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公开(公告)号：CN106011401B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610451076.5
申请日：2016-06-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉排烟风机控制方法及控制系统，在退火炉排烟风机运行过程中监测连续退火炉生产线所产生废气的废气压力；在监测到废气压力大于预设压力上限值时，使用选择块选择响应的第一风机功率设定值控制退火炉排烟风机；在监测到废气压力小于预设压力下限值时，使用选择块选择响应的第二风机功率设定值控制退火炉排烟风机，其中，第一风机功率设定值大于第二风机功率设定值。本发明有效解决了现有退火炉排烟风机在运行过程中风机功率出现有规律的正弦波形震荡的同时废气压力值也出现三角波形震荡的技术问题，延长了设备使用寿命，降低了受损风险。
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公开(公告)号：CN106435160A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611042024.9
申请日：2016-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉内温度控制方法及系统，应用于自动控制领域，该退火炉内温度控制方法包括：监测过渡卷的带头在退火炉内的位置，过渡卷连接在上一钢卷与下一钢卷之间；当监测到过渡卷的带头所在位置到达退火炉第i工艺段的带钢温度监测点时，将退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，其中，i依次取1至N，N为所述退火炉的工艺段数量。本发明解决了温度过渡的时间点选择不准确的问题，进而达到自动化钢卷所需退火温度，确保产品机械性能稳定。
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公开(公告)号：CN106148652A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610749702.9
申请日：2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种冷轧薄板连续退火的方法及装置，包括：确定顺次进行退火的第一冷轧薄板和第二冷轧薄板之间的厚度变化；在所述第一冷轧薄板与所述第二冷轧薄板之间的带钢焊缝传送至退火机组的入口活套段时，根据所述第一冷轧薄板和所述第二冷轧薄板之间的厚度变化，将退火温度由当前的第一退火温度调整为第二退火温度；在所述带钢焊缝传送至所述退火机组的加热段时，将所述退火温度由所述第二退火温度调整为所述第一退火温度。本发明能够保证在不改变运行速度的情况下对退火程度进行控制，第一冷轧薄板和第二冷轧薄板不会发生瓢曲的现象，既不影响通板稳定，又不影响产量。
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公开(公告)号：CN114986352B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210595375.1
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B24B27/033 , B24B51/00 , C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种清理炉辊表面异物的控制方法和装置，方法包括：获取目标炉辊上表面异物的目标位置，其中，目标位置为表面异物转印至带钢上的凹坑点和带钢中心线的垂直距离；根据预设纠偏量、带钢偏移量和目标位置，获得带钢宽度的区间关系式；根据区间关系式和带钢偏移曲线图，确定目标宽度带钢；根据目标宽度带钢的目标偏移距离和目标偏移周期，控制纠偏辊移动目标宽度带钢，以清理目标炉辊上的表面异物。本发明的方法控制目标宽度带钢沿目标炉辊的轴向移动，通过目标宽度带钢的边沿“切削”清理表面异物，消除了传统方式中表面异物可能再次附着在炉辊表面的不利影响，进而提高了炉辊表面异物的清理质量。
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公开(公告)号：CN116377200A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310265500.7
申请日：2023-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种立式退火炉快冷段的控制方法、装置及电子设备。该方法包括：基于带钢厚度、带钢宽度和炉区速度，构建快冷段传热模型；基于带钢速度和所述带钢厚度，构建快冷段干扰变量模型；基于所述快冷段传热模型和所述快冷段干扰变量模型，确定快冷段温度预控模型，并根据所述快冷段温度预控模型，控制退火炉快冷段的循环风机对所述带钢进行冷却处理。本申请所提出的技术方案可以构建快冷段温度预控模型，并根据所述快冷段温度预控模型，控制退火炉快冷段的循环风机对所述带钢进行冷却处理，实现快冷段非稳态温度控制在±5℃的目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115323162A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210842749.5
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种过时效控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及过时效时长阈值，确定出过时效的总长度和总道次数量，再基于过时效的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的过时效处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界过时效处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的过时效处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号：CN114986352A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210595375.1
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B24B27/033 , B24B51/00 , C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种清理炉辊表面异物的控制方法和装置，方法包括：获取目标炉辊上表面异物的目标位置，其中，目标位置为表面异物转印至带钢上的凹坑点和带钢中心线的垂直距离；根据预设纠偏量、带钢偏移量和目标位置，获得带钢宽度的区间关系式；根据区间关系式和带钢偏移曲线图，确定目标宽度带钢；根据目标宽度带钢的目标偏移距离和目标偏移周期，控制纠偏辊移动目标宽度带钢，以清理目标炉辊上的表面异物。本发明的方法控制目标宽度带钢沿目标炉辊的轴向移动，通过目标宽度带钢的边沿“切削”清理表面异物，消除了传统方式中表面异物可能再次附着在炉辊表面的不利影响，进而提高了炉辊表面异物的清理质量。
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公开(公告)号：CN111299333B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010043318.3
申请日：2020-01-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/68
Abstract: 本发明公开了一种纠偏辊的控制方法，应用于包括纠偏辊群的板带材连续生产机组，纠偏辊群包括N个纠偏辊，N≥2且为正整数；控制方法具体包括：获取正在生产的板带材在纠偏辊群上的纠偏数据，纠偏数据包括：第k纠偏辊的气缸最大行程Yk，第k+1纠偏辊的最大允许跑偏量Xk+1，板带材在第k纠偏辊上的实际跑偏量xk；其中，k依次取值1,2…N‑1；根据xk，判断板带材在到达第k+1纠偏辊时的预测跑偏量δk+1是否大于等于第k+1纠偏辊的最大允许跑偏量Xk+1；若是，根据xk，Yk和Xk+1，确定第k纠偏辊的目标纠偏量输出值ωk；根据ωk，控制第k纠偏辊对板带材进行纠偏。采用上述控制方法，能够显著降低带钢跑偏刮蹭设备的几率。
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公开(公告)号：CN113063192A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110366288.4
申请日：2021-04-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法，涉及热镀锌技术领域，解决了现有技术切换至普通钢生产时，大量水气注入到炉鼻子内部，导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端，供气端用于提供干燥气体；加湿罐，加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体；以及，加湿气包；其中，供气端通过第一管路与加湿气包连通，供气端通过第二管路与加湿罐连通，第二管路深入液体，加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置，在生产高强钢时，完全关闭第二管路，使得干燥气体进入加湿气包，带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时，完全关闭第一管路，打开第二管路，干燥气体经过加湿罐形成加湿气，以抑制锌灰。
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公开(公告)号：CN108384944B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810162839.3
申请日：2018-02-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 任伟超 , 郑晓飞 , 孙健新 , 杨枕 , 刘宗发 , 李冠雄 , 刘顺明 , 王道金 , 陈文武 , 韩帮才 , 余涛 , 郑海燕 , 王立朋 , 韩志钢 , 罗新龙 , 胡建军 , 楚怀远 , 田才 , 王晓广 , 周玉锋 , 张学范
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，包括：最低运行速度控制，控制带钢在退火炉中的运行速度大于等于最低运行速度；最低运行速度Vmin＝V(w/Thi)×Fv(w)×fv(opt_strip_temp)，Fv(w)为最低运行速度_宽度系数、fv(opt_strip_temp)为最低运行速度_温度系数；V(w/Thi)为最低运行速度基数，通过V(w/Thi)＝(1‑σ/σα)*Vmax求得；其中，Vmax为该规格理论最高生产速度，σ为单位张力，σα为临界张力。本发明提供一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法，达到了大幅降低带钢瓢曲的风险，提升带钢质量稳定性。
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