一种含铅尾矿渣稳定化处理的石灰加入量的确定方法

    公开(公告)号:CN115754244A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211576015.3

    申请日:2022-12-09

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种含铅尾矿渣稳定化处理的石灰加入量的确定方法,按以下步骤进行:(1)取含铅尾矿渣湿渣测定含水率;(2)含铅尾矿渣湿渣进行调浆,获得含铅尾矿渣浆液;(3)石灰加入调浆用水,搅拌获得石灰悬浊液;测定石灰悬浊液的pHfinal;(4)含铅尾矿渣浆液在搅拌条件下逐次加入石灰;每次浆液的pH稳定后,测量pH=pH(mCaO),每次浆液的石灰的加入累计总质量为mCaO;当pH与pHfinal的差绝对值小于0.1时,停止石灰加入;(5)计算pH对mCaO的一阶微分,一阶微分计算结果中极大值,对应的石灰加入量记为MCaO;(6)将MCaO作为含铅尾矿渣湿渣的稳定化处理时石灰的确定加入量。本发明的优点是通过单次实验即可确定出稳定化试剂石灰的适宜加入量,可有效节省实验时间和缩短实验周期;有利缩短稳定化处理研究的实验周期。

    一种OER高催化性能SrIrO3催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN109107570B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN201811127619.3

    申请日:2018-09-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种OER高催化性能SrIrO3催化剂的制备方法。该制备方法包括,将SrO,IrO2按配比混合,通过行星式球磨机进行机械活化,制备具有大量晶格缺陷的混合物,通过醇洗等步骤进行产物分离提纯;随后,通过固热反应合成SrIrO3催化剂。通过控制SrO,IrO2配比,机械活化时间,球料比,固热反应温度、时长等因素,可以得到不同成分的SrIrO3及其与SrO、IrO2的混合物。本发明所述的SrIrO3催化剂可显著提升OER催化性能,并能在酸性环境下稳定使用,成本相对低廉,应用于电沉积过程中,可以显著降低能耗。

    一种氰化尾渣的无害化处理方法

    公开(公告)号:CN108515073B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201810409750.2

    申请日:2018-05-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种氰化尾渣的无害化处理方法,按以下步骤进行:(1)准备氰化尾渣作为原料,或者向氰化尾渣中加入添加剂CaO,作为混合原料;(2)将原料或混合原料加热至250~450℃进行热解,保温时间≤90min获得焙砂;(3)将焙砂直接用于回填处理,或浮选提取黄铁矿。本发明的方法除氰效果好,低温热解后的氰化尾渣达到普通固体废弃物要求。

    一种氧化浸出处理汞尾矿的方法

    公开(公告)号:CN109182789B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201811268425.5

    申请日:2018-10-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种氧化浸出处理汞尾矿的方法,按以下步骤进行:(1)将TCCA和盐酸溶于水中,制成浸出溶液;(2)将汞尾矿置于浸出溶液中,在搅拌条件下进行浸出;(3)将浸出物料过滤,分离出浸出渣和浸出液;向浸出液中加入沉淀剂硫化亚铁,然后在搅拌条件下进行沉淀反应,沉淀反应后的物料经过静置和过滤,分离出沉淀和滤液。本发明的方法不需对物料进行磨矿、加热处理,有效降低汞尾矿这一危险废物的处置成本,降低对环境的潜在危害;同时操作条件温和,对汞的浸出速度快、效率高,具有能耗低、试剂消耗量小、操作成本低的优点。

    一种催化氧化硫氰化物的方法

    公开(公告)号:CN110102009A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910432663.3

    申请日:2019-05-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种催化氧化硫氰化物的方法,包括如下步骤:(1)以固体硫氰化物或者含硫氰化物的物料作为原料,加入催化剂,混匀制成混合原料;(2)将混合原料放入热分解装置中,以5~50℃/min升温速度,加热至300~600℃进行热分解,当温度达到300~600℃后,保温0~120min,去除硫氰化物,获得热分解料;(3)热分解料直接堆存或用于回填处理。该方法在气氛以及催化剂的作用下,实现含硫氰化物的物料清洁转化,成本低且去除硫氰化物效果好,硫氰化物去除率达99%以上;添加剂石灰与催化氧化过程中产生的SO2发生化学反应得到亚硫酸钙,避免热分解过程中对环境产生二次污染;热分解料可根据热分解料成分,选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用。

    一种氰化尾渣的无害化处理方法

    公开(公告)号:CN108515073A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810409750.2

    申请日:2018-05-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种氰化尾渣的无害化处理方法,按以下步骤进行:(1)准备氰化尾渣作为原料,或者向氰化尾渣中加入添加剂CaO,作为混合原料;(2)将原料或混合原料加热至250~450℃进行热解,保温时间≤90min获得焙砂;(3)将焙砂直接用于回填处理,或浮选提取黄铁矿。本发明的方法除氰效果好,低温热解后的氰化尾渣达到普通固体废弃物要求。

    碱式碳酸镁沉淀吸附法处理含重金属离子废水的方法

    公开(公告)号:CN103936199B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410155985.5

    申请日:2014-04-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种碱式碳酸镁沉淀吸附法处理含重金属离子废水的方法,属于废水处理技术领域,按以下步骤进行:(1)采用碱式碳酸镁作为沉淀剂,或将碱式碳酸镁加水调浆后作为沉淀剂,将沉淀剂加入到含Cu2+、Ni+或Zn2+的含重金属离子废水中;(2)在搅拌条件下,将加入碱式碳酸镁的含重金属离子废水加热至20~80℃,并保温10~60min进行沉淀反应;(3)沉淀反应后过滤,得到清液和滤饼;从滤饼中回收Cu、Ni、Zn。本发明的方法操作简单,所用试剂碱式碳酸镁原料来源广泛,其合成原料广泛易得,整个过程无废渣产生,工艺清洁、高效,方法新颖,实用性强。

    一种利用乳状液膜回收含氰废水中铜和氰化物的方法

    公开(公告)号:CN104609495A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510042383.3

    申请日:2015-01-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/236

    Abstract: 本发明公开了一种利用乳状液膜回收含氰废水中铜和氰化物的方法,属于污水处理技术领域。该方法主要包括将Span80表面活性剂、Lix7950胍萃取剂、正十二醇改性剂和石蜡添加剂按一定比例溶于由煤油构成的膜溶剂中,经搅拌制得油相,然后将碱性溶液添加到油相之中制备出油包水型乳状液膜;利用该油包水型乳状液膜按比例分散在含氰废水中,经搅拌和静置分离得到富集高浓度铜氰络合物的乳液膜相和脱除铜氰络合物的废水;再经破乳可有效回收铜和氰化物。该方法具有渗透性强,比表面积大,较高的富集率,选择性和适用性强,成本较低等优点。

    一种堆浸-沉淀稳定化处理含汞尾渣的方法

    公开(公告)号:CN104032138A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410246647.2

    申请日:2014-06-05

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 本发明属于环境保护领域,由于有色金属冶炼行业产出的含汞尾渣无法有效的处理,对环境带来严重的潜在污染危害,本发明提供了一种采用堆浸-沉淀稳定化处理含汞尾渣的方法。该方法采用硫代硫酸盐溶液作为堆浸液对含汞尾渣进行堆浸,采用循环喷淋的堆浸方式得到浸出液,得到的浸出液汇集至分解池中,在自然条件下,使汞的硫代硫酸盐络合物分解沉淀为稳定的硫化汞,分解后的浸出液继续返回堆浸步骤作为堆浸液使用。由于含汞尾渣中呈迁移态的汞最终被转化至高稳定性、低溶解度、低毒性的硫化汞沉淀,实现了含汞尾渣中汞的稳定化,可有效降低含汞尾渣中汞对环境的污染危害。

    一种反萃负载铁的P204有机相及反萃液除铁的方法

    公开(公告)号:CN103937980A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410155947.X

    申请日:2014-04-18

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种反萃负载铁的P204有机相及反萃液除铁的方法,属于湿法冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)采用草酸溶液作为反萃剂,将反萃剂与负载铁的P204有机相混合进行逆流反萃,反萃温度为20~40℃,获得富铁反萃液和空白P204有机相;(2)将富铁反萃液采用日光照射进行光分解沉淀除铁,或在加热和搅拌条件下向富铁反萃液中加入铁粉进行还原沉淀除铁;(3)将沉淀除铁后的物料过滤分离出固相和液相;(4)分离获得的液相为贫铁草酸溶液,补充草酸后返回步骤(1)中循环使用,固相以草酸亚铁产品形式回收。本发明操作环境无酸雾污染,具有工艺简单,无废渣、废液排放,具有高效、环保、实用性强的优点。

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