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公开(公告)号：CN103643199B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310677423.2
申请日：2013-12-13
Applicant: 东北大学 , 江苏江南铁合金有限公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 本发明公开了一种压力氮化炉，其特征在于，包含相互配合的反应罐和压力电热炉，所述反应罐包括罐盖、带罐法兰的罐和保温模块，所述保温模块固定在罐盖的下部并使轴线重合；所述压力电热炉包括带法兰的炉壳、法兰盖和加热模块，所述法兰位于炉壳上端，与法兰盖对应，所述加热模块位于炉壳内部。本发明采用双密封的技术，实现了反应罐与压力电热炉之间的高温密封和高温分离，同时避免了反应罐壁同时承受高温和高压的困难。这为快速冷却创造了良好的条件，无须等待压力电热炉冷却就可把反应罐取出，在压力电热炉高温时就能装入第二个反应罐继续氮化生产，从而提高了效率和节约了能源。
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公开(公告)号：CN102952941B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201210093636.6
申请日：2012-04-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种综合利用氧化铜矿的方法：将氧化铜矿与硫酸混合焙烧，焙烧过程产生的烟气用硫酸吸收，再返回焙烧工序。焙烧熟料溶出、过滤，得到的溶液用碳酸铵调节pH值沉铁，得到氢氧化铁产品。沉铁后的溶液萃取铜，反萃后用于电积铜。萃取铜后的溶液沉铝得到氢氧化铝产品。沉铝后溶液返回熟料溶出工序，使镍、镁等得到富集，再进行回收。本发明方法工艺流程简单，设备要求不高，生产成本较低，实现了氧化铜矿的综合利用，整个工艺过程不会对环境造成二次污染，符合绿色化工业生产的要求。
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公开(公告)号：CN102432072B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201110256473.4
申请日：2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法，该方法包括以下步骤：(1)将硼镁铁矿破碎，磨细后与硫酸氢铵混合焙烧；(2)焙烧熟料溶出，过滤渣作为微硅粉，溶出液中铁浓度达到1g/L以上，先采用黄铵铁矾法沉铁，再采用针铁矿法沉铁，溶出液中铁浓度为1g/L以下，直接采用针铁矿法沉铁；(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁；(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品；(5)沉镁后的溶液蒸发结晶，用乙醇分离硼酸和硫酸铵。
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公开(公告)号：CN103643199A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310677423.2
申请日：2013-12-13
Applicant: 东北大学 , 江苏江南铁合金有限公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 本发明公开了一种压力氮化炉，其特征在于，包含相互配合的反应罐和压力电热炉，所述反应罐包括罐盖、带罐法兰的罐和保温模块，所述保温模块固定在罐盖的下部并使轴线重合；所述压力电热炉包括带法兰的炉壳、法兰盖和加热模块，所述法兰位于炉壳上端，与法兰盖对应，所述加热模块位于炉壳内部。本发明采用双密封的技术，实现了反应罐与压力电热炉之间的高温密封和高温分离，同时避免了反应罐壁同时承受高温和高压的困难。这为快速冷却创造了良好的条件，无须等待压力电热炉冷却就可把反应罐取出，在压力电热炉高温时就能装入第二个反应罐继续氮化生产，从而提高了效率和节约了能源。
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公开(公告)号：CN103614582A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310677353.0
申请日：2013-12-13
Applicant: 东北大学 , 江苏江南铁合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化锰产品的生产方法，所述物料升温阶段或/和最高温反应阶段结束后的降温过程均分为两个阶段。进一步具体地，具有以下任意一点或多点的结合：1）物料升温分为两个阶段：初始升温阶段和持续加热的阶段；2）初始升温阶段在体系达到650℃～700℃时，就通入氮气；3）最高温反应阶段结束后的降温过程分为两个阶段，温度高于650℃时的降温速率为1～3℃/min，氮气压力保持在0.4MPa～1.0MPa，温度降至650℃以下后，降温速率为3℃/min～10℃/min，并关闭氮气阀门。通过该工艺生产的氮化锰产品的氮含量在8%～12%之间，且单批产品氮含量波动小于±0.5%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103084203A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110336245.8
申请日：2011-10-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 二氧化碳是主要的温室气体之一，对温室效应有着重要的影响。通过二氧化碳加氢合成二甲醚是控制二氧化碳的有效途径。采用水热法合成Cu-CuO-ZnO-Al2O3-Fe2O3催化剂(简称CZAF)，按质量比2∶1采用机械混合法制备加入HZSM-5的双功能催化剂；将原料气CO2和H2通入高压釜，4Mpa，260℃下，通过双功能催化剂的作用合成二甲醚，合成气通过气相色谱检测。结果表明：硝酸盐浓度为10％，老化温度为150℃，老化时间10h制备CZAF催化剂粒径最小，约200nm，比表面积达200.62m2/g，Fe含量对催化剂性质的影响不明显。在合成二甲醚的实验中，Fe含量为5％，反应时间为5h结果最佳，CO2的转化率达21.5％和DME的选择性达33.3％。
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公开(公告)号：CN102115816A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110002299.0
申请日：2011-01-07
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/234
Abstract: 一种绿色化综合利用红土镍矿的方法。该方法包括以下步骤：(1)将红土镍矿磨细后与硫酸混合焙烧，焙烧熟料溶出、过滤，得到二氧化硅和溶出液；(2)溶出液除铁后得2号液和滤渣(铁化合物)，2号液中含铝、镍、镁，可采用(3)或(4)两种方法处理：(3)将2号液用碱沉铝，过滤后滤液用硫化钠沉镍，再过滤后用碱沉镁；滤渣处理后分别得到氧化铝、氢氧化镍、硫化镍和氧化镁。(4)将2号液用碱沉铝、镍，含铝、镍的混合渣用碱处理后得到氢氧化铝和氢氧化镍产品；沉铝、镍后的滤液用氨或铵盐沉镁，得到氧化镁产品。本发明适于处理各种类型的红土镍矿，无三废排放，红土镍矿中的有价组元镁、镍、铁、铝、硅都被分离提取出来。
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公开(公告)号：CN101348268B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200710012171.6
申请日：2007-07-19
Applicant: 东北大学
IPC: C01F5/12 , C01B33/113 , C01F11/06 , C01B31/20
Abstract: 两种综合利用硼泥、菱镁矿和滑石矿制备氧化镁、二氧化硅的绿色冶金方法，该方法包括：(一)，(1)磨细，(2)磁选除铁，(3)酸处理，(4)碱处理，(5)制备氧化镁，(6)碳酸化分解制备二氧化硅；(二)，(1)磨细，(2)磁选除铁，(3)碱处理，(4)水浸处理，(5)过滤分离，(6)制备氧化镁，(7)碳酸化分解制备二氧化硅。本发明的优点：本发明方法使反应介质全部循环利用，工艺流程简单、设备简便，没有固、液、气废弃物的排放，不造成二次污染，能够以较低的成本实现对硼泥、菱镁矿和滑石矿中的镁、硅的高附加值综合利用。
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公开(公告)号：CN101734698A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910187282.X
申请日：2009-09-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种由铝土矿、高铁铝土矿、明矾石、高岭土、铝矾土、粉煤灰、煤矸石、铝灰、霞石、粘土等含铝物料制备氧化铝等产品的方法，该方法包括以下步骤：(1)将含铝物料破碎，磨细后与硫酸铵混合焙烧；(2)焙烧产物(熟料)水溶、过滤得到硫酸铝铵溶液和滤渣；(3)用氨对硫酸铝铵溶液除铁、沉铝或重结晶制备氧化铝，同时回收硫酸铵；(4)滤渣制备二氧化硅产品，余渣含铁，作为炼铁原料。本发明适宜处理各种含铝物料，工艺流程简单、设备简便，无固、液、气的废弃物排放，不造成二次污染，以较低的成本实现了铝土矿、高铁铝土矿、明矾石、高岭土、铝矾土、粉煤灰、煤矸石、铝灰、霞石、粘土等含铝物料高附加值绿色化综合利用。？
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公开(公告)号：CN1936085B
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200610047809.5
申请日：2006-09-19
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/06
Abstract: 一种低温熔盐电解制备铝及铝合金的方法，以金属氯化物或金属氯化物混合物为电解质，要求电解质熔点≤800℃，石墨碳素材料或惰性电极为阳极，以固态阴极电解的工艺是间歇式电解，将阴极放在石墨电解槽底部，将电解质放在阴极上部，通电加热，电解质熔化后，将阳极插入熔盐，在大于Al2O3分解电压小于电解质分解电压、极间距≥0.1cm、温度600℃条件下进行熔盐电解，电解至电流低于1.0安培，取出阴极放入熔炼炉内，≥660℃条件下熔化铝后铸锭；以液态铝和Al2O3混合物为阴极电解是连续式电解，温度≥660℃，定期从阴极取出铝，加入Al2O3，电解过程连续进行。本发明方法在低于800℃温度范围生产金属铝、铝合金，大幅度降低了电解温度，节省电能。
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