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公开(公告)号:CN113354850A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110627256.5
申请日:2021-06-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合物的制备方法,本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液,经模头挤出后进入高温凝固浴,其中,凝固浴的温度高于淀粉的熟化温度,在由水和溶剂组成的凝固浴中发生淀粉的熟化、纤维素的沉淀,制备纤维素/淀粉复合物,淀粉在高温凝固浴中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中,纤维素则在高温凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂,利于溶剂的回收利用,通过凝固过程中淀粉的高温熟化,保证在成形过程中淀粉不流失,达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标,适合于多种纤维素/淀粉复合制品的制备。
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公开(公告)号:CN111423695A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010420351.3
申请日:2020-05-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种具有高层间剪切强度和弯曲强度的CF/PEEK及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解;(2)在饱和水蒸气环境中,对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照,产物记为ACF;(3)将ACF浸入磺化聚醚醚酮/二甲基亚砜/碳纳米管悬浮液,取出后干燥,得到上浆改性碳纤维MCF;(4)将MCF与PEEK材料叠层热压;即得具有高层间剪切强度和弯曲强度的CF/PEEK。最终制得的产品的弯曲强度为850-1100MPa,弯曲模量为55-65GPa,层间剪切强度为95-110MPa,冲击后的剩余压缩强度为220-260MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产,制得的产品可替代金属用于航空航天、医疗、机械、汽车和轨道交通、石油运输等领域。
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公开(公告)号:CN105239193A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510688801.6
申请日:2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强涤纶共混型阻燃剂的制备方法,包括:25~35℃,在搅拌条件下,将醛类滴加到胺类化合物中,反应30~45min,在25~35℃下加入磷酸酯类化合物,40~60℃下,回流反应5~7h,即得。本发明的制备方法简单,可用于工业化生产,具有显著的经济和社会效益。制备得到的阻燃剂阻燃效果优良且与涤纶能够形成很好的相容性,基本不会影响涤纶的高强度。本发明制备得到的阻燃剂应用于高强阻燃涤纶的制备,得到的织物的极限氧指数达到31%以上,且遇火后低烟无毒,减少了对环境的污染和对人身体健康的损害。
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公开(公告)号:CN105178011A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510689076.4
申请日:2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC: D06M15/256 , D06M15/564 , D06M15/65 , D06M13/285
Abstract: 本发明涉及一种高强涤纶的抗熔滴阻燃整理方法,包括:将复配阻燃剂、粘合剂和防熔滴剂于100℃-160℃下加入到溶剂中,搅拌,得到阻燃液;将涤纶织物投入到阻燃液中浸泡,进行二浸二轧,然后于80℃-120℃预烘3min-6min,140℃-180℃烘焙2min-4min,取出,冷却,即得高强涤纶。本发明的整理工艺整理后的涤纶织物具有阻燃、抑烟、强度高、抗熔滴的特性,满足了对涤纶的高强度要求,具有广阔的市场前景。本发明的整理方法得到的涤纶织物强度为6.6~8.0cN/dtex,极限氧指数为28%-40%,断裂伸长率为13%-16%。
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公开(公告)号:CN105177769A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510688827.0
申请日:2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强涤纶在超临界CO2中高倍牵伸阻燃后处理方法,包括:将阻燃剂加入到密闭容器中,在80~120℃下,排除空气,通入CO2,将容器内压力升至8~13MPa,得到CO2超临界流体,将高强涤纶初生丝浸泡在超临界流体中,溶胀;溶胀结束后,高倍牵伸初生丝,热定型,得到高强阻燃涤纶。本发明的后处理方法在超临界CO2作用下,阻燃剂能很好的渗入到纤维的表面及内部,同时将经过浸泡的纤维高倍牵伸,在提高了涤纶纤维的阻燃性能的同时提高了涤纶纤维的强度;具有经济环保、反应可控、反应时间短等优点,存在较大工业应用价值。本发明的后处理方法得到的高强涤纶的极限氧指数达到35.0%以上。
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公开(公告)号:CN105177752A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510688578.5
申请日:2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC: D01F6/92 , D01F1/07 , C08G63/692 , C08G63/183 , D01D13/00 , D01D5/12 , D01D10/02
Abstract: 本发明涉及一种高强阻燃涤纶的原位接枝改性纺丝方法,包括:将TPA、EG和阻燃剂加入到反应釜中,150℃~230℃下反应100min~140min,得到预聚体阻燃涤纶;然后加入催化剂和助剂,输出到双螺杆反应器中;经高粘度熔体排气、增压和过滤,经喷丝孔挤出纺丝,经过空气层间隙后进入冷却浴,得到原丝;原丝经过水浴槽高倍加热拉伸,并进一步加热拉伸,最后热定型后卷绕成高强阻燃涤纶。该方法便捷、绿色、经济,采用原位接枝DOPO的PET有明显的阻燃效果,LOI达到34%以上,且与其他阻燃剂相比较,经此阻燃剂接枝改性的涤纶燃烧时能抑制熔滴的产生。
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公开(公告)号:CN105177732A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510688805.4
申请日:2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC: D01D1/10 , D01D5/08 , C08G63/183 , D01F6/92 , D01F1/07
Abstract: 本发明涉及一种熔体直纺法中高粘度纺丝液的过滤脱泡方法,包括:将熔体直纺法中高粘度纺丝液用200-300目的过滤网过滤,然后依次经过300-400目的过滤网加压过滤和400-500目的过滤网加压过滤。本发明的方法经过由疏到密的多道加压过滤,充分去除纺丝液中的所有杂质,使纺丝液得到彻底的过滤,从很大程度上避免了由于阻燃剂与PET形成的团聚体在纺丝过程中造成喷丝头堵塞,而且不会使纺丝液在过滤过程中遭到很大的损失。同时,本发明的方法具有经济环保、反应可控、反应时间短、所用设备简单等优点,存在较大工业应用价值。
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公开(公告)号:CN105175699A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510688847.8
申请日:2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC: C08G63/692 , D01F6/84 , D01D5/08 , D01D1/10 , D01D5/092
Abstract: 本发明涉及一种高强涤纶共聚型阻燃剂的制备方法,包括:在30-60℃下,将丙烯酸滴加到苯基二氯氧化磷中,反应后在搅拌条件下滴加乙二醇,在70-90℃下回流5-7h,得到共聚型阻燃剂。制备方法得到的共聚型阻燃剂应用于高强阻燃涤纶的制备。本发明的制备方法得到的阻燃剂阻燃效果优良且基本不会影响涤纶的高强度;阻燃效果均匀持久,无卤,低烟,低毒,色相好,可纺性好,工艺简单,便于工业化。本发明的制备方法简单,可用于工业化生产,具有显著的经济和社会效益。本发明制备得到的阻燃剂应用制备的高强阻燃涤纶织物的极限氧指数达到33%以上,且遇火后低烟无毒,减少了对环境的污染和对人身体健康的损害。
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公开(公告)号:CN103469601B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201310419384.6
申请日:2013-09-13
Applicant: 东华大学 , 河北硅谷化工有限公司
Inventor: 余木火 , 刘新东 , 孔海娟 , 刘静 , 宋福如 , 钟鸿鹏 , 亢春卯 , 邱大龙 , 沈伟波 , 李双江 , 杜凌栋 , 宋志强 , 叶盛 , 宋利强 , 宋聚强 , 滕翠青 , 韩克清 , 张玥
IPC: D06M23/00 , D06M13/395 , D06M11/81 , D06M11/20 , D06M15/55 , D06M101/34
Abstract: 本发明涉及一种超临界CO2中张力作用下改性尼龙纤维的方法,是一种在一定外加张力作用下使尼龙纤维表面及内部在超临界CO2中与溶剂发生接枝反应的一种方法,主要为在反应容器中设定一定温度、一定压力及一定张力,借助超临界CO2的浸润、溶胀及携带作用将接枝溶剂带入尼龙纤维表面及内部,并在一定温度、一定压力下使接枝溶剂与处于一定拉伸力下的尼龙纤维酰胺NH键、-COOH、-NH2等发生扩链桥连及接枝反应。此方法保证了反应过程中纤维处于拉伸状态,使分子链取向度和结晶度随着表面及内部接枝增大而增大,晶粒变大,结晶趋于完整,有利于纤维强度与模量的提高,使极性无定形区的交联增强,对极性高分子纤维的改性具有重要意义。
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公开(公告)号:CN104045839A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410309653.8
申请日:2014-07-01
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种纤维素经过酸酐微波改性后的溶解方法,其特征在于,具体步骤包括:步骤1:将纤维素和酸酐小分子真空干燥;步骤2:将包括纤维素、离子液体和酸酐小分子在内的原料按10-20%∶50-70%∶20-40%的配比混合均匀;步骤3:将步骤2所得的混合物在微波照射下加热反应一定时间后,将产物洗涤、干燥后得到酸酐改性纤维素;步骤4:将步骤3所得的酸酐改性纤维素加入到包含氢氧化钠、尿素、硫脲和水的复合溶剂中,混合均匀后喂入双螺杆挤出机,在-12-6℃挤出,得到酸酐改性纤维素溶液。采用本发明的加工改性工艺可获得易于溶解、绿色清洁的纤维素溶液。
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