公开(公告)号：CN103695741B

公开(公告)日：2015-12-30

申请号：CN201310695013.0

申请日：2013-12-16

Applicant: 中国科学院金属研究所 ,  山东省科学院新材料研究所

Inventor： 杨院生 ,  赵东清 ,  董旭光 ,  罗天骄 ,  周吉学

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明涉及镁合金领域，具体为一种Mg‐Zn‐Al‐Sn‐Mn系镁合金及其制备方法，解决现有技术中含锆镁合金成本较高，以及不含锆镁合金力学性能较低等问题。该镁合金是含Zn、Al、Sn、Mn等合金元素，并具有高强度、高塑性的变形镁合金材料。合金中同时含有Zn、Al、Sn、Mn，各组份质量百分含量为：Zn：4.0～8.0%；Al：1.0～6.0%；Sn：0.5～6%；Mn：0.3～2.0%；其余为镁和不可避免杂质。采用工业纯镁锭、工业纯锌、工业纯Al、工业纯Sn和Mg‐10.0wt%Mn中间合金为原材料，通过熔炼和挤压成型获得所述镁合金。本发明镁合金在铸态和挤压态条件下可获得高的强度和优良的塑性，不含贵重金属元素，具有良好的挤压性能和成型性能。

公开(公告)号：CN102978497B

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201210475881.3

申请日：2012-11-21

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 杨院生 ,  王晶 ,  董旭光 ,  刘瑞东 ,  罗天骄

IPC: C22C23/04 ,  C22C1/02

Abstract: 本发明涉及金属材料镁合金领域，具体为一种含有Zn、Al、Cu和Mn元素的高强高韧铸造镁合金。合金各组分及其重量百分比为：6.0~8.0%Zn、0.5~1.5%Al、0.5~1.0%Cu、0.3~0.7%Mn，其余为Mg和不可避免的杂质元素，杂质元素含量

公开(公告)号：CN101871068B

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN200910011283.9

申请日：2009-04-24

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 杨院生 ,  周吉学 ,  王杰 ,  王晶 ,  童文辉

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/02 ,  C22C1/02 ,  C22C1/06

Abstract: 本发明涉及一种低成本的、含锡(Sn)与铝(Al)的高强度高塑性镁合金及其制备方法，属于金属材料类及冶金领域，通过合理选择合金化元素，解决现有技术中AZ91系列合金普遍存在塑性较差的问题，以及AM60/50合金存在强度不高的缺陷。镁合金组分及重量百分比为：3-7％Al，3-6％Sn，剩余部分为Mg和不可避免的杂质。熔炼过程在气体保护下进行，将工业纯美熔化后，分别加入纯Sn、纯Al，等合金元素完全溶解后精炼，保温除渣后进行铸造。本发明合金在铸态下，抗拉强度σb达到210-250MPa，屈服强度σ0.2达到90-180MPa，延伸率δ达到11-16％，具有高的强度与优良的塑性，不需要热处理，即可直接使用。

公开(公告)号：CN101871066A

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN200910011280.5

申请日：2009-04-24

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 杨院生 ,  周吉学 ,  王杰 ,  王晶 ,  童文辉

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C22C1/06 ,  C22F1/06 ,  B22D21/04

Abstract: 本发明涉及一种新型含锡(Sn)与锌(Zn)的高强韧性镁合金及其制备方法，属于金属材料类及冶金领域，解决现有技术中AZ91系列合金普遍存在塑性较差的问题，以及AM60/50合金存在强度不高的缺陷。镁合金的组分及重量百分比为：1-5％Sn，4-6％Zn，剩余部分为Mg和不可避免的杂质。熔炼过程在气体保护下进行，将工业纯美熔化后，分别加入纯Sn、纯Zn，等合金元素完全溶解后精炼，保温除渣后进行铸造。本发明合金在铸态下，抗拉强度σb达到220-242MPa，屈服强度σ0.2达到68-91MPa，延伸率δ达到12-16％，具有高的抗拉强度与优良的塑性。本发明合金在固溶+时效处理后，抗拉强度σb达到290MPa，屈服强度σ0.2达到226MPa，延伸率δ达到11％。

公开(公告)号：CN101733380A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200810228547.1

申请日：2008-11-05

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 杨院生 ,  汪斌 ,  童文辉 ,  李应举 ,  马晓平 ,  冯小辉

IPC: B22D11/115 ,  B22D1/00

Abstract: 本发明涉及金属材料制备领域，具体为一种低压脉冲磁场作用下细晶金属材料的制备方法，其工艺简单有效，适用范围广，能耗和成本低。解决了现有技术中设备庞大，电压高，操作安全性差，限制了脉冲磁场在工业生产上的应用和推广等问题。先将金属材料熔化并在一定过热度下保温一定时间，然后将合金熔体浇注到置于脉冲磁场凝固装置中的模具中，使合金熔体在脉冲磁场作用下凝固。脉冲磁场发生电压为10～500V，脉冲频率1～25Hz，作用时间为3～30分钟，浇注温度和模具预热温度由所制备的材料决定。本发明具有不受合金成分限制，可制备大尺寸的均匀细晶铸锭等特点，且具有无污染，节约能源，设备简单，操作简便易行，降低成本和投资等优点。

公开(公告)号：CN1847431A

公开(公告)日：2006-10-18

申请号：CN200510046261.8

申请日：2005-04-15

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 杨院生 ,  唐军立 ,  周全 ,  胡壮麒

IPC: C22C23/00

Abstract: 本发明涉及一种提高镁合金力学性能的制备方法，特别提供了一种加钙阻燃镁合金的磁场制备方法，该方法采用对镁合金添加钙进行合金化阻燃，熔炼时钙加入量是镁合金重量的2－5％，以阻止镁合金熔炼和浇注时的氧化和燃烧，并使镁合金熔体在0.2－1.0T的磁场下凝固，从而阻止镁合金熔炼和浇注时的氧化和燃烧，并提高镁合金的强度和塑性；本发明装置简单，操作方便，能显著提高镁合金的室温和高温力学性能。

公开(公告)号：CN1508297A

公开(公告)日：2004-06-30

申请号：CN02144787.X

申请日：2002-12-13

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 杨院生 ,  程根发 ,  冯晓辉 ,  童文辉 ,  张宇男 ,  李处森

IPC: C30B11/00 ,  B22D27/02

Abstract: 本发明涉及单晶高温合金凝固技术，具体为一种单晶高温合金电场定向凝固设备，具有壳体、加热装置、试样夹持机构和直流电场发生装置，所述夹持机构置于壳体下方，由托架上设有两个夹持杆构成，所述两个夹持杆一端分别与托架上的转轴连接，另一端通过紧固件连接，并且其外侧面分别安装有张紧弹簧，张紧弹簧另一端固定于托架，试样下端穿过壳体底部中间位置开有的孔置于两个夹持杆之间，所述托架开有试样穿过的通孔；所述直流电场发生装置为试样一端与稳压电源的一极之间串联有可编程功能模块，另一端通过夹持杆与稳压电源另一极相连形成的闭合回路。本发明在定向凝固过程中避免杂晶产生、细化单晶高温合金凝固组织、利于快速淬火。

公开(公告)号：CN1310066A

公开(公告)日：2001-08-29

申请号：CN00110151.X

申请日：2000-02-25

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 杨院生 ,  于力 ,  贺幼良 ,  李处森 ,  朱仕学 ,  张匀 ,  胡壮麒

IPC: B22D27/02

Abstract: 一种真空行波电磁细化高温合金精密铸造方法,其特征在于:合金开始凝固时,对合金熔体施加一对对称但是方向相反的行波磁场,磁场强度在50－200mT范围内。本发明易于控制,所获得的高温合金晶粒更为细小,并且疏松和空洞较少。

公开(公告)号：CN1214976A

公开(公告)日：1999-04-28

申请号：CN97119079.8

申请日：1997-10-22

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 杨柯 ,  韩维新 ,  杨院生 ,  李纯志

IPC: B22D13/02

Abstract: 一种高合金无缝变形管材的加工技术,系将管坯通过冷轧或冷拔工艺制成成品管材,其特征在于:用电磁离心铸造的方法制作管坯。本发明利用电磁离心铸管,机加工清理表面后可直接进行冷轧、冷挤压、热挤压或静液挤压等工艺成形。所以工艺流程短,生产效率高;材料利用率高;可以大幅度降低无缝管材的生产成本。

公开(公告)号：CN1038314C

公开(公告)日：1998-05-13

申请号：CN93111036.X

申请日：1993-04-10

Applicant: 中国科学院金属研究所

Inventor： 葛云龙 ,  刘清民 ,  杨院生 ,  焦育宁 ,  胡北麒

IPC: B22D27/02

Abstract: 一种金属基复合材料的铸造工艺，适合于在熔化态具有导磁特性的金属基复合材料，其包括材料熔炼、将熔体倒入铸型及在铸型中加入复合组元的步骤，其特征在于熔体倒入铸型后，立即或依合金不同在熔体处于两相区温度时，给熔体加旋转磁场或线性行波磁场进行电磁搅拌，磁场强度为0.1～1特斯拉。本实用新型克服了复合粒子分布与基材组织的不均匀性，提高了铸造金属基复合材料的综合性能。