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公开(公告)号：CN104372177B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410653142.8
申请日：2014-11-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种大型合金锭电渣重熔管式自耗电极及其制备方法，该电极包括固定电极，还包括电极群集合器和若干根尺寸相同的实心结构的柱状自耗电极；固定电极固定连接在电极群集合器的顶面的中心；柱状自耗电极环形均匀分布且固定连接在电极群集合器的底面；柱状自耗电极材质与大型合金锭相同。本发明能克服趋肤效应的不利影响，电极端头各处融化速度一致，提高了精炼效果，降低了大型合金锭中夹杂物含量，细化了大型合金锭的结晶组织。由于单根柱状自耗电极尺寸较小，因此制备工艺简单，成本低，容易制得成分均匀、组织致密的柱状自耗电极，从源头上减轻了大型合金锭偏析等质量问题，解决了大型合金锭所需的大直径自耗电极制备难题。
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公开(公告)号：CN104439201B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510002875.X
申请日：2015-01-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种均匀分布热源的大型钢锭电渣热封顶装置及方法，装置包括液压固定支座、液压传动杆、升降臂、控制柜、小车、上夹持器、下夹持器、上电极横臂、下电极横臂和双层式石墨电极对；双层式石墨电极对的内层石墨电极为实心柱状，外层石墨电极为空心管状，两根电极同轴对齐，插入冒口箱内的液态预熔渣中；上电极横臂、下电极横臂连接在升降臂上，与控制柜连接；所述内层石墨电极由上夹持器夹持，上夹持器连接在上电极横臂上；外层石墨电极由下夹持器夹持，下夹持器连接在下电极横臂上。本发明提高金属收得率；提高钢锭化学成分的均匀性和钢的纯净度；改善了钢锭中心的凝固条件；加热效率高，加热效果好；提高冒口钢液利用率；提高钢锭利用率。
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公开(公告)号：CN104372177A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410653142.8
申请日：2014-11-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种大型合金锭电渣重熔管式自耗电极及其制备方法，该电极包括固定电极，还包括电极群集合器和若干根尺寸相同的实心结构的柱状自耗电极；固定电极固定连接在电极群集合器的顶面的中心；柱状自耗电极环形均匀分布且固定连接在电极群集合器的底面；柱状自耗电极材质与大型合金锭相同。本发明能克服趋肤效应的不利影响，电极端头各处融化速度一致，提高了精炼效果，降低了大型合金锭中夹杂物含量，细化了大型合金锭的结晶组织。由于单根柱状自耗电极尺寸较小，因此制备工艺简单，成本低，容易制得成分均匀、组织致密的柱状自耗电极，从源头上减轻了大型合金锭偏析等质量问题，解决了大型合金锭所需的大直径自耗电极制备难题。
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公开(公告)号：CN102806322B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210295047.6
申请日：2012-08-20
Applicant: 东北大学
IPC: B22D7/12
Abstract: 一种用自耗式搅拌器搅动制备大型均质钢锭的装置与方法，该装置包括钢锭模、底盘、自耗式搅拌器、升降横臂、电控装置和保温冒口；位于操作平台一侧的立杆上连接升降横臂，电控装置固定在升降横臂上且与自耗式搅拌器连接，钢锭模上方设置保温冒口；自耗式搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌过程中自耗式搅拌器不断消耗；升降横臂的一端为滑动端，且滑动端沿立杆上下移动；本发明的自耗式搅拌器本身是冷源，能加快钢锭冷却传热速度、缩短钢锭凝固时间；搅拌器搅拌过程中自我消耗熔化后，消除了疏松等缺陷；搅拌器的旋转可使凝固前沿的初生枝晶断裂，进入熔体中形成新的晶核，强化组织致密性，抑制金属元素成分偏析现象。
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公开(公告)号：CN103601375A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310578668.X
申请日：2013-11-15
Applicant: 东北大学
IPC: C04B2/10
Abstract: 一种并流蓄热式石灰窑燃烧膛内气体、固体温度的确定方法，属于石灰窑生产技术领域。该方法从石灰煅烧机理出发，依据能量守恒、气固传热和石灰石分解反应规律，建立窑内反应传热数学模型。利用龙格-库塔法和有限差分法对窑内预热带、煅烧带、冷却带能量守恒方程及石灰石分解方程离散求解，计算沿着窑高度方向的气体、固体温度和石灰石分解率。方法：获取石灰窑的几何参数和操作参数；确定预热带开始位置气体温度、煅烧带开始固体温度及冷却带结束气体和固体温度；建立预热带、煅烧带、冷却带固体、气体能量守恒方程以及石灰石分解动力学方程；采用龙格-库塔法和有限差分法对一阶微分方程组进行求解，确定燃烧膛内气体、固体温度和石灰石分解率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103014366A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110280063.3
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种大型电渣重熔钢锭强化冷却装置及方法，该装置包括分层分瓣式结构的结晶器，每瓣结晶器壁外部均设有吊挂装置和可弯转支撑装置，可弯转支撑装置底部由台车固定支撑，台车上设置有底水箱，每个结晶器瓣体外侧均设置有独立的冷却喷淋装置；利用该装置的强化冷却方法是在电渣重熔过程中伴随钢锭凝固壳高度的不断升高而分层独立打开下端固态钢锭部位的瓣式结晶器壁，并利用喷嘴将冷却水直接喷洒在凝固壳表面以达到强化冷却的效果，从而使钢锭达到定向凝固和轴向结晶的效果，同时该分层分瓣式结晶器结构简单便于组合拆卸，可有效提高现场操作效率。
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公开(公告)号：CN101480715A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910010241.3
申请日：2009-01-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D23/10
Abstract: 一种带有外加电磁搅拌的电渣熔铸装置及方法，属于特殊钢电渣冶金技术领域，包括结晶器、结晶器水套和电磁搅拌器，结晶器外壁套有一个环形磁铁，环形磁铁位于结晶器的中上部，环形磁铁的铁芯上绕有线圈，在环形电磁铁周围设有电磁搅拌器水套，电磁搅拌器水套与结晶器水套连通；熔化的自耗电极形成钢液滴进入渣层，在外加旋转电磁场作用下，钢液滴在渣层中呈现螺旋线方式下落，进入钢锭液池中，钢锭液池不断上升也进入电磁搅拌器的有效磁场作用区，此时钢液中电流与旋转磁场作用产生电磁力驱动钢液旋转；本发明设备简单，在改善铸坯的表面及皮下质量，改善铸坯凝固组织，提高等轴晶率，减轻中心偏析及中心疏松等内部缺陷方面都有显著的作用效果。
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公开(公告)号：CN119973343A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510457374.4
申请日：2025-04-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种电渣熔合焊接的补渣方法及补渣装置，该补渣方法包括：S1：采集电渣熔合焊接的工况参数，并根据工况参数确定额定电极熔速和额定焊接电流；S2：将监测得到的焊接电流与额定焊接电流比较，根据比较结果得到第一电极熔速或第二电极熔速；S3：将第一电极熔速或第二电极熔速与额定电极熔速比较，根据比较结果得到第三电极熔速或第四电极熔速；S4：将第三电极熔速或第四电极熔速与额定电极熔速比较，直至第三电极熔速或第四电极熔速处于额定电极熔速的正常波动范围。通过本发明的补渣方法及补渣装置实现了电渣熔合焊接的恒熔速控制，保证了稳定的钢液凝固速度，利于熔焊部件内部的力学性能保持均匀。
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公开(公告)号：CN118193893B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202410313950.3
申请日：2024-03-19
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/10
Abstract: 本发明涉及一种利用铜板温度确定结晶器内凝固前沿钢液流速的方法，通过收集结晶器工艺参数以及结晶器铜板、熔融钢液和凝固坯壳的物性参数，利用热电偶实时测量结晶器铜板温度，考虑铜板厚度方向的能量守恒及热量传递规律，计算熔融钢液提供给凝固坯壳的显热热通量，进而计算熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数，利用凝固前沿钢液流速与熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数之间的关系，基于传热特征数方程计算出结晶器内热电偶测温点对应的凝固前沿钢液流速。本发明可以实时计算结晶器凝固前沿的熔融钢液流速，为结晶器工艺调控提供可靠的依据，进而提升铸坯质量。
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公开(公告)号：CN119391984A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411320758.3
申请日：2024-09-23
Applicant: 东北大学
IPC: C22B4/08 , C22B4/06 , C22C33/06 , C01B33/021
Abstract: 本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种星型回路的直流电弧矿热炉。本发明的技术方案如下：包括炉体和电极系统，所述电极系统的底部穿过所述炉体顶部的孔洞伸入所述炉体内部；所述电极系统包括阴电极和阳电极，所述阴电极的数量为1个，所述阳电极的数量为≥3的整数个，所述阳电极与所述阴电极之间等距设置，所述阳电极以所述阴电极为中心等角度均匀布置且呈从中心向外辐射的星型。本发明结构设计合理，通过将阴电极和多根阳电极设置为由中心向外辐射的星型分布，不仅彻底解决了炉心温度低和中心电极偏弧的问题，而且在有效改善炉内温度分布不均现象的同时，扩大了炉内热量及反应分布的范围，提升了冶炼效率及能源利用率。
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