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公开(公告)号：CN1266737A
公开(公告)日：2000-09-20
申请号：CN99112731.5
申请日：1999-03-10
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 中国科学院金属研究所
IPC: B01J8/04
Abstract: 一种用于两个催化反应隅合过程的二段床反应器,适合于甲烷、乙烷直接转化制乙烯过程,其特征在于:该反应器具有两个分离的反应原料气入口E1、E2和一个最终反应产物出口T;1～200根列管将反应器内部分隔为管程和壳程两个液体空间,管程和壳程在气路上串联,气路的两个末端分别为第一种反应原料气入口E1和最终反应物出口T,管程和壳程的串联处设置第二种反应原料气入口E2;管程和壳程中分别设置两个反应的两种催化剂。本发明可以使两个催化反应在同一个反应器内进行,从而使反应设计和能量利用更为合理。
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公开(公告)号：CN1258667A
公开(公告)日：2000-07-05
申请号：CN99112730.7
申请日：1999-03-10
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种微波强化甲烷氧化偶联－二氧化碳氧化乙烷脱氢耦合反应制乙烯工艺,依下述过程进行:含甲烷、氧气反应气首先在甲烷氧化偶联催化剂作用下进行甲烷氧化偶联反应;产物不经分离和换热与含乙烷气直接混合,在二氧化碳氧化乙烷脱氢催化剂作用下,生产乙烯;先用常规加热方式将催化剂加热并维持在某一温度300～700℃,再馈入微波能用来触发并维持反应。本发明可以强化甲烷氧化偶联－二氧化碳氧化乙烷脱氢制乙烯反应,特别是第二段的二氧化碳氧化乙烷脱氢吸热反应,提高乙烷处理量,进一步提高乙烯收率。
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公开(公告)号：CN1258665A
公开(公告)日：2000-07-05
申请号：CN99112732.3
申请日：1999-03-10
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 中国科学院金属研究所
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种由甲烷、乙烷直接转化制乙烯过程,其特征在于:含甲烷、氧气反应气首先在甲烷氧化偶联催化剂作用下进行甲烷氧化偶联反应;产物不经分离和换热与含乙烷气直接混合,在二氧化碳氧化乙烷脱氢催化剂作用下,生产乙烯。本发明过程设计合理,能量利用合理,原料转化率高,乙烯收率高,且可显著降低产物分离成本,从而使天然气直接转化制乙烯实现工业化,同时也为乙烷高效转化为乙烯提供了一种新的更为经济的技术途径。
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公开(公告)号：CN114702308A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210334679.2
申请日：2022-03-30
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B35/119 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B38/06
Abstract: 本发明涉及多孔陶瓷的制备技术，具体地说是一种高强度ZTA多孔陶瓷材料及其制备方法。按重量百分比计，其成份由60％～90％的Al2O3和35％～5％的mY‑ZrO2和5％的烧结助剂组成，mY‑ZrO2中的m＝0、2、3、5或8等，烧结助剂为TiO2、MnO2、MgO、La2O3、Y2O3中的一种或两种以上。以Al2O3微粉、mY‑ZrO2微粉、烧结助剂、高产碳率树脂、固化剂和酒精为基本原料，以有机多孔材料为模板，主要工艺包括切割多孔模板、陶瓷料浆配制、浸挂料浆、脱胶、填充预制体骨架中心孔、加工成型、致密化烧结。本发明ZTA多孔陶瓷具有整体增强作用，能够显著提高复合材料的高温性能；作为复合耐磨钢增强体，可提高其在常温和高温环境中耐磨性能。
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公开(公告)号：CN107446635A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610374577.8
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于煤化工技术领域，具体为一种焦炉煤气利用新方法。将焦炉产生的荒煤气与甲烷按一定的比例混合，所产生的混合气体通入等离子体热裂解反应器产生含有乙炔、氢气与一氧化碳的混合气体，该混合气通过净化进入分离提浓装置提取得到乙炔产品和尾气。尾气经过压缩和预热进入甲烷化反应装置，反应后的气体经过变压吸附分离装置得到产品氢气和合成甲烷，所得到合成甲烷一部分与荒焦炉煤气混合送入等离子体裂解反应器，另一部分作为产品输出。本发明充分利用焦炉煤气中的碳和氢资源，所得到的产品为高附加值的氢气、合成天然气与乙炔，与常规的焦炉煤气部分氧化制乙炔过程和焦炉煤气制合成天然气过程相比，具有显著的节能和资源利用率高的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102649725B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201110043906.8
申请日：2011-02-24
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 山东蓝帆化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明涉及酯化领域，具体为一种应用于高沸点酯化产品生产的利用微波加热的微波强化酯化反应精馏装置以及相应的工艺，解决反应精馏工艺难以在高沸点目标产物和强吸热反应生产过程应用的问题。微波酯化反应精馏塔由一个或多个长方体微波多模谐振加热腔串联而成，微波加热腔内安装具有透波性质的反应物通道，在反应物通道内有同样具有透波性质的规整填料；微波酯化反应精馏塔与常规加热底釜和醇蒸汽管道相连，微波酯化反应精馏塔的上端与常规精馏塔相连。所述常规精馏塔内主要进行醇水分离，微波酯化反应精馏塔中主要进行酯化反应精馏，反应物醇和酸分别从微波酯化反应精馏塔的下端和上端进入微波反应精馏塔，采用本发明获得高的酯化反应效果。
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公开(公告)号：CN102101785A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910248558.0
申请日：2009-12-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B38/00 , C04B38/08 , C04B38/10 , C04B38/06 , C04B35/565
Abstract: 本发明涉及泡沫陶瓷领域，具体地说是一种既具有宏观尺度三维连通孔径又具有微米级三维连通孔径的双尺度泡沫陶瓷及其制备方法。碳化硅泡沫陶瓷具有三维连通网络结构；宏观上表现为毫米级孔径；陶瓷骨架筋内部表现为微米级相互连通的网孔。本发明在泡沫陶瓷坯体成型的过程中，在碳化硅料浆内均匀混入造孔剂，使碳化硅泡沫陶瓷制备成双尺度泡沫陶瓷，双尺度碳化硅泡沫陶瓷是一种同时具有宏观的毫米尺度孔径和骨架筋内部微米尺度孔径的三维连通网络泡沫陶瓷。作为陶瓷/金属双连续相复合材料的增强体，双尺度碳化硅泡沫陶瓷材料可以消除复合材料中泡沫骨架裂纹、改善复合质量、扩展复合材料在摩擦制动、装甲防护和电子封装等方面的应用。
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公开(公告)号：CN100457682C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN03134039.3
申请日：2003-09-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B35/565 , C04B38/00 , C04B35/622 , C04B35/80
Abstract: 本发明公开一种高强度致密泡沫碳化硅陶瓷材料及其制备方法，按重量分数计，其成份由90%～98%的碳化硅和10%～2%的硅组成；将碳化硅粉与高产碳率树脂混合制成料浆；将泡沫塑料剪裁后，浸入料浆中，取出后，除去多余的料浆，半固化，然后高温、高压固化；将固化后的泡沫体热解，得到与原始泡沫形状一样的由碳化硅与热解碳组成的泡沫状碳骨架；磨开碳骨架中心孔，用压注方法将碳化硅料浆压注到碳骨架中心孔内并添满中心孔，然后热解；经过渗硅过程，碳骨架中的碳与气相或液相硅反应生成碳化硅，并与泡沫骨架中的原始碳化硅颗粒结合起来，从而得到高强度致密的碳化硅泡沫陶瓷。本发明陶瓷筋致密度高、显微组织均匀、残余硅量少、强度高。
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公开(公告)号：CN1176051C
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN00123286.X
申请日：2000-11-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种由甲烷或天然气直接转化制碳二烃方法。利用脉冲微波强化常规高电压丝光等离子体技术，在常压甚至高气压(如工作压力为1-20atm)、反应器温度在室温到600℃条件下，可以将甲烷或天然气与氢气或氮气、氩气等的混合物直接转化为乙烯、乙炔等碳二烃，而且反应产物中的乙烯/乙炔的比例可以根据需要进行调整。整个反应过程简单、易控。
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公开(公告)号：CN1142086C
公开(公告)日：2004-03-17
申请号：CN00123255.X
申请日：2000-11-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: C01B3/40 , B01J21/04 , B01J23/755 , B01J37/0221 , B01J37/0242 , B01J2219/0892 , C01B2203/0238 , C01B2203/0855 , C01B2203/1029 , C01B2203/1058 , C01B2203/1082 , C01B2203/1241 , Y02P20/142 , Y02P20/52
Abstract: 一种用于甲烷与二氧化碳重整反应的微波催化剂，由载体和活性成分组成，其特征在于：催化剂活性组分为氧化镍，其担载量为3～20%重量；所用的催化剂载体为表面涂覆γ-Al2O3的泡沫陶瓷，泡沫陶瓷的主组分为碳化硅、铁氧体的吸波材料，次组分为用作粘接剂的二氧化硅，载体的重量组成为2～25%的粘接剂，70～90%的吸波材料，5～25%的γ-Al2O3。本发明可以使反应在温和的条件下进行，并且具有较高的合成气收率，很低的反应积炭。
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