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公开(公告)号:CN105624827A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610051585.9
申请日:2016-01-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种疏导静电的聚氧亚甲基纤维及其制备方法。所述的疏导静电的聚氧亚甲基纤维,其特征在于,包括:聚氧亚甲基100质量份、表面接枝缩甲醛的导电炭黑1~10质量份,抗氧剂0.1~10质量份和增容剂0.1~10质量份。本发明制得的聚氧亚甲基纤维能够在低湿度下仍具有良好的耐久的疏导静电的效果,拓展了聚氧亚甲基纤维的用途和应用领域。并且相比于直接将导电炭黑与聚氧亚甲基共混熔融纺丝的方法,依照本发明所述的制备方法得到的疏导静电的聚氧亚甲基纤维中,由于导电炭黑接枝了缩甲醛短链,与聚氧亚甲基基体的相容性更好,分散更均匀,抗静电效果更加优异。
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公开(公告)号:CN102268751B
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN201110142138.1
申请日:2011-05-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 一种抗紫外老化聚苯硫醚纤维及其制备方法,其组分和重量份包括聚苯硫醚100重量份、2-(4-N,N-二乙氨基苯基)氨基-4,6二(4-叔丁基-2-羟基苯基)均三嗪0.2~5重量份以及2-吖丙啶-4-(2,6-二甲基-4-叔丁基)苯基-6-(4-叔丁基-2-羟基)苯基均三嗪0.2~5重量份;纤维的纤度为1.2~6.6dtex。本发明通过把聚苯硫醚与2-(4-N,N-二乙氨基苯基)氨基-4,6二(4-叔丁基-2-羟基苯基)均三嗪和2-吖丙啶-4-(2,6-二甲基-4-叔丁基)苯基-6-(4-叔丁基-2-羟基)苯基均三嗪按比例加入螺杆纺丝机中通过熔融纺丝制备初生聚苯硫醚纤维,经过牵伸和处理后纤维的强度与模量得到较大幅度的提高。制备得到的纤维具有优异的抗紫外老化性能。
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公开(公告)号:CN102729451A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210219616.9
申请日:2012-06-28
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B29C47/6012 , B29C47/6025 , B29C47/92 , B29C2947/92019 , B29C2947/924 , B29C2947/92514 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明提供了一种变径螺杆熔融挤出机及其挤出方法,特别是涉及一种一体式变径螺杆挤出机及其挤出方法。一种一体式变径螺杆熔融挤出机及其挤出方法,挤出机从前到后分成进料预结晶干燥区、预熔融排气区、熔融区和压缩计量区四个区段;进料预结晶干燥区、熔融区和压缩计量区筒体为圆柱形,预熔融排气区筒体为圆锥形;熔融区筒体直径和压缩计量区筒体直径相同但小于进料预结晶干燥区筒体直径。进料预结晶干燥的温度控制在低于原料熔点100~180℃,预熔融抽气的温度控制在低于原料熔融温度3~20℃。本发明解决了挤出过程中原料的干燥和预结晶均匀进行又能充分排除原料中水分,无需庞大的干燥设备,能够满足塑料挤出,特别适用于熔融纺丝。
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公开(公告)号:CN101362849B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200810200442.5
申请日:2008-09-25
Applicant: 东华大学 , 浙江恒胜科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚酯/纳米碳酸钙混合料的制备方法,包括将聚酯切片、纳米碳酸钙微粒、反应性单体和其他添加剂在高速混合机中高速混合的同时,利用混合发热或外加加热的方法,使混合体系的温度升高至145℃左右,使聚酯切片软化并使纳米碳酸钙和其他添加剂均匀包粘在聚酯切片上,而聚酯切片颗粒间没有严重的粘连。由本发明制备的聚酯/纳米碳酸钙混合料具有优异的加工性能,可通过熔喷或熔融纺丝制作纺织用纤维、薄膜或增强塑料。
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公开(公告)号:CN101787577B
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201010023180.7
申请日:2010-01-22
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种冻胶丝的制备方法,特别是提供了一种采用提高纺丝溶液浓度制备冻胶丝的方法,具体地说是一种经溶解、造粒、脱油、熔融纺丝、预拉伸卷绕步骤的冻胶丝的制备方法,将聚合物粉料和溶剂混合并加热搅拌,聚合物粉料完全溶解后制成熔体条状,经降温呈冻胶状后造粒,然后将所造粒子脱去部分溶剂,再将经脱溶剂后的聚合物冻胶粒子进行熔融纺丝,经凝固浴后预拉伸卷绕,制得高固含量的聚合物冻胶丝。本发明大幅度提高现有技术冻胶丝的聚合物的固含量,从而提高现有设备的生产效率和单机产量;降低单位产能的溶剂及萃取剂的使用和消耗,减少排放,有利于环保和节能,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102277630A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110191779.6
申请日:2011-07-10
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种新型的差别化聚酯纤维的制备方法,聚酯原料干燥后,经螺杆熔融和挤压并经纺丝箱体挤出,冷却吹风冷却后形成初生纤维,初生纤维经过一级拉伸和二级拉伸后卷绕而获得差别化聚酯纤维;熔融纺丝过程中,所述冷却吹风的风速由脉冲信号控制而按规律变化,所述的规律是指所述风速满足方程V(t)=S+sinωt。通过熔体挤出喷丝板下冷却风风速的程序化控制,也就是通过脉冲泵调节风速来制备出差别化凝聚态结构和形态结构的聚酯纤维。本发明是在聚酯熔融纺丝冷却成形的关键区域,采用风冷差别化的方法,解决了既能保证聚酯原丝成形、卷绕正常进行,又能保证聚酯纤维内在结晶取向的差别,聚酯纤维形态结构异形度和中空度、异形度差别化的问题。
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公开(公告)号:CN102242409A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110191831.8
申请日:2011-07-10
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种新型的差别化聚酰胺纤维的制备方法,聚酰胺原料干燥后,经螺杆熔融和挤压并经纺丝箱体挤出,冷却吹风冷却后形成初生纤维,初生纤维经过一级拉伸和二级拉伸后卷绕而获得差别化聚酰胺纤维;熔融纺丝过程中,所述冷却吹风的风速由脉冲信号控制而按规律变化,所述的规律是指所述风速满足方程V(t)=S+sinωt。通过熔体挤出喷丝板下冷却风风速的程序化控制,也就是通过脉冲泵调节风速来制备出差别化凝聚态结构和形态结构的聚酰胺纤维。本发明是在聚酰胺熔融纺丝冷却成形的关键区域,采用风冷差别化的方法,解决了既能保证聚酰胺原丝成形、卷绕正常进行,又能保证聚酰胺纤维内在结晶取向的差别,聚酰胺纤维形态结构异形度和差别化的问题。
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公开(公告)号:CN102198450A
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201110078226.X
申请日:2011-03-30
Applicant: 东华大学
IPC: B08B7/00
Abstract: 本发明涉及一种清洗方法,特别是涉及一种清洗螺杆和套筒的方法,具体地说是一种采用皮层熔点低于芯层熔点的皮芯结构的包覆线制成的长方形状皮芯结构的包覆线编织布的清洗方法。本发明一种清洗方法,加热挤出机的螺杆与套筒,将清洗原料加入到套筒中,运转主机,将套筒中清洗原料不断地排出,所述的清洗原料为皮芯结构的热塑性树脂包覆线制备成的长方形编织布;所述的皮芯结构的热塑性树脂包覆线的皮层材料的熔点低于芯层材料的熔点;所述的套筒加热的温度介于皮层材料的熔点和芯层材料的熔点之间。本发明大大提高了清洗效果,降低了清洗时间,节省了大量的材料与能源,极大地降低企业的清洗成本。
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公开(公告)号:CN101775666B
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN201010023179.4
申请日:2010-01-22
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种高强高模聚乙烯纤维的制备方法,是将分子量为150万~800万的超高分子量聚乙烯粉料和溶剂按质量比为1~10∶100、抗氧剂混合一起在混合釜加热搅拌,抗氧剂的添加量为溶质质量的2~5%,加热温度100℃~200℃,使粉料充分溶解得到超高分子量聚乙烯溶液,自然降温形成冻胶块,取出并将其粉碎成粒料,然后脱去部分溶剂,得到固含量为20wt%~70wt%的超高分子量聚乙烯纺丝原料,将所制得的超高分子量聚乙烯纺丝原料输入螺杆熔融挤出纺丝,预拉伸卷绕,再经过萃取、干燥和热超倍拉伸工艺,得到断裂强度为20~50cN/dtex、模量为450~1250cN/dtex的高强高模聚乙烯纤维。本发明解决了现有技术的高强高模聚乙烯纤维纺丝过程中分子量降低严重、螺杆效率低的问题,弥补了现有技术毒性较大、污染环境和生产成本高的不足。
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公开(公告)号:CN101792938A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN201010137926.7
申请日:2010-04-01
Applicant: 东华大学 , 江苏永银化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚甲醛纤维的新型制备技术,特别是涉及一种经多级缓冷和三级不同介质拉伸的聚甲醛纤维的新型制备技术,将聚甲醛粒料真空干燥,经过螺杆挤出机加热熔融,由喷丝板熔融挤出,熔体细流通过多级缓冷并进行高速牵引,经给湿上油集束,卷绕后获得初生纤维,将初生纤维热空气拉伸和两道不同溶剂拉伸,再通过热定型制得聚甲醛纤维。本发明解决了多节氛围温度和纺程控制的匹配及多种介质拉伸的控制的问题,弥补了现有技术单一氛围温度及单种介质拉伸导致结构难以稳定均匀的不足。
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