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公开(公告)号：CN103007647A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210517544.6
申请日：2012-12-05
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: B01D46/0068 , B01D46/0005 , B01D46/0021 , B01D46/0046 , B01D46/2407 , B01D46/543 , B01D2273/20
Abstract: 本发明为一种用于高温气固分离的过滤管，所述过滤管由第一圆筒和同轴套设于第一圆筒内的第二圆筒构成，所述第一圆筒呈开口朝上设置，其筒口外缘设有第一连接法兰，所述第一圆筒的筒底中心设有圆形透孔，所述第二圆筒呈开口向下倒立套设于第一圆筒内，所述第二圆筒的开口端与第一圆筒的圆形透孔对应密封连接；所述第二圆筒的筒底与第一圆筒的筒口处于同一水平高度；所述第一圆筒与所述第二圆筒之间形成环形气体通道。本发明的过滤管及其过滤器，可以增大单根过滤管和整个过滤器的过滤面积，提高除尘效果，降低整个过滤装置的生产成本和维护费用；同时可有效提高清灰效率，也解决了“回流”和“负压区”问题；并有利于延长过滤管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102728162A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210242126.0
申请日：2012-07-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01D46/42
Abstract: 本发明为一种带有旋转式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，该装置包括多个喷吹管路；各喷吹管路底侧设有多个喷嘴，各喷嘴设置在对应过滤单元的气体引射器上方；各喷吹管路通过一脉冲反吹阀连通于同一个反吹储气罐；各喷吹管路由密封套设的内管和外管构成；喷嘴设置在外管上，内管上设有与喷嘴数量相同的喷吹孔，多个喷吹孔沿内管轴向的间距与外管上的喷嘴间距对应相同，多个喷吹孔沿内管周向按顺序呈等角度均布；内管的一端通过供气管与脉冲反吹阀连接；内管的另一端连接一步进电机。脉冲反吹清灰时，同一时刻只有一个喷吹孔及喷嘴向对应的气体引射器喷吹高压气体，可提高清灰效率和反吹强度；喷吹时气流将自动导正，不会发生喷吹气流偏斜的现象。
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公开(公告)号：CN102343310A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110236755.8
申请日：2011-08-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及到种分流芯管及具有该芯管的单管旋风分离器，其中分流芯管呈渐缩的锥形，在分流芯管的管壁上开设有多个均布的螺旋型缝隙。单管旋风分离器具有筒体，设有导向器的排气管，排气管的前端与分流芯管相连接，分流芯管的开口端连接一喇叭状回流锥，且导向器、分流芯管、回流锥容置在筒体的一端内，筒体的另一端构成排尘端，其中，分流芯管呈开口端渐缩的锥形，且分流芯管的管壁上开设有多个均布的螺旋型缝隙。本发明由于采用了螺旋缝型分流芯管和双锥形排尘结构，因此本发明的分离器处理量可提高15％左右；在相同处理量下，比公知的轴向入口型旋风分离器压降降低16％以上，比具有直缝型分流芯管和排尘环结构的旋风分离器的分离效率至少提高3.1％。
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公开(公告)号：CN101210031A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610169846.3
申请日：2006-12-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C07F9/50
Abstract: 本发明提供了一种三苯基膦的生产方法，该生产方法包括：先将金属钠在溶剂中剪切分散为平均粒径不大于70微米的钠砂，然后与氯苯和三氯化磷进行合成反应；合成产物先经灭活及加水使产物中的氯化钠溶解，然后分离水相；有机相经回收溶剂并减压蒸馏得到三苯基膦粗品，再经重结晶得到三苯基膦纯品；本发明的合成反应中使用本生产方法的蒸馏混合组分与碱性物质组成的混合物作为复合催化剂。本发明的合成反应优选采用具有特殊设置的搅拌器和内构件的粉钠反应釜，其可以实现在较低转速下对金属钠的高效剪切。本发明的生产方法具有产品收率高、纯度高、反应周期短、操作简单、生产安全易于控制、三废少且易于处理等优点。
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公开(公告)号：CN112774586B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202110018584.5
申请日：2021-01-07
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开一种高压气溶胶发生系统及方法，该系统包括：用于形成气溶胶的粉料单向补给装置，其连通有第一气溶胶管路；用于将气溶胶通过引入高压气体进行增压的压力变换装置，其包括：与第一气溶胶管路相连通的连接管路、多个阀门、控制系统，至少一个气溶胶单向过滤机构，气溶胶单向过滤机构设置有单向滤网，单向滤网具有相对的第一侧和第二侧，第一侧与粉料单向补给装置相连通，第二侧与增压机构相连通；粉料单向补给装置生成的气溶胶通过第一气溶胶管路流入压力变换装置中，经过单向滤网进行拦截，再通过增压机构返向增压后形成高压气溶胶。本发明能定量地在高压气体环境下形成固态气溶胶，可用于各类粉体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117890277A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410031700.0
申请日：2024-01-09
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种高压下过滤介质内液体分布特征的检测方法、装置及系统，该检测方法包括：根据需要模拟的高压工况，采用对应的紫外光固化剂，以使紫外光固化剂至少能够模拟原液体在高压工况下的粘度和表面张力；模拟高压环境，将位于多孔过滤介质上游的紫外光固化剂雾化形成气溶胶；根据紫外光固化剂浸润多孔过滤介质的形态，判断多孔过滤介质的过滤阶段；在达到预设的过滤阶段时，采用紫外光照射多孔过滤介质，使液态的紫外光固化剂固化形成固态，保存紫外光固化剂在多孔过滤介质上的瞬时液态分布特征，以形成待观测的样品；对样品进行观测，以获得多孔过滤介质的液态分布特征。本发明解决了观测到的多孔过滤介质内液体分布不真实的技术问题。
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公开(公告)号：CN110420517B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN201910742952.3
申请日：2019-08-13
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本申请提供了一种聚结滤芯结构以及过滤装置，包括：第一内骨架，第一内骨架的底端上设置有至少一个内部排液流道和进气口，第一内骨架围设形成待过滤空间，待过滤空间与进气口连通；依次套设在第一内骨架外部的：预过滤层和集液层；套设在集液层外部的第二内骨架，集液层与第二内骨架之间形成间隙空间，间隙空间与内部排液流道连通；套设在第二内骨架外部的外骨架，第二内骨架与外骨架之间形成聚结空间；设置在聚结空间内的滤芯；上端盖，上端盖至少将待过滤空间的端部封堵；下端盖，下端盖设置有用于插入第一内骨架的开口，下端盖与第一内骨架的底端可拆卸连接。本申请提供的聚结滤芯结构以及过滤装置能够延长聚结滤芯的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109758850B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN201910186572.6
申请日：2019-03-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供一种具有预分离功能的气液聚结滤芯，其内的滤芯内骨架、滤芯聚结层、滤芯排液层、滤芯外骨架由内向外依次套置，且均为柱形结构；滤芯下端盖上设置进气口；进气口处设置导流装置，用于使进入滤芯的气体产生旋转气流；该导流通道设置于该滤芯内骨架的内部并连接该导流装置；该旋转气流在该导流通道内流动时，在离心力的作用下分离出液滴并甩到该导流通道壁面并在重力作用下向下排出，能有效利用滤芯内部空间，占用空间小，实现多级过滤池，有效滤除了气体中的液滴。
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公开(公告)号：CN107051016B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN201710136861.6
申请日：2017-03-09
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种复合改性气液聚结过滤器，包括：筒状骨架；第一过滤层，包括第一纳米纤维改性层和第一微米纤维改性层，第一纳米纤维改性层的首端绕设在筒状骨架外，第一微米纤维改性层的首端边缘与第一纳米纤维改性层的末端边缘无缝接续，且第一微米纤维改性层绕设在第一纳米纤维改性层外；第二过滤层，包括第二纳米纤维改性层和第二微米纤维改性层，第二纳米纤维改性层首端边缘与第一微米纤维改性层末端边缘无缝接续，且第二纳米纤维改性层绕设在第一微米纤维改性层外侧，第二微米纤维改性层的首端边缘与第二纳米纤维改性层的末端边缘无缝接续，并且第二微米纤维改性层绕设在第二纳米纤维改性层的外侧。本发明能防止二次夹带现象。
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公开(公告)号：CN116651339A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310364637.8
申请日：2023-04-07
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: B01J13/00
Abstract: 本发明公开一种固体气溶胶发生装置，包括储料仓、分散组件及分别连接于储料仓两端的加料组件和气溶胶排出管，加料组件用于向储料仓加入粉料，加料组件包括用于控制储料仓与外界环境通断的上加料阀；分散组件包括可转动设置并与气溶胶排出管内壁相切的旋转毛刷，旋转毛刷用于分散气溶胶排出管内的粉料以使粉料与压缩气体混合形成固体气溶胶。整套装置采用密封设计，能有效隔绝开外界环境，避免进料过程中粉料受外界环境影响，实现连续稳定进料，确保产生的固体气溶胶能稳定且持续地输入至不同压力的目标环境中。
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