702279B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010403205.X
申请日：2020-05-13
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于金属间化合物异材钎焊焊后热处理技术领域，具体涉及一种Ti2AlNb基合金和γ‑TiAl基合金异材钎焊焊后热处理工艺。该工艺包括步骤：(1)真空钎焊：将Ti2AlNb基合金和γ‑TiAl基合金采用真空钎焊的方式进行焊接；(2)将钎焊后样品放入真空热处理炉中随炉升温至低于热处理温度10℃～50℃，保温5～20min；(3)随后升温至热处理温度650℃～850℃，保温1～18h；(4)随炉冷却至室温。该热处理工艺实现了钎焊接头显微组织优化，并提高了其力学性能。
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公开(公告)号：CN113884521A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202110971380.3
申请日：2021-08-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: G01N23/203
Abstract: 本发明涉及一种预测钛合金晶界处子相变体选择难易程度的方法，该方法运用钛合金中的相变取向差，结合电子背散射技术(EBSD)实现了对于钛合金晶界处α子相变体选择难易程度的预测，具体步骤包括：1)利用EBSD采集钛合金微区内β母相晶粒取向信息；2)计算相邻β晶粒的相变取向差；3)对计算数据进行统计分析，相变取向差小于10°～15°的晶界处子相易发生变体选择。该方法对于通过调控、设计晶界以控制变体选择具有参考意义。
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公开(公告)号：CN113862512A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202110947397.5
申请日：2021-08-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种新型双态组织高强韧高温钛合金的加工制造方法，本发明的新型双态组织高强韧高温钛合金中大量α稳定元素(铝(Al)、锡(Sn)、锆(Zr))的添加可以起到强化作用，在提高钛合金强度的同时稳定α相，促进板条α相的析出，有利于热加工过程中板条α相的球化；适量的β稳定元素(钼(Mo)、硅(Si)、钨(W))可以在补充强化的同时提高钛合金持久和蠕变性能；硼(B)与钛(Ti)结合生成TiB相，由于TiB相在钛合金α相和β相中固溶度极低，几乎完全不溶于钛合金基体，而是以短棒状独立存在于晶界处，在热加工过程中可以有效抑制β晶粒的长大。本发明的技术方案中的新型高强韧高温钛合金无需α+β两相区或α单相区变形即可获得所需要的双态组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113862499A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202110947542.X
申请日：2021-08-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种新型双态组织钛基复合材料的加工制造方法，本发明的新型双态组织钛基复合材料仅通过β相区热变形，不但可以使复合材料致密化，而且具有细化晶粒的作用；极大程度上解决了粉末冶金无法避免的孔隙等缺陷问题；经β相区热变形后，通过后续热处理可以直接得到双态组织，避免了传统钛合金所需的α+β两相区复杂热变形。仅通过后续热处理即可得到双态组织，使热加工工艺得到加大简化。本发明所述新型双态组织钛基复合材料不仅具有片层组织的高强度与疲劳性能，还具有等轴组织带来的良好的拉伸塑性和疲劳强度，更能满足当下航空、航天等领域复杂服役条件的需求。
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公开(公告)号：CN109252061B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201811159213.3
申请日：2018-09-30
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种高温钛合金棒材的制备方法，包括将制备的TC25G钛合金铸锭加热至1100℃～1200℃，然后利用快锻机或水压机在β相区开坯锻造；再加热至1030℃～1100℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造，再将上述锻造后的坯料加热至Tβ‑110℃～Tβ‑20℃(Tβ为TC25G钛合金α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造，最后将上述锻造后的锻坯加热至Tβ‑110℃～Tβ‑30℃，利用快锻机或水压机拔长至所需尺寸，得到低倍组织为模糊晶、高倍组织均匀的钛合金棒材。采用本发明制备的TC25G钛合金棒材，经双重热处理后，棒材的室温和高温拉伸强度高、热稳定性较好、断裂韧性较高。本发明操作方便、工艺可控性较强，制备的TC25G钛合金棒材批次稳定性好。
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公开(公告)号：CN111702281A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010404172.0
申请日：2020-05-13
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B23K1/008 , B23K1/002 , B23K3/08 , B23K103/24
Abstract: 本发明属于焊接领域，具体涉及一种Ti2AlNb基合金同材或异材钎焊专用中温Zr基钎料及其制备方法和钎焊工艺。按重量百分比计，该钎料的组分及含量为：Fe 5％～30％，Nb 1％～15％或Cu 1％～20％两者二选一，少量元素Al、B、Co、Cr、Mn、Mg、Ni、Ag和Zn之一或两种以上≤5％，微量元素Ti、Hf、V、Ta、Mo、W、Au、Si、Sn、Pd、Ga之一或两种以上≤2％，其余为Zr元素和不可避免的杂质元素。钎料制备方法：一、称取原料；二、钎料母合金熔炼；三、将熔炼后的母合金进行急冷甩带，即得本发明的钎料。本发明钎料按照960℃～1030℃、0～120min的钎焊工艺进行钎焊。本发明所制备的钎料与现有的钎料相比，具有适宜的熔点、优秀的润湿性和高温力学性能，钎料制备和钎焊工艺简单。
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公开(公告)号：CN111390081A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010195030.8
申请日：2020-03-19
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种耐高温、高蠕变抗力、高断裂韧性钛合金锻件的制备工艺，特别涉及一种TC25G钛合金锻件的β锻造方法，具体如下：将TC25G棒材坯料加热至β转变温度以下50～30℃进行镦粗和整形，得到锻坯；然后锻坯在相变点以上10～40℃成形，变形量控制在40～80％；最后经固溶+时效双重热处理后得到锻件毛坯。采用该工艺制备的TC25G钛合金锻件为网篮组织，具有较高的断裂韧性和持久、蠕变抗力，更符合航空航天发动机对材料高损伤容限和耐高温抗力的设计要求。
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公开(公告)号：CN110983104A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911279777.5
申请日：2019-12-13
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种高强度高塑性热强钛合金丝材及其加工制造方法和应用，包括合金成分、热加工和热处理等组成要素。所述合金的成分(重量百分比)为Al：4.8％～7.0％；Sn:0.3％～2.5％；Zr：0.3％～4.5％，Si：0.08％～0.25％，此外还有总量为4.0％～6.5％的Mo或Mo+W，C≤0.10％，Fe≤0.3％，O≤0.15％，N≤0.05％，H≤0.015％，余量为Ti和不可避免的杂质元素。本发明合金通过不同的热加工和热处理工艺组合，可获得拉伸强度和塑性的不同匹配，可用于制作先进航空航天用铆钉、螺栓、螺母等紧固件，在450～550℃温度范围内长时使用。
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