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公开(公告)号：CN108637603A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810454502.X
申请日：2018-05-12
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B23P15/00 , B23K35/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D9/50
Abstract: 一种提高X70热煨弯管焊接接头低温冲击韧性的方法，属于管线钢技术领域。先选择X70级管线钢，要求碳当量Ceq：0.35～0.44；冷裂系数Pcm≤0.24；采用手工焊条电弧焊焊接方法，焊条直径2.5mm～5.0mm，焊接过程中控制层间温度≤150℃，热输入20～33kJ/cm；焊后进行中频感应整体加热弯制，加热温度900～1050℃，推进速度40～90mm/min；最后进行淬火和回火处理。优点在于，提高了焊缝中心和热影响区在-45℃下的冲击韧性，保证了X70级热煨弯管在低温环境下的服役性能。
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公开(公告)号：CN120055092A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510430212.1
申请日：2025-04-08
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开一种弯管成形开裂预测系统、方法及相关设备，涉及弯管成形技术领域，所述系统包括：弯管模具，所述弯管模具用于对实验管材进行弯曲直至所述实验管材开裂；图像识别模块，所述图像识别模块用于在所述实验管材开裂的情况下，生成开裂信号；压力机，所述压力机用于在接收到所述开裂信号的情况下，停止运行并根据下行位移计算所述实验管材的极限弯曲半径；预测模块，所述预测模块用于根据机器学习算法对所述极限弯曲半径进行计算得到预测结果。
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公开(公告)号：CN119932427A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510124752.7
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 黄乐庆 , 武卫阳 , 殷展鹏 , 狄国标 , 马长文 , 周德光 , 王彦锋 , 韩承良 , 杨永达 , 王凤会 , 马国金 , 马龙腾 , 杨春卫 , 董占斌 , 冯韦 , 刘美艳 , 王小勇 , 周昶
Abstract: 本申请涉及一种风电塔筒门框用正火态钢板及其制备方法，属于钢材料技术领域。以质量分数计，所述正火态钢板的化学成分包括：C：0.15％～0.18％，Si：0.20％～0.50％，Mn：1.60％～1.80％，Nb：0.02％～0.03％，V：0.025％～0.045％，N：0.0050％～0.0080％，P≤0.010％，S≤0.003％，碳当量：0.44％～0.46％，Alt≤0.010％，以及Fe；其中，6≤(V+Nb)/N≤10，式中，(V+Nb)/N表示V与Nb的质量分数之和与N的质量分数的比值。采用中高C高Mn设计，利用C、Mn固溶强化与Nb、V复合微合金化析出强化，优化(V+Nb)/N比值减少游离C、N，避免时效恶化。通过低速大压下、摆动冷却等工艺细化晶粒、优化析出相，结合第二堆冷和正火热处理消除内应力、改善微观组织，实现了正火态钢板具有高强度、良好低温韧性以及低时效敏感性的综合性能的目标。
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公开(公告)号：CN119124818A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411238960.1
申请日：2024-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N3/08 , G01N3/32 , G01N3/00 , G06F30/23 , G06F119/14 , G06F119/04
Abstract: 本发明公开了一种热水器内胆的安全性检测方法、装置、设备及介质，属于热水器技术领域。该方法包括：获取热水器的内胆仿真模型的材料属性参数和三维结构图，材料属性参数包括厚度、弹性模量、泊松比、密度、屈服强度、抗拉强度和疲劳曲线；将材料属性参数和三维结构图导入到预建的结构强度分析模型中，进行仿真打压试验，得到内胆仿真模型的结构应力和疲劳寿命；若屈服强度与结构应力的比值在预设的比值范围内，且疲劳寿命大于预设的寿命阈值，则对内胆仿真模型对应的内胆真实样品进行真实打压试验；若真实打压试验的结果为通过，则内胆的安全性检测的结果为通过。该方法可以缩短研发周期，降低检测成本。
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公开(公告)号：CN119061320A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411228547.7
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 张苏渊 , 邹扬 , 刘洁 , 朱振华 , 马长文 , 杨年浩 , 张学峰 , 张跃飞 , 孙文才 , 王坤 , 王凤会 , 丁文华 , 狄国标 , 徐海卫 , 魏运飞 , 殷展鹏 , 冯超 , 代锦 , 王建
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种水电用钢板及其制备方法，属于钢材制备领域。所述钢板的厚度为100mm～150mm，所述钢板的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Alt、Cr、Mo、Cu、Ni、V、B以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为0.04％～0.09％，Si的含量为0.05％～0.25％，Mn的含量为0.50％～1.50％，P的含量≤0.007％，S的含量≤0.003％，Alt的含量为0.01％～0.05％，Cr的含量为0.20％～0.80％，Mo的含量为0.20％～0.70％，Cu的含量为0.20％～2.50％，Ni的含量为1.0％～5.0％，V的含量为0.08％～0.30％，B的含量≤0.0020％。通过在超低碳的基础上，采用低磷低硫和添加适量Ni、Cr、Mo等微合金元素的成分设计，实现钢板的金相组织结构为贝氏体相变和马氏体，获得综合性能优异的组织，使钢板获得超高强度并兼具优良的低温韧性和焊接性能，同时改善了钢板尤其是厚规格钢板厚度方向的组织和性能均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118926656A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411238944.2
申请日：2024-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种高强钢板的焊接方法，所述高强钢的厚度为≤20mm，所述方法包括：使用当前焊材对至少两块高强钢试板进行焊接，得到高强钢焊接接头试板；对所述高强钢焊接接头试板的焊接接头进行金相组织检测，得到所述焊接接头的稀释率；根据所述高强钢试板的化学元素含量、所述当前焊材的熔敷金属的化学元素含量以及所述稀释率，得到目标焊材的化学元素含量；使用所述目标焊材对至少两块新的所述高强钢试板进行焊接，得到目标高强钢焊接接头板。本申请获得了高稀释率焊接环境下的所需焊材成分，可精确保障焊后焊缝区的成分与目标成分一致，提高了高强钢焊接接头的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN118460952A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410476202.7
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 董现春 , 王凤会 , 郭子峰 , 高攀 , 李学涛 , 田志红 , 张侠洲 , 赵英建 , 王月 , 熊俊珍 , 张衍 , 刘少鹏 , 刘宏 , 齐建 , 牟淑坤 , 潘辉 , 刘新垚 , 于冰 , 吕宝锋 , 杨业
Abstract: 本发明提供了一种自粘结涂层、复合涂层、复合涂层钢板及其制备方法，属于涂层领域。所述自粘结涂层包括以下质量分数的化学成分：Ni：75％～90％，Al：5％～20％，Fe：1％～3％，Al2O3：1％～5％；其中，所述Ni以铝化镍金属间化合物的形式存在，所述Al以镍包铝以及氧化铝的形式存在。提供了一种自粘结涂层，通过铝化镍金属间化合物以及Al与钢基体钢板表面的氧化铁发生铝热反应，在涂层与钢基体之间粘结形成微区冶金结合。自粘结涂层可起到提升涂层钢板的表面粗糙度，提升涂层与钢基板的结合强度。本申请中的自粘结涂层内部的内聚强度≥100MPa，自粘结涂层与钢基体、自粘结涂层与功能涂层的结合强度均≥50MPa。
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公开(公告)号：CN118455742A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410733812.0
申请日：2024-06-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种CP1180带钢激光焊接方法，属于带钢焊接领域。所述方法包括：根据待焊CP1180带钢的厚度，设置激光焊机的入口和出口的侧夹钳水平度；根据设定间隙，设置所述激光焊机的双剪切剪刃的间隙；根据待焊CP1180带钢的厚度，设置所述激光焊机的焊接参数；以及通过设置后的所述激光焊机，将第一待焊CP1180带钢与第二待焊CP1180带钢进行焊接，以形成焊缝。通过校对焊机入出口侧夹钳水平度，调整焊机双剪切剪刃间隙，设置焊接参数进行焊接等技术方案控制焊接条件，提高了焊接接头质量和焊接稳定性，实现了0.5mm～0.6mm极薄规格带钢激光焊稳定焊接，降低了连续产线入口前后带钢的焊接重焊率和断带率。
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公开(公告)号：CN118147413A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410361218.3
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本申请涉及水电站用钢技术领域，尤其涉及一种水电用钢板及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的连铸坯进行加热；对加热后的所述连铸坯进行轧制，得到热轧板；其中，所述轧制包括粗轧，并控制所述粗轧的单道次压下量上限，所述粗轧包括纵轧，并控制所述纵轧的压下量斜率；对所述热轧板进行冷却，后进行调质处理，得到水电用钢板；其中，所述调质处理包括淬火，并根据所述水电用钢板的厚度以控制所述淬火的冷却段的工艺参数。本申请内容解决了现有一千兆帕级别高强度水电钢板尤其是厚规格钢板的心部力学性能难以控制的技术问题。
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公开(公告)号：CN116944732A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311101411.5
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B23K35/30 , B23P15/00 , B23K33/00 , B23K101/06
Abstract: 本申请涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种连续油管对接焊气体保护实芯焊丝及焊接方法；所述实芯焊丝的化学成分包括：C：0.08％～0.14％，Si：0.2％～0.3％，Mn：0.7％～1.0％，Ni：0.15％～0.25％，Cu：0.25％～0.35％，Cr：0.5％～0.7％，Mo：0.10％～0.15％，Nb：0.02％～0.03％，Ti：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；通过采用低碳成分，降低焊缝的疲劳性能，再采用Mn、Ni、Mo、Cr、Cu体系，同时添加i、Nb微量元素，可以综合利用固溶强化、细晶强化、析出强化方法来提高焊缝的强度，有利于提高焊缝金属淬透性，促进生成贝氏体，提高金属焊缝的韧性和强度，从而综合提高管‑管对接焊接头的抗疲劳性能。
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