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公开(公告)号：CN102560127B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201210049471.2
申请日：2012-02-29
Applicant: 江西景泰钽业有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了用钽电容器废料制备超细碳化钽的方法，它是将各类品种的钽电容器废料（尤其是树脂包封的钽电容器废料），通过脱壳、分选、酸洗、烘干、氧化、球磨、一次碳化和二次碳化等工序后，制备得到超细碳化钽，并且还可以回收其中的贵金属－银。本发明具有充分利用市场上已有的钽电容器废料、减少行业对钽矿石的需求、回收其中的贵金属－银、减少湿法处理钽电容器废料对环境的污染，变废为宝、环保、成本低、方法简单易行的优点。
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公开(公告)号：CN102219215B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110070997.4
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法，技术方案如下：将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨，球磨后的物料混合均匀，然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中，再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温，物料随炉冷却后取出，机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应，发生放热反应，局部放热产生的温度超过铬粉的熔点，有助于铬粉熔化，同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低，原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应，有助于反应速度的提高，促进反应迅速完成。反应结束后冷却，取出反应产物，破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于：可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。
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公开(公告)号：CN102050448B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN200910198406.4
申请日：2009-11-06
Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所
Abstract: 本发明提供一种Ti3SiC2基粉体的制备方法。本发明采用(1)将钛粉和聚碳硅烷按照重量比(0.71～2.48)∶1混合并溶于有机溶剂，搅拌烘干使其均匀混合；(2)对烘干的粉料低温裂解，温度为800℃～1200℃，保温时间0.5～2小时，升温速度2～7℃/min，获得初步反应物；(3)对初步反应物高温处理，温度为1400～1600℃，保温时间0.5～2小时，升温速度2～7℃/min。根据原料组分重量比不同，获得Ti3SiC2基粉体材料。结果显示，钛粉基本转化为Ti3SiC2。相比传统方法，高纯Ti3SiC2粉体纯度较高，粒度较小，结晶度较高。
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公开(公告)号：CN102225761B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110089361.4
申请日：2011-04-11
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01B31/30
Abstract: 本发明涉及一种以Ti-Si-Fe合金为原料的TiC材料及其制备方法。其方案是以Ti-Si-Fe合金和碳材料为原料，将原料按Ti∶C的摩尔比为1∶1配料，外加该原料0～3wt％的金属Mg粉和100～500wt％的KCl-LiCl-KF系熔盐，混合均匀；再将混合均匀的物料装入石墨坩埚或刚玉坩埚后置于石墨匣钵中，然后将石墨匣钵放入电热内，在氩气保护气氛或隔绝空气的条件下，以1～30℃/min的升温速率加热至850～1200℃，保温2～4h，随炉冷却至室温；最后将石墨坩埚或刚玉坩埚取出后置于容器中，加入热水，溶解除去其中的熔盐，沉淀过滤得到不溶物，进行重选分离，烘干后得到TiC粉体。本发明具有反应时间短、温度低、操作简便、生产成本低、产物形貌可控的特点。
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公开(公告)号：CN102730686A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210245004.7
申请日：2012-07-16
Applicant: 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
IPC: C01B31/30
Abstract: 本发明公开了一种用碳管炉制备难熔金属碳化物固溶体的方法，为了克服现有氢气作为制备难熔金属碳化物固溶体保护气易造成安全事故的问题，本发明利用金属氧化物与碳黑在高温环境中发生化学反应所产生的一氧化碳气体作为保护气体，从而使得产品反应完全，同时相对目前普遍采用的利用氢气作为保护气体降低了生产成本，提高了安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102666379A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201080053145.8
申请日：2010-09-22
Applicant: 东洋炭素株式会社
IPC: C01B31/30
CPC classification number: C01B32/90
Abstract: 本发明提供通过抑制在碳基材上产生未形成碳化金属层的部分，从而能够抑制被膜产生斑驳或者被膜的密合性降低的碳材料。其特征在于，具有以下步骤：通过将包含作为粘合剂的聚乙烯醇和金属粉末的浆料涂布到碳基材上从而使金属粉末附着于碳基材上的第1步骤；以及，在处于氯化氢气体的气氛的容器内对上述附着有金属粉末的碳基材进行热处理的第2步骤。
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公开(公告)号：CN102659106A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201110384264.8
申请日：2011-11-28
Applicant: 镇江中孚复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无压烧结合成高纯度Ti3SiC2粉体的方法，步骤为：（1）在容器中加入Ti、Si、C和Al单质粉末，加入酒精，控温70℃，加热搅拌1h以上，直至酒精蒸发干净，得剩余粉末；其中，Ti、Si、C和Al的摩尔比为3:1:2:0.1；（2）转剩余粉末至管式炉，在氩气气氛下，1420℃烧结2~2.5h，自然降温，得到Ti3SiC2粉体。本发明以Ti、Si、C、Al等单质为原料，通过优化混合方式，采用无压烧结方法在1420℃及氩气保护下合成了高纯度（96.7%）Ti3SiC2粉末，具有很好的实用性，有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。
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公开(公告)号：CN102560127A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210049471.2
申请日：2012-02-29
Applicant: 江西景泰钽业有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了用钽电容器废料制备超细碳化钽的方法，它是将各类品种的钽电容器废料（尤其是树脂包封的钽电容器废料），通过脱壳、分选、酸洗、烘干、氧化、球磨、一次碳化和二次碳化等工序后，制备得到超细碳化钽，并且还可以回收其中的贵金属－银。本发明具有充分利用市场上已有的钽电容器废料、减少行业对钽矿石的需求、回收其中的贵金属－银、减少湿法处理钽电容器废料对环境的污染，变废为宝、环保、成本低、方法简单易行的优点。
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公开(公告)号：CN102515164A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110389769.3
申请日：2011-11-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B31/30 , C04B35/56 , C04B35/626
Abstract: 一种制备碳化锆陶瓷粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。通过改善原料混合方法，使粒度更小的亚微粒子直接接触反应，提高前驱物的反应活性，有利于使前驱物在较低温度条件下合成高纯度、细粒度的陶瓷粉末；锆源为硝酸锆或氧氯化锆；碳源为葡萄糖；添加剂为尿素、硝酸铵、硝酸。锆源和碳源的摩尔比为Zr：C＝1：（5～18）的配比；+5价的氮元素与–3价的氮元素摩尔比为N+5：N-3＝1：（0.1～10）。本发明前驱物中锆源和碳源粒度细小、混合均匀，反应活性好，能降低碳热还原反应温度，提高反应速率，制备出分散性能良好的纳米级碳化锆陶瓷粉末；此外，原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，制备的碳化锆纳米粉性能稳定，生产工艺简单，可实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN101891193B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010231181.0
申请日：2010-07-20
Applicant: 四川大学
Abstract: 一种溶胶凝胶法制备纳米碳化钒粉体的方法，以蔗糖为碳源，偏钒酸铵为钒源，工艺步骤依次为备料、先驱体制备、先驱体干燥、装料、高温热处理、取样。通过不同的热处理工艺制备出高纯纳米碳化钒粉体。用此法制备的碳化钒粉体，平均晶粒度为14～20nm，平均颗粒度为20～40nm。该法工艺简单，成本较低，容易实现规模化制备。
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