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公开(公告)号：CN115501758A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202210717238.0
申请日：2022-06-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本申请涉及具有式（I）所示结构的聚酰亚胺无规共聚物。本申请还涉及制备聚酰亚胺无规共聚物的方法、由聚酰亚胺无规共聚物制备的膜、制备聚酰亚胺基中空纤维膜的方法。本申请另外涉及提纯氦气的系统和提纯氦气的方法。。
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公开(公告)号：CN115253710A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202110591090.6
申请日：2021-05-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及材料科学领域，公开了一种中空纤维膜及其制备方法和应用。本发明提供的中空纤维膜表面具有特殊的微结构，其具有通量高、强度高、油水分离效果好、耐油性好、能够反复使用等优点。并且，该中空纤维膜的制备方法简单，材料易得，适合工业化大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN114425243A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011101303.4
申请日：2020-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种金属‑有机框架材料分离膜和金属‑有机框架材料分离膜的制备方法。所述金属‑有机框架材料分离膜包括基膜和金属‑有机框架材料功能层，所述金属‑有机框架材料功能层结构包括相互嵌入的多面体结构。所述金属‑有机框架材料分离膜的制备方法包括(1)制备包含第一有机溶剂、有机配体、金属化合物和助剂的溶液；(2)对基膜进行预处理，在其表面引入步骤(1)金属化合物中的金属原子；(3)将步骤(2)预处理后的基膜与步骤(1)中的溶液混合得到第一混合物，加热第一混合物发生反应，制得金属‑有机框架材料分离膜。本发明制备的有机气体分离膜在应用过程中具有分离系数高、通量大、抗粘、抗污染性等性质。
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公开(公告)号：CN107304270B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201610258367.2
申请日：2016-04-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种选择性激光烧结的聚丙烯粉末，包含聚丙烯材料和表面活性剂，并且通过差示扫描量热分析法对所述聚丙烯粉末进行分析，得到的DSC分析曲线上在145‑155℃之间和160‑170℃之间分别存在熔融峰；并提供了一种该聚丙烯粉末的制备方法，包括以下步骤：1)将聚丙烯材料、表面活性剂和有机溶剂混合，搅拌下加热至目标加热温度，继续恒温搅拌，形成聚丙烯溶液；2)将所述聚丙烯溶液淬冷至目标淬冷温度，恒温静置，溶液中有沉淀生成；3)分离所述沉淀，并进行洗涤、干燥，得到聚丙烯粉末。
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公开(公告)号：CN108273399A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710683044.2
申请日：2017-08-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及中空纤维膜制备领域，具体地，涉及一种增强型中空纤维膜及其制备方法和应用。该方法包括：在碱性溶液中，将纤维丝进行活化处理，得到活化的纤维丝；在改性溶液中，将所述活化的纤维丝浸渍上改性组合物，以得到改性的纤维丝；在金属盐溶液中，将所述改性的纤维丝与金属盐进行接触反应，得到表面具有纳米颗粒的纤维丝；将所述表面具有纳米颗粒的纤维丝与制膜液混合，将所得混合物进行编织，得到中空纤维编织管；将所述中空纤维编织管成型为增强型中空纤维膜。通过本发明的方法制得的增强型中空纤维膜具有较高的反洗膜破裂压力；并且，还能够兼具较高的水通量和较高的断裂强度，适用于膜生物反应器。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107304270A
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610258367.2
申请日：2016-04-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种选择性激光烧结的聚丙烯粉末，包含聚丙烯材料和表面活性剂，并且通过差示扫描量热分析法对所述聚丙烯粉末进行分析，得到的DSC分析曲线上在145-155℃之间和160-170℃之间分别存在熔融峰；并提供了一种该聚丙烯粉末的制备方法，包括以下步骤：1)将聚丙烯材料、表面活性剂和有机溶剂混合，搅拌下加热至目标加热温度，继续恒温搅拌，形成聚丙烯溶液；2)将所述聚丙烯溶液淬冷至目标淬冷温度，恒温静置，溶液中有沉淀生成；3)分离所述沉淀，并进行洗涤、干燥，得到聚丙烯粉末。
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公开(公告)号：CN1939938A
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200510105589.2
申请日：2005-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种丙烯聚合或共聚合的方法，其包含以下三段聚合反应：(1)丙烯预聚合，预聚倍数控制在2～1000克聚合物/克催化剂，(2)在50～90℃下的较低温度聚合，(3)在95～150℃下的高温，其中(2)段和(3)段聚合反应的聚合量之比为0.3～3。本发明还包括由上述方法制得的丙烯聚合物，其弯曲模量大于1.7Gpa，弯曲强度大于40MPa，冲击强度基本不变，聚合物颗粒形态较好。
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公开(公告)号：CN1267463C
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200310121871.0
申请日：2003-12-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C08F210/02 , C08F4/646
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种聚乙烯-苯乙烯合金材料的制备方法及其由该方法得到的聚合物，该方法是通过乙烯、苯乙烯单体在惰性溶剂介质中、催化剂存在下聚合反应得到，所述的催化剂包含一种钛催化剂组分，其是将含锌的卤化物溶解于由有机环氧化合物、有机磷化合物和惰性稀释剂组成的溶剂体系中，形成均匀溶液后，在助析出剂存在下，与钛化合物混合反应得到。该共聚合中，苯乙烯单体的聚合活性较高，得到的聚合物具有良好的颗粒形态和表观密度，除了具备十分优良的抗冲击性能外，还具有较高的抗张强度和模量。
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公开(公告)号：CN1241667C
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN03149505.2
申请日：2003-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种催化蒸馏组件及使用该组件的催化蒸馏方法。本发明的催化蒸馏组件包括催化剂颗粒、丝网容器和规整填料，其特征在于：所述的催化剂颗粒或者催化剂颗粒和其它惰性颗粒混合后一起装填到所述的丝网容器中，再将所述的丝网容器逐一或者间隔地放置到所述的规整填料中。本发明既有利于气相中反应介质向液相中的转移，又促使反应平衡向生成目的产物的方向移动；既能使反应床层具有很大的空隙率，又能使催化剂均匀地分布在整个反应段中。广泛适用于化工、石油化工、精细化工、冶金和环境工程等领域的催化蒸馏工艺。
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公开(公告)号：CN1631921A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200310121871.0
申请日：2003-12-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C08F210/02 , C08F4/646
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种聚乙烯－苯乙烯合金材料的制备方法及其由该方法得到的聚合物，该方法是通过乙烯、苯乙烯单体在惰性溶剂介质中、催化剂存在下聚合反应得到，所述的催化剂包含一种钛催化剂组分，其是将含锌的卤化物溶解于由有机环氧化合物、有机磷化合物和惰性稀释剂组成的溶剂体系中，形成均匀溶液后，在助析出剂存在下，与钛化合物混合反应得到。该共聚合中，苯乙烯单体的聚合活性较高，得到的聚合物具有良好的颗粒形态和表观密度，除了具备十分优良的抗冲击性能外，还具有较高的抗张强度和模量。
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