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公开(公告)号:CN101773963A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN201010030156.6
申请日:2010-01-13
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21D22/14
Abstract: 一种大型饼类锻件成形新工艺,是由钢锭镦粗、WHF锻造法拔长下料、坯料预镦粗、旋压变形、滚锻外圆、第二次旋压、入炉加热、空冷、滚压砧旋压成形等步骤组成;本发明减少了火次,提高了生产效率;消除经高温扩散修复的夹杂性裂纹内残留的显微孔洞,并改善锻件内部组织性能,保证工艺尺寸;避免了设备在饼类锻件成形过程中为控制进砧量而出现的偏载现象,消除了所造成的设备损害问题。
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公开(公告)号:CN212384503U
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202020384810.2
申请日:2020-03-24
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种可加热锻造用回转台,该回转台安装在回转台本体上,且回转台可在回转台本体的驱动下进行转动,所述回转台包括上转盘、下转盘及用于连接上转盘和下转盘的连接组件,所述上转盘设置在下转盘的上方,所述下转盘的上表面设置有向下凹的安装槽,该安装槽内设置有加热组件,所述加热组件包括若干个加热高频感应电磁线圈,若干个加热高频感应电磁线圈的圆心均与回转台的圆心重合,本实用新型的回转台可以实现减少锻件表面温降、降低动能消耗,提高锻造效率的目的。
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公开(公告)号:CN221047215U
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202322488023.9
申请日:2023-09-13
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型公开一种用于饼形锻件中心压凹槽的蝴蝶型锤砧,所述锤砧工作面呈蝴蝶型,所述锤砧包括一体连接且相互对称设置的第一连接部和第二连接部,所述锤砧砧宽为变截面,所述第一连接部和第二连接部的侧边端部向中间连接处逐渐变窄,锤砧中间最窄位置通过圆角过渡,锤砧两端为圆弧形,锤砧工作面和侧面通过大倒角过渡。呈蝴蝶状的锤砧既可以减小锤砧与坯料的接触面积,从而降低变形抗力,在加热时可以减少坯料高温保温时间,避免锻件出现过烧或过热问题;锤砧设计为蝴蝶型,锤砧两端宽度并未减少,因此能保证成型效率;蝴蝶型锤砧工作面和侧面通过大倒角过渡,可以避免坯料产生表面折叠。
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公开(公告)号:CN208083331U
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201820436958.9
申请日:2018-03-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型公开一种高温合金镶块式锻造平砧,其包括平砧本体,平砧本体的工作面设有凹槽,凹槽内嵌装有高温合金镶块并通过若干个呈圆周阵列分布的定位销连接固定;所述的高温合金镶块材质为GH132合金,工作面与平砧本体的工作面平齐。本实用新型增加了平砧本体工作面的硬度和耐磨性,方便镶块的修补和更换,节约平砧本体的生产成本,延长平砧本体的使用寿命,为节能、低耗、环保的锻造生产提供了有利保障。
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公开(公告)号:CN208083332U
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201820437589.5
申请日:2018-03-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型公开一种超大直径环圈类锻件扩孔用薄平砧,其包括平砧本体,平砧本体为长方体结构,厚度为150mm~250mm;所述平砧本体沿其长度方向中心轴线上两端开设有定位销孔并通过安装在定位销孔中的定位销与压力机锻造圆盘连接,平砧本体沿其长度方向两端均开设有两组纵向通孔且相互对称,每组纵向通孔由沿平砧本体宽度方向对称布置的两个纵向通孔组成,纵向通孔采用双通孔结构,平砧本体通过安装在纵向通孔中的螺栓螺母组件与压力机锻造圆盘连接。本实用新型将冶金辅具对压力机净空距的占用空间降至最低,最大限度地发挥了压力机的锻造能力,最大限度地发挥压力机的生产水平,实现超大直径环圈类锻件的生产。
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公开(公告)号:CN205732758U
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201620398077.3
申请日:2016-05-05
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/00
Abstract: 大直径管板类锻件锻造用回转台,包括支架、均呈圆柱形的上盘和回转本体,回转本体的中心位置设有中心孔,上盘的下端面设有凸肩以及与所述的中心孔配合连接的转轴,位于凸肩上方的上盘的端面直径大于回转本体的端面直径;支架包裹在回转本体的部分外周面上,支架内侧呈与回转本体外周面形状一致的弧形面,支架上端的内缘呈与凸肩形状相一致的凹弧形面,且支架的上端面与上盘的下端面、凸肩的外侧面之间呈间距一致的间隙配合。本实用新型在旋压过程无需进行偏移中心锻造,降低工装总质量100~150t,承压最大值可达185MN,降低设计制造成本,缩短工时,提高效率,运用回转台可实现1个火次完成大直径管板类锻件的旋压成形。
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