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公开(公告)号：CN116497280B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202310477994.5
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 原园 , 牛涛 , 庞陆峰 , 白凤霞 , 黄天华 , 梁江涛 , 韩赟 , 田志红 , 徐永先 , 李飞 , 徐海卫 , 王伦 , 惠亚军 , 王学强 , 于孟 , 缪成亮 , 朱国森 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 郭慧敏 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种700MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.041％～0.049％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.092％～0.099％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.81％～1.98％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，同时还能降低轧制难度和合金成本。
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公开(公告)号：CN116516253B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310478192.6
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.31％～1.42％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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公开(公告)号：CN116020883A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211538497.3
申请日：2022-12-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精轧机换辊首块钢的辊缝水平预调值给定方法及系统，其包括对精轧机的辊缝进行标定；分别计算轧机两侧压头和油压传感器的轧制力偏差的差值；利用轧机的刚度、机架调节系数和差值，基于预设代数关系，计算得到辊缝水平预调值；根据水平预调值对辊缝水平进行调整。解决精轧机换辊后首块钢调平值由经验给定的值偏差大的问题，进而避免了因此造成的头部折叠缺陷和废钢，提升了热轧产线的轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN115338272A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210993189.3
申请日：2022-08-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种超快冷技术中冷却速率的控制方法，本方法应用于超快冷系统，所述超快冷系统包括冷集管，本方法包括设定压力值，获取所述压力值对应的所述冷集管的喷水量最大值，以确定所述冷集管的流量上限值；基于所述流量上限值，获取所述带钢的等效冷却速率；基于所述等效冷却速率，建立轧后冷却数学模型，以修正所述带钢的温度；基于所述换热系数和所述等效冷却效率，建立轧后冷却自学习模型，以匹配不同压力值对应的实际冷却速率，从而满足不同带钢对冷却速率控制的需求，提高带钢成品质量。
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公开(公告)号：CN115198206A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210703759.0
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 李秋寒 , 吕宝锋 , 李蓓 , 牛涛 , 陈斌 , 白凤霞 , 马明玉 , 武巧玲 , 吴新朗 , 张伟 , 刘兰霄 , 周娜 , 李玉鹏 , 王学强 , 徐伟 , 王淑志 , 陈波 , 王伦
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种高力学性能热轧复相钢及其制备方法；以质量分数计，所述高强扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，Nb，Ti，Mo，N，RE，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述方法包括：得到冶炼后的钢水；将冶炼后的所述钢水进行预处理，后进行转炉冶炼、炉外精炼和连铸，得到板坯；将所述板坯进行加热，后进行粗轧和精轧，得到热轧板；将所述热轧板进行冷却、卷取和平整，得到高力学性能的热轧复相钢；通过限定C的含量、Nb含量、Ti含量、Mo含量、Mn含量、S含量和稀土元素RE的含量，能够综合提升钢材的强度、硬度、延伸性和扩孔率等，从而得到高力学性能的热轧复相钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111266419B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202010123500.X
申请日：2020-02-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种卷取入口侧导板预设开口度的控制方法，包括：按照通过热轧精轧末道轧机的先后顺序，在预设长度为L的热轧板带材头部段依次获取n个采样点的位置数据，位置数据包括长度数据{Li}，中心线数据{Ci}和宽度数据{Wi}；根据位置数据，确定热轧板带材的n个采样点的上边缘数据{Yui}和下边缘数据{Yli}；分别对上边缘数据{Yui}和下边缘数据{Yli}进行多项式拟合回归，获得对应的多项式回归函数Yu和Yl；在定义域[0,L]上分别确定Yu和Yl中的上边缘最大值MX和下边缘最小值MN；根据MX，MN和补偿量Offset，确定卷取入口侧导板预设开口度。通过上述的方法，有效的解决了热轧卷卷取不整齐或板卷边部损伤的问题。
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公开(公告)号：CN109821902B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201910094096.5
申请日：2019-01-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本发明提供了一种改善硅钢边部轮廓的横向润滑能力分布方法，包括：通过喷嘴参数模拟出带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线；收集轧辊边部磨损数据，获得所述轧辊的边部磨损分布曲线；根据所述边部磨损分布曲线和所述带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线，对所述喷嘴参数进行调整，使所述带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线与所述边部磨损分布曲线走势相符合。解决了现有技术中无法针对磨损集中区域增强润滑能力，存在轧辊磨损不均匀、带钢出现“猫耳”形貌轮廓的技术问题。达到了通过优化整体流量，增加带钢边部润滑能力，有效的改善带钢边部磨损集中问题，降低轧辊磨损不均匀程度，从而改善带钢“猫耳”形貌轮廓，提高板带轮廓精度的技术效果。
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公开(公告)号：CN110961469A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911314921.4
申请日：2019-12-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明提供一种控制带钢头部稳定性的方法及装置，方法包括：对带钢进行轧制前，控制各机架间活套的起套转矩倍数增加至对应的预设值，控制后部机架间各活套的角度为20～24°；当带钢咬入当前机架时，根据当前机架的动态速降值及张力值确定当前机架的速差值；在轧制过程中，获取当前活套的实际角度，当所述实际角度与所述设定角度之间的差值为3～6°时，对所述当前活套对应的上游机架速度进行调节；当所述带钢在所述当前机架出现浪形时，控制所述当前机架的辊缝调平速度增大，按照增大后的所述当前机架的辊缝调平速度对所述当前机架的辊缝调平值进行调节；控制所述后部机架间各活套的活套增益减小至预设值。
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公开(公告)号：CN110340144A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910593407.2
申请日：2019-07-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种薄规格超高硅硅钢的热轧轧制方法，包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取工序，其特征在于，所述加热包括热回收段、预热段、一加热段、二加热段和均热段，其中，一加热段温度为1130-1160℃，二加热段温度为1120-1150℃，相同在炉时间为200-260min；所述粗轧工序中，采用1+5轧制模式，粗轧所得中间坯厚度为35mm，开启单排粗除鳞；所述精轧工序中，精轧采用7道次轧制，包括F1-F7七台轧机，控制轧机负荷、穿带过程、轧机头部起套转矩、轧机侧导板偏移量、小立辊和冷却水水量；所述卷取工序中，卷取侧导板采用位置控制。
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公开(公告)号：CN108772425A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810512768.5
申请日：2018-05-24
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及带钢跑偏的控制方法及装置，应用于包括开卷机卷筒、入口立辊导卫装置、矫直机、平整机、出口立辊导卫装置、卷取机卷筒、对中装置和对边装置的平整机组中，所述方法包括：在所述带钢的头部送辊后，经所述入口立辊导卫装置纠偏，继续穿带至所述平整机的出口处后，经所述出口立辊导卫装置纠偏，控制所述带钢在完成全线穿带后，所述带钢在所述开卷机卷筒位置处、过钢通道位置处和所述卷取机卷筒位置处的中心线位于同一直线上；控制所述带钢的所述对中装置和所述对边装置，在建立张力后自动对所述带钢进行纠偏，并在张力撤销后切换为手动模式且保持当前位置不变。本发明能够防止带钢出现跑偏碾钢现象。
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