一种以低密度杨木单板为基材的无甲醛实木复合地板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102423891A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110256598.7

    申请日:2011-09-01

    Abstract: 一种以低密度杨木单板为基材的无甲醛实木复合地板及其制作方法,其至少是由下列两种原材料复合制成的杨木基板组坯,其一是将杨木原木经过10~50℃低温蒸煮后旋切或刨切后再干燥成的杨木单板;其二是由热塑性树脂制得的塑料胶膜;将处理后的杨木单板涂饰偶联剂后,与塑料胶膜进行组坯,经过热压和定型处理制得杨木基板;再将装饰薄木作为表层,与杨木基板组坯复合,经过冷压制得地板坯料;最终将地板坯料经过铣榫开槽,油漆固化制成产品。其通过在加工和使用过程中使用均无有害物质逸出的高分子材料,生产一种环境友好的实木复合地板。

    竹结构材用改性酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101864053B

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201010200167.4

    申请日:2010-06-08

    Inventor: 任一萍 王正

    Abstract: 一种竹结构材用改性酚醛树脂,包括:酚醛贮存液35~85%;甲醛水溶液0~40%;碱性水溶液7~20%;间苯二酚0.5~5%。所述的酚醛贮存液是由苯酚与甲醛按2~85%∶98~15%的重量百分比制成的混合液。其制备方法如下:在反应釜中加入酚醛贮存液,第一次加入甲醛水溶液,再部分量加入碱性水溶液,升温至30-70℃,反应30-90min钟;在不超添加比例范围下取舍第二次加入甲醛水溶液,均匀升温至70-98℃,保温反应20-90分钟;再在不超添加比例范围的前提下加入碱性水溶液,反应;再加入改性剂间苯二酚,至测试胶液粘度为15-700mPa.s;降温至40℃以下放料。其通过加入改性剂间苯二酚对酚醛树脂进行改性,显著提高了树脂对竹材的胶合性能,且胶粘剂的游离甲醛含量低,具有节能环保的特点。

    环保型糊精改性酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101875754B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200910236257.6

    申请日:2009-10-30

    Inventor: 任一萍 王正

    Abstract: 一种环保型糊精改性酚醛树脂,其由如下重量百分比组份的原料组成:苯酚20~38%;甲醛35~50%、碱性水溶液7~20%、糊精液5~25%;其是先将苯酚熔化后再分阶段加入甲醛水溶液及碱性水溶液而制成酚醛树脂聚合物,再加入已溶好的糊精液制备成最终产品,在制备过程中加入对过渡阶段的产品pH值测试及控制及对过渡阶段的产品和最终产品的粘度控制。其成本低,从而使树脂的成本降低5-20%;环保,解决了现有许多方法制备的酚醛树脂游离酚高的缺点。另外,本方法制备酚醛树脂过程不用脱水,因而也降低了环境污染,达到节能降耗的目的。

    一种预制竹建筑中圆竹竿结构件的制造及连接方法

    公开(公告)号:CN101914975A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010247308.8

    申请日:2010-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种预制竹建筑中圆竹竿结构件的制造及连接方法。其中,房屋的承重构件如梁、檩、椽、柱,以及桁架等全部由大型竹种的竹竿制造。构件中各圆竹杆件尺寸的增加以将两个或多个竹竿用“金属箍-螺栓”连接件绑合加固来实现。各圆竹承重构件间的连接,以及圆竹构件与围护结构覆面板(墙体、屋顶望板等)之间的连接以不同形式的金属连接件连接来实现。主要结构部件可在工厂预制完成。利用该方法,可以实现结构部件的预制化与模块化,提高现场施工速度,将更多的竹材用来建造高品位且环保的竹建筑产品。

    阻燃型竹材结构层积材及其制造方法

    公开(公告)号:CN1994703A

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200510135906.5

    申请日:2005-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种阻燃型竹材结构层积材及其制造方法,其制造方法是:1)将竹材剖解成竹篾;2)将竹篾浸入温度60~90℃的阻燃剂溶液中加热15~60min;3)捞出并迅速投入到相同阻燃剂的常温溶液中,冷却浸渍10~60min;4)沥干,并干燥至含水率8%以下;5)将干燥后含有阻燃剂的竹篾浸入胶粘剂中浸泡5~60min;6)沥干,干燥至含水率8~15%;7)将竹篾组坯送入热压机中,热压温度100~200℃,热压时间0.1~1.5min/mm,热压压力1.0~6.0MPa,热压定型成层积材;8)取出送入冷压机中,冷压温度10~60℃,冷压压力1.0~5MPa,冷压时间10~150s/mm;9)取出裁边、锯解处理,成品收集。阻燃型竹材结构层积材是由上述制造方法制得的竹材结构层积材。

    一种刨花模压制品制造工艺

    公开(公告)号:CN1473692A

    公开(公告)日:2004-02-11

    申请号:CN03137340.2

    申请日:2003-06-18

    Inventor: 王正 郭文静 高黎

    Abstract: 本发明公开了一种刨花模压制品制造工艺,该工艺以木材刨花为原料,通过两步法模压工艺,形成具有三维立体形状的模压制品。首先将木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花;再经过干燥、施胶、铺装、热压,形成一种可模压板材坯料;再进入模压热压机压制,形成具有三维立体图案的模压制品。其可在不改动现刨花板生产设备的前提下,仅通过改变工艺条件及材料配方以及新增一套模压设施就可达到一条生产线生产多种产品的目的,制成的模压制品可广泛用于建筑装修、异型包装以及家具制造等领域,有利于刨花模压制品生产成本及价格的降低,以及装饰材料市场的扩展;为解决我国国产刨花板企业产品上档次、扩品种的问题提供一条新路。

    一种复合人造板的生产工艺

    公开(公告)号:CN1114964A

    公开(公告)日:1996-01-17

    申请号:CN95105921.1

    申请日:1995-05-31

    Inventor: 王正

    Abstract: 本发明为一种复合人造板的生产工艺,即利用非单板型人造板生产工艺和设备生产植物纤维-塑料复合人造板产品,其工艺流程为:塑料原料制备后待用,植物纤维原料制备→表面处理→干燥→与制备好的塑料原料混合→铺装→热压→冷压→成品,表面处理剂主要成分是酚醛树脂和烷偶联剂,处理剂使用量是植物纤维绝干重量的0.5-10%;热压工艺条件为:温度150-220℃,压力1-10MPa,时间3-20分钟;冷压工艺条件为:温度<50℃,压力1-10MPa,时间1-10分钟。

    一种植物纤维模压制品的生产工艺

    公开(公告)号:CN1030175C

    公开(公告)日:1995-11-01

    申请号:CN93109707.X

    申请日:1993-08-13

    Inventor: 陈绪和 王正 李强

    Abstract: 本发明为一种植物纤维模压制品的生产工艺,即利用湿法工艺和纤维模压工艺,分两步生产模压制品。第一步为利用湿法工艺生产模压板坯,工艺流程为:原料制备→纤维分离→调浆→成型→热压→模压板坯,热压工艺条件为:热压温度80-200℃,热压压力1-10MPa,热压时间50秒-20分钟;第二步为利用纤维模压工艺将模压板坯压制成制品,工艺流程为:模压板坯预处理→模压→制品。板坯预处理工序使板坯含水率为10-50%,其模压工艺条件为:模压温度50-200℃,模压压力1-10MPa,模压时间1-20分钟。

    湿法纤维板废水处理工艺
    50.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1005492B

    公开(公告)日:1989-10-18

    申请号:CN87100096

    申请日:1987-01-13

    Inventor: 王正

    Abstract: 本发明为一种在纤维板废水封闭循环过程中采用超过滤技术处理纤维板热压废水的工艺。即在实行卡网水封闭循环的基础上利用本工艺处理热压废水,使被处理的废水达到可以参与回用的程度,从而防止这部分废水的外排。

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