一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN106477606A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610892000.6

    申请日:2016-10-12

    CPC classification number: C01F7/02 C01B33/18

    Abstract: 本发明提供了一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。将浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后熟化得到硫酸化熟料,用沉铝母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣,将钾、钠或铵的硫酸盐加入硫酸铝溶液中混合搅拌,铝以复盐形式沉淀析出,过滤得到明矾和沉铝母液,明矾经干燥脱水得到脱水明矾,将脱水明矾还原焙烧得到还原焙砂,焙砂用水洗涤后,经碱浸、种分、煅烧工序生产冶金级氧化铝。该方法通过硫酸熟化强化了粉煤灰中铝硅酸盐矿物的分解、利用复盐沉淀铝替代浓缩结晶析出铝和采用还原焙烧降低硫酸铝分解温度,具有能耗低、铝回收率高、设备材质易解决、氧化铝产品质量高等优点。

    细粒级富钛料造粒方法
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106319246A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610712820.2

    申请日:2016-08-24

    Abstract: 本发明提供了一种细粒级富钛料造粒方法,属于富钛料生产技术领域,具体是将适量的氢氧化钠或氢氧化钾用适量的水调制成粘结剂,然后将细粒级富钛料加入团聚造粒或流化造粒机中,同时将调制的粘结剂均匀的喷洒在富钛料中进行造粒,造粒产品于50~100℃干燥后再在500~1200℃煅烧固化得到符合沸腾氯化工艺粒度要求的颗粒富钛料产品。本发明的造粒方法具有粘结剂来源易得、造粒成本低,获得的富钛料粒度适中、颗粒抗压强度与耐热性能好、氯化反应活性高,适合于由钛铁矿、钛精矿或钛渣经浸出除杂得到的细粒级富钛料进行制粒,特别是对于利用含钙镁高的钛精矿生产适合沸腾氯化工艺的优质富钛料。

    从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取铝、钾的方法

    公开(公告)号:CN104313301B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410602098.8

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取提取铝、钾的方法。将含地开石、明矾石的混合精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后,与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫,含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用,还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝,并对镓进行富集回收。本发明的方法利用浓硫酸酸化强化了矿石中地开石等物相的分解,可以处理含地开石和明矾石的混合精矿,避免了复杂、低效的选矿分离,提高氧化铝的回收率,结合了传统碱法和酸法提取氧化铝的优点。本发明产出的氧化铝产品质量好,回收率高,能耗低,设备腐蚀小,易于实现大规模工业化。

    一种低品位钼镍矿脱硫脱砷‑焙砂熔炼钼镍铁合金的方法

    公开(公告)号:CN106086487A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610720087.9

    申请日:2016-08-24

    CPC classification number: C22C1/02 C22B1/08

    Abstract: 本发明公开了一种低品位钼镍矿脱硫脱砷‑焙砂熔炼钼镍铁合金的方法。将细磨后的钼镍矿或选矿得到的钼镍精矿,与适量氯化钙、氯化钠等氯化剂混合后,通过粉料直接焙烧或制粒后焙烧,将钼镍矿中的砷高效挥发除去,焙烧采用弱氧化焙烧,得到含硫≤3%、含砷≤0.1%的脱硫脱砷焙砂,然后将焙砂进行还原熔炼得到含砷≤0.05%的钼镍铁合金。本发明以氯化剂作为焙烧脱砷助剂,在促进砷深度挥发的同时,利用氯化剂中的钙、钠等阳离子与氧化产生的氧化钼结合生成稳定的钼酸钙/钼酸钠等钼酸盐,从而大大降低氧化钼挥发的损失,具有工艺简单、砷脱除率高、钼镍铁合金质量好、钼回收率高等优点。

    高铝粉煤灰生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104787788B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510184772.X

    申请日:2015-04-17

    Abstract: 高铝粉煤灰生产氧化铝的方法,将浓硫酸分批加入到粉煤灰中拌合均匀,每次加酸拌匀后在100~200℃下酸解、固化,然后升温到200~500℃条件下硫酸化焙烧1~4h,得到硫酸化焙砂;将硫酸化焙砂与还原剂一起在550~900℃温度还原焙烧,还原焙砂用含氢氧化钠的溶液浸出,液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣,铝酸钠溶液脱硅后种分、煅烧生产氧化铝,种分母液返回浸出还原焙砂。该方法既保证了还原焙砂中氧化铝的活性,又取消了传统硫酸法中高能耗工序,流程简单,能耗低,氧化铝产品质量好;并在硫酸酸解步骤中通过分步加酸,提高了酸利用率,并便于酸解工序操作,减少后续还原焙烧的还原剂消耗。

    一种用铁鳞生产四氧化三铁的方法

    公开(公告)号:CN104828876A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510272233.1

    申请日:2015-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种用铁鳞生产四氧化三铁的方法。以铁鳞为原料制备FeSO4溶液,氮气保护下向FeSO4溶液中滴加氨水沉淀Fe2+制备δ-FeOOH前驱物,控制终点pH在5.5~8.0。在80~100℃下氧化1~3h,采用空气诱导法制备四氧化三铁。产物经过滤、水洗后烘干,得到具有良好结晶度的超细均匀Fe3O4球形粉体。过滤后的硫酸铵母液用石灰中和,生成石膏沉淀物和氨水溶液,经过滤、蒸发浓缩后,氨水返回FeSO4制备工序。本发明具有工艺简单、原料廉价、氨在系统中循环使用、环境友好等优点,为Fe3O4超细粉末的工业化生产提供了一条有效、可行、环保的新途径。

    一种从高硅含铝矿物原料中酸碱联合提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104386720A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410601385.7

    申请日:2014-10-30

    CPC classification number: C01F7/26 C01F7/06

    Abstract: 一种从高硅含铝矿物原料中酸碱联合提取氧化铝的方法,是将高硅含铝矿物原料用适量硫酸熟化后,用煤粉等还原剂进行还原焙烧,所得还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。该方法综合了酸法与碱法提取氧化铝的优点,并有效回避了二者的缺点。废弃物产出很少,实现真正的减量化绿色清洁生产;氧化铝产品质量好,回收率高,能耗低,设备腐蚀小,易于实现大规模工业化。该法适合于从煤矸石、粉煤灰、云母、沸石、高岭土、红柱石、硅线石、蛭石、霞石、长石等铝硅酸盐类矿以及高硅铝土矿等。

    一种从含钨萤石矿中回收钨的方法

    公开(公告)号:CN103526052B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201310502800.9

    申请日:2013-10-23

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从含钨萤石矿中回收钨的方法,即将硫酸与含钨萤石矿按酸矿质量比0.8:1~1.5:1混合熟化后,在200~500℃条件下进行焙烧,萤石矿物被硫酸酸解释放出氟化氢(HF),钨矿物被硫酸酸解转变成三氧化钨,氟化氢与三氧化钨继续反应生成六氟化钨(WF6)或四氟氧钨(WOF4),HF、WF6、WOF4均属于易挥发物而进入焙烧烟气中,烟气经洗涤、吸收水解得到钨酸,洗涤后的气体用于生产氢氟酸,氟的挥发率可大于95%,钨的挥发率可大于90%。本发明的优点是在制取氟化氢的同时,钨被氟化挥发进入烟气,实现钨的高效提取,本发明可以处理钨、萤石混合浮选产出的混合精矿,极大简化了选冶工艺,提高了综合回收率。

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