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公开(公告)号：CN112921138B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202110097782.5
申请日：2021-01-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种添加预热废钢的钒钛高炉冶炼方法，S1、废钢预热。S2、高炉布料。S3、炉气处理：将钒钛高炉吹炼初期以及吹炼后期所得到的高温废气与转炉和/或焦炉产生的高温废气综合处理得到第一高温废气和第二高温废气。S31、第一高温废气经过气化炉富化后，再通入步骤S1的废钢预热炉中燃烧释放热量以供预热所述废钢。S32、第二高温废气回喷至钒钛高炉中用于冶炼含铁矿炉料。本发明通过预热废钢代替高成本的铁精矿降低全钒钛矿中的TiO2含量，降低原料成本，改善冶炼炉况和铁水质量，节省能耗，提高了生产效率，满足高炉生产的需求的前提，通过其生产所产生的高温废气分别进行富化作为预热废钢原材料以及回喷至高炉用作还原性气体使用。
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公开(公告)号：CN113005252A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110220411.1
申请日：2021-02-26
Applicant: 东北大学
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明涉及一种含碳球团还原的转底炉装置，包括水平截面为“C”字型的炉体和球团输送通道。炉体底部开设有呈“C”字型的还原气体入口，还原气体入口内设置有若干高温还原气喷嘴。球团输送通道包括第一球团输送通道和第二球团输送通道，在第一球团输送通道和第二球团输送通道之间，形成进入炉体的转炉放散炉气流经的还原气体通道。转炉放散炉气流经还原气体通道后，流经第一球团输送通道和第二球团输送通道，以对炉体内部的含碳球团进行还原。通过在炉体底部设置有还原气体入口，其上分布有高温还原气体喷嘴，将由高炉产生的转炉放散炉气作为高温还原气，以对炉体内部的含碳球团进行还原，最大程度的提高了钢铁冶金副产资源的回收利用率。
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公开(公告)号：CN112921172A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110099418.2
申请日：2021-01-25
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉废气阴干造球的方法，该方法包括下述步骤：S1、原料的准备。S2、加压造浆。S3、加压制粒。S4、烘干预烧。S5、高温焙烧。其中，步骤S4的烘干预烧的全部热量来自第一转炉废气，步骤S5的高温焙烧热量均来自第二转炉废气；第一转炉废气的温度低于第二转炉废气，第一转炉废气中CO含量低于第二转炉废气，第一转炉废气中CO2含量高于第二转炉废气。对造球工艺进行烘干和高温焙烧，相比传统的造球流程缩短了工艺流程和时间；提出了与传统造球不同的工艺技术，提高了生产效率；获得的球团的工艺参数基本优于传统球团，提高了成球率，满足高炉冶炼的需求。
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公开(公告)号：CN112899423A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110066569.8
申请日：2021-01-19
Applicant: 东北大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶金高炉炼铁领域，具体是一种含铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法，包括如下组分：30～55重量份的高碱度含铬型钒钛磁铁矿烧结矿，0～25重量份的高碱度含铬型钒钛磁铁矿球团矿，20～45重量份的酸性含铬型钒钛磁铁矿球团矿；其中：高碱度含铬型钒钛磁铁矿烧结矿、酸性含铬型钒钛磁铁矿球团矿、高碱度含铬型钒钛磁铁矿球团矿的粒度分布均为5mm～15mm。本发明使用高碱度球团矿代替了部分高碱度烧结矿，缓解了高碱度烧结矿污染重、质量差等问题，提高了炉料结构中的球团矿的比例，有利于节能减排，同时充分利用了高炉、转炉和焦炉废气的物理显热和化学热能源，最大程度的提高了钢铁冶金副产炉气的回收利用率，降低了整体工艺能耗。
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公开(公告)号：CN109900735B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910234816.3
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
IPC: G01N25/04
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种模气体加热装置。该装置包括有加热管路、加热元件、控温元件、进气管、出气管和测温元件；加热元件全覆盖在加热管路的外侧壁面上，测温元件包括有第一测温元件和第二测温元件；加热管路前后两端分别与进气管、出气管连通，所述加热管路与所述出气管的连接位置处还设置有阻燃器；第一测温元件温度感应端与加热管路接触；第二测温元件的温度感应端与出气管接触；控温元件与加热元件电性连接。本发明大幅提高高炉炼铁相关实验结果的准确性和可靠性，可控模拟多种还原性废气的成分及温度，满足资源化综合利用的各项基础实验需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109971914B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201910234834.1
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及资源利用技术领域，尤其涉及一种利用高温转炉废气的垃圾焚烧系统及方法。该系统包括转炉烟罩和切换阀，转炉产生的转炉废气被设置在转炉顶部的转炉烟罩收集后经过带有烟气成分检测器的切换阀，烟气成分检测器对废气中的CO体积浓度进行实时监测：当转炉废气中CO体积浓度小于40％时，切换阀将废气导入到垃圾焚烧炉中进行垃圾焚烧。本发明的高温转炉废气的垃圾焚烧系统中的垃圾焚烧炉由钢铁企业的废弃高炉改造，处理量大，建设周期短，适应能力强，大大减少运行成本和投资成本，该系统还将垃圾焚烧产生的大量物理热进行回收利用，有助于资源能源大循环产业链的形成。
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公开(公告)号：CN109971916A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910257563.1
申请日：2019-04-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉废气预热废钢的装置及方法，装置其包括转炉、转炉烟罩、高温旋风除尘器、烟气成分检测器、预热废钢槽、对流换热器、蓄热器、余热锅炉和蒸汽冷凝发电机组，转炉上方活动式设有转炉烟罩，转炉烟罩通过烟道连接高温旋风除尘器的侧边偏下部的入气口，高温旋风分离器的正上方出气口连接烟成分检测器，烟成分检测器通过烟道连接废钢预热槽，废钢预热槽连通对流换热器，流换热器的蒸汽管道连接至蓄热器，蓄热器经蒸汽管连接余热锅炉，余热锅炉再与蒸汽冷凝发电机组相关设备直接连接工作，而对流换热器中的烟气管道连接至煤气柜中。该装置具有安全性高，操作简单，成本低，占空间小，预热温度高，输送稳定，预热周期短等优点。
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公开(公告)号：CN109971914A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910234834.1
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及资源利用技术领域，尤其涉及一种利用高温转炉废气的垃圾焚烧系统及方法。该系统包括转炉烟罩和切换阀，转炉产生的转炉废气被设置在转炉顶部的转炉烟罩收集后经过带有烟气成分检测器的切换阀，烟气成分检测器对废气中的CO体积浓度进行实时监测：当转炉废气中CO体积浓度小于40％时，切换阀将废气导入到垃圾焚烧炉中进行垃圾焚烧。本发明的高温转炉废气的垃圾焚烧系统中的垃圾焚烧炉由钢铁企业的废弃高炉改造，处理量大，建设周期短，适应能力强，大大减少运行成本和投资成本，该系统还将垃圾焚烧产生的大量物理热进行回收利用，有助于资源能源大循环产业链的形成。
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公开(公告)号：CN109837358A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910230888.0
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种炼钢烟气自循环复合吹炼方法，所述方法为：收集来自炼钢转炉或提钒转炉顶部排出的烟气，经除尘处理后，对烟气中CO浓度进行实时检测，以CO浓度是否超过40％作为判断标准：当体积浓度超过40％时，将烟气进行余热回收和除尘除杂处理后，存储到煤气柜中供使用；当CO体积浓度不超过40％时，将烟气通入自循环烟道，即：高温烟气压缩处理后，再从炼钢转炉或提钒转炉的顶部和底部吹入转炉内，对转炉内起到搅拌、除碳、氧化造渣或氧化提钒的作用，同时对循环富集了有价成分的烟气继续资源化处理。本发明改造成本低，喷吹气氛稳定，温度高，节省冶炼能耗，可不断循环富集CO和CO2，同时放宽中段煤气回收成分的临界值，提高煤气的热值及有效回收量、降低碳排放量。
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公开(公告)号：CN109750130A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910234336.7
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶金炼铁技术领域，尤其涉及一种强化钒钛矿高炉冶炼的系统及方法。该系统包括：第一气道，收集来自转炉顶部排出的高温转炉煤气，在所述第一气道上设有强制阀，所述强制阀带有气体成分检测装置；所述第一气道通过所述强制阀连接第二气道和第三气道；所述第二气道将高温转炉煤气进行简单余热回收、除尘除杂处理后送入转炉煤气柜；所述第三气道将高温转炉煤气送入到高炉，并从所述高炉的炉腹吹入高炉内。本发明的系统既使得转炉煤气得到资源化综合利用，又提高钒钛矿得冶金性能。
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