结构体的制造方法
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108472840B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201680076133.4

    申请日:2016-12-09

    Abstract: 本发明涉及的结构体的制造方法,其特征在于,是包含树脂、强化纤维和空隙的结构体的制造方法,其包含下述工序:将包含树脂和强化纤维的结构体前体配置于表面温度为80℃以下的模具的第1工序;使模具的表面温度上升直到结构体前体变得能够流动的温度的第2工序;使模具的表面温度下降直到结构体前体变得不能流动的温度的第3工序;以及将第3工序结束后获得的结构体从上述模具脱模的第4工序。

    层叠体
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112041157A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN201980028574.0

    申请日:2019-06-04

    Abstract: 本发明的目的是提供能够表现作为撞击吸收性的指标的压缩特性,同时能抑制形状变形的层叠体、以及配合要求承受撞击时的触感进行控制了的层叠体。为此,本发明的层叠体,含有多孔质结构体和形成在所述多孔质结构体的表面上的表皮层,所述多孔质结构体含有不连续的强化纤维(A)、树脂(B)和空隙(C),所述多孔质结构体压缩50%时的弹性恢复力为1MPa以上,在对形成所述表皮层的面进行的落球撞击试验中塑性变形量为20μm以下。

    纤维增强复合材料的制造方法、树脂基材及预成型体

    公开(公告)号:CN106794637B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201580055777.0

    申请日:2015-10-08

    Abstract: 本发明提供一种纤维增强复合材料的制造方法,其在将树脂层的固化与纤维增强复合材料的固化同时进行时,抑制增强纤维向树脂层移动,在固化工序后也保持涂覆层的厚度。本发明的课题还在于提供形成涂覆层的树脂基材及制造纤维增强复合材料的预成型体。本发明提供一种纤维增强复合材料的制造方法,所述方法中,对在预浸料上层叠包含固体状的添加物及无机填料或多孔片状基材的树脂层而成的预成型体进行加热、加压。

    纤维强化复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN108698268A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201780012893.3

    申请日:2017-02-14

    Abstract: 本发明涉及的纤维强化复合材料的制造方法是使热固性树脂含浸于强化纤维基材中,进而使其固化的纤维强化复合材料的制造方法,其包括以下所示的工序(II)~(IV)。工序(II):将强化纤维基材、以及满足以下的条件1和/或条件2的热固性树脂基材供给至成型机构。工序(III):通过成型机构的加压,将热固性树脂由热固性树脂基材供给至强化纤维基材并使其含浸于强化纤维基材中。工序(IV):通过成型机构的加热,使热固性树脂固化。条件1:热固性树脂基材包含热固性树脂和无纺布状基材。条件2:热固性树脂基材是包含热固性树脂、以及多孔质片状基材或膜状基材的基材,40℃下的热固性树脂的粘度为1,000Pa·s以上,以1.5℃/分钟的升温速度从30℃升温时的热固性树脂的最低粘度为10Pa·s以下。

    壳体
    47.
    发明公开
    壳体 有权

    公开(公告)号:CN108029214A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680053861.3

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明的第1实施方式涉及的壳体(1),具备底盖(2)、顶盖(4)、以及配置在由底盖(2)和顶盖(4)划分出的空间内的加固构件(3),加固构件(3)具有平面部(31)、在平面部(31)的周缘部立起设置的立壁部(32)、和从立壁部(32)的周缘部起延伸的接合部(33),加固构件(3)的接合部(33)与底盖(2)接合,接合部(33)的面积在10~100cm2的范围内,加固构件(3)的高度的最大值在3~30mm的范围内。

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