一种翻板阀保护装置及高炉
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116216269A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310314830.0

    申请日:2023-03-28

    Abstract: 本发明提供了一种翻板阀保护装置,包括:送料组件;分料组件,与所述送料组件形成有高度差,用于接收所述送料组件输送的物料;缓冲件,设置于所述送料组件与所述分料组件之间,用于减缓物料下落速度。输送组件输送出的物料在重力的作用下落至分料组件内,物料在下落的过程中,与处缓冲件接触,与缓冲件接触后的物料下落速度减小,可避免物料下落至分料组件内的速度过快,对分料组件造成冲击磨损,提高分料组件的使用寿命,降低分料组件的维修维护成本,进而有利于降低分料组件的执行成本,为生产的连续进行提供保障。

    固体废料回收装置及固体废料回收系统

    公开(公告)号:CN120006065A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510131440.9

    申请日:2025-02-06

    Abstract: 本公开提供了一种固体废料回收装置,包括:除尘罩,形成有除尘空间,所述除尘空间用于对应鱼雷罐的罐口布置;填料部,具有出料端,所述出料端位于所述除尘空间,所述出料端用于对应所述鱼雷罐的罐口布置;吸尘管道,所述吸尘管道的一端连通于所述除尘空间,所述吸尘管道的另一端用于连通于吸尘装置;气体管道,连通于所述除尘空间,用于向所述除尘空间输送惰性气体,所述气体管道的出气端用于朝向于所述鱼雷罐的罐口布置,所述出气端套设于所述出料端。本公开实施例提出的固体废料回收装置,基于前述设置,能够降低固体废料燃烧的机率,有利于避免出现固体废料爆燃喷火的现象,可提高回收过程的安全性,便于高炉生产的有序进行。

    一种下料系统及其控制方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118771000A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411054746.0

    申请日:2024-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种下料系统及其控制方法,下料系统包括主体架以及设在主体架上的料罐、引导件、调节件以及密封件,调节件可往复移动至引导件与料罐之间的第一间隙内,以用于控制所述第一出料口的开度,或者限制物料由所述第一出料口漏出,调节件反复在引导件与料罐之间形成密封阻隔,在下料过程中,即便调节件的边沿在下落物料的冲刷下出现破损,都可以使得调节件位移至第一间隙内,并使调节件的中部与料罐进行密封配合,进而有效避免调节件存在密封不严、跑风现象,也就避免了对高炉进行停产处理跑风,降低作业人员的作业强度,而且可以将调节件的维护作业灵活的安排至高炉的整体维护作业节拍中,提高生产效率,提高维护作业灵活性、自主性。

    一种高炉粉尘的采集分析方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118190732A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410320582.5

    申请日:2024-03-20

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种高炉粉尘的采集分析方法,所述方法包括:将高炉的炉喉截面划分为多个采样区域,并在各个所述采样区域内设置至少一个采样点;针对每一个采样区域,从各个所述采样点采集高炉粉尘,得到至少一份粉尘试样;对所述至少一份粉尘试样进行检测分析,得到与所述每一个采样区域对应的粉尘分析数据;将各个所述采样区域对应的粉尘分析数据进行汇集,形成指导数据,所述指导数据用于指导所述高炉的工艺参数调整。本申请的实施例提供的技术方案能提升对高炉粉尘的分析全面性,进而提升高炉炼铁的质量水平。

    一种高炉放残铁方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114686625A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210109671.6

    申请日:2022-01-29

    Abstract: 本发明提供了一种高炉放残铁的方法,所述方法包括,获得高炉放残铁位置;所述高炉停风前2‑7天,对所述高炉炉皮进行预切割;在高炉停风前3‑4天,向高炉中加入萤石以使高炉终渣中CaF2的质量分数≥4.00%;所述终渣中MgO的质量分数与Al2O3的质量分数的比值≥0.52,且所述终渣的R2≤1.05;所述高炉停风时,在所述高炉残铁位置开口,释放残铁。采用本发明提供的高炉放残铁的方法,放残铁时间为9.5‑28.5小时,效率高,且放残铁期间铁流稳定、可控,炉缸清理时边缘环带发现厚度为200~400mm的残余渣铁,残渣铁少,残铁释放效果好。

    一种燃烧装置
    37.
    发明公开
    一种燃烧装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN116949235A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310880193.3

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本申请公开了一种燃烧装置,属于高炉炼铁的技术领域。燃烧装置包括:燃料通道具有燃料进口和燃料腔,燃料进口与燃料腔与连通,用于将燃料通入至燃料腔内;挡板通道设置在燃料腔远离燃料进口的一端,并向燃料通道的中部倾斜设置;助燃通道具有助燃剂进口和助燃腔,助燃剂进口、助燃剂出口均与助燃腔连通;混合通道具有燃烧腔,燃料通道通过挡板通道与燃烧腔连通,助燃通道与燃烧腔连通,使燃料与助燃剂在燃烧腔中混合。挡板通道向燃料通道的中部倾斜设置,在燃料通过挡板通道进入到燃烧腔时,挡板通道的出口变小,使燃料能够与助燃剂之间混合均匀,减少由于燃烧不充分使燃烧后的烟气中含有大量的一氧化碳的情况,减少烟气的危害。

    一种铁矿石还原性测定方法

    公开(公告)号:CN115728172A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211273311.6

    申请日:2022-10-18

    Abstract: 本申请实施例提供一种铁矿石还原性测定方法,包括如下步骤:将铁矿石试样置于充满保护气体的密闭空间中,加热至500℃;向密闭空间内持续通入还原气体保持压强为0.1‑0.3MPa,同时将铁矿石试样持续加热至1000℃后保持温度,并持续对铁矿石试样称重,计算还原度,向密闭空间内持续通入还原气体具体为:向密闭空间中通入第一还原气体持续1h,第一还原气体中一氧化碳的体积百分数为23%‑27%,随后向密闭空间中通入第二还原气体持续1h,第二还原气体中一氧化碳的体积百分数为29%‑31%,随后向密闭空间中通入第三还原气体持续1h,第三还原气体中一氧化碳的体积百分数为33%‑37%。本申请提供的铁矿石还原性测定方法采集到的试验数据更吻合实际冶炼的情况,对实际生产具有指导意义。

    一种高炉铁口氧枪的监测系统和方法

    公开(公告)号:CN113564290B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202110862933.1

    申请日:2021-07-29

    Abstract: 本发明涉及高炉炼铁技术领域,尤其涉及一种高炉铁口氧枪的监测系统和方法,该系统包括:氧气设备、压缩风设备、截门控制架、铁口氧枪和服务器;氧气设备和压缩风设备均连接截门控制架的一端,截门控制架的另一端连接铁口氧枪;服务器,分别与氧气设备、压缩风设备、截门控制架和铁口氧枪连接。铁口氧枪,用于将氧气设备的氧气和/或压缩风设备的压缩风喷入高炉中;服务器用于获取并处理氧气设备的第一数据、压缩风设备的第二数据、截门控制架的第三数据和铁口氧枪的第四数据,调节整个系统中的氧气和压缩风,并控制铁口氧枪喷射氧气和/或压缩风。该系统能实时监控数据,适时作出操作调整,提高了铁口氧枪操作效率,保障工作人员的安全。

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