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公开(公告)号：CN111154963A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911370411.9
申请日：2019-12-26
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC: C21D8/10 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种抗焊接热影响区软化海底管线钢及其制备方法，属于海底管线钢的轧制技术领域，解决了现有海底管线钢在焊接热影响区内出现不同程度的软化现象导致海底管线钢的性能受到影响的技术问题。本发明包括以下步骤：步骤1、将铸坯装入加热炉中加热，加热温度为1180℃～1200℃，时间为1～2小时，使铸坯完全奥氏体化，合金元素充分固溶，碳化物溶解，同时奥氏体晶粒不发生粗化；步骤2、控轧控冷工艺：控制粗轧温度为1050℃～1000℃；控制精轧温度为830℃～800℃。本发明显著提高了海底管线钢的强度和硬度，改善了焊接热影响区的软化现象。
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公开(公告)号：CN109366034A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811228473.1
申请日：2018-10-22
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种管件焊缝，属于合金制备技术领域。本发明提供的焊缝包括以下质量百分含量的组分：C 0.04～0.07％，Si 0.10～0.50％，Mn 1.0～1.5％，Ni 3.0～4.0％，Mo≤0.2％，Cu 0.04～0.15％，S≤0.01％，P≤0.01％，余量为Fe。从实施例可以看出：焊缝抗拉强度为760～810MPa，焊缝-60℃低温冲击值Akv为77～85J。
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公开(公告)号：CN108149156A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711338830.5
申请日：2017-12-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 一种大规格高均匀性耐磨钢，所述钢的化学成分以重量百分比计为，C：0.1-0.6％，Mn：4.0-6.0％，Si：0.30-0.60％，Cr：0-3.0％，Ni：0-2.0％，Mo：0-1.0％，S≤0.030％，P≤0.030％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明所述钢板的最大厚度规格可达到400mm以上，在空冷条件下，钢的表面及心部硬度均可以达到HB600以上，且板型优良，同时还具备良好的冲击韧性。本发明所述新型大规格耐磨工件用钢，钢板厚度规格达到400mm时，在具有较高硬度的前提下还具有较高的韧性，同时组织均匀，心部与表面性能差距小，工件组织致密，钢质纯净，各部位的性能均匀。本发明所述钢尤其适用于大断面的耐磨钢工件，例如自磨机/半自磨机衬板等，是一种组织性能均匀、成本低廉且具有优异耐磨性的钢种。
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公开(公告)号：CN105483539B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201510917941.6
申请日：2015-12-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
Abstract: 一种超硬粒子增强型奥氏体耐磨钢板及其制造方法，属于合金钢技术领域。该钢板化学组成按重量百分含量为C：1.10‑1.30；Mn：8.00‑10.00；Si：0.30‑0.60；Cr：0.20‑2.50；Ni：0.20‑2.50；Mo：0.20‑0.40；Ti：0.40‑0.80；S≤0.010；P≤0.015；余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种的制造方法是：转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸或模铸、加热、轧制、冷却、热处理。根据上述成分和工艺，轧材可得到在奥氏体基体上分布着体积分数约为0.5‑1.5％的TiC析出相，析出物颗粒尺寸平均约为1‑5um。材料的屈服强度约为400Pa，抗拉强度约为800MPa，延伸率大于15％，室温冲击功大于50J，材料的耐磨粒磨损性能可达Hardox450的3倍以上。
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公开(公告)号：CN106591698A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611056578.4
申请日：2016-11-25
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种耐低温超细晶管线钢及其制造方法，属于管线钢制造领域。其化学成分为：C：0.02～0.04wt.％，Si：0.20～0.40wt.％，Mn：1.50～1.80wt.％，P：＜0.015wt.％，S：＜0.005wt.％，Nb：0.04～0.07wt.％，V：0.005～0.05wt.％，Ti：0.00～0.02wt.％，Mo：0.01～0.15wt.％，(Ni+Cr+Cu)≤0.70％，其余为Fe和不可避免的杂质。通过两阶段控制轧制和控制冷却得到超细晶铁素体/超细晶铁素体+细晶粒状贝氏体组织，其中有效晶粒尺寸≤3μm、晶界取向差≥15°的晶粒体积分数约为85～96％，强度水平达到X80级，‑40℃的DWTT断口平均剪切面积率≥90％，能够满足极低温环境下的安全使用要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105478702A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510921071.X
申请日：2015-12-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Inventor： 梁小凯 , 穆润青 , 孙新军 , 李昭东 , 雍岐龙 , 贾书君 , 刘清友 , 康韶光 , 朱秀光 , 高助忠 , 吴建鹏 , 李经涛 , 刘俊 , 陈玉辉 , 徐国庆 , 韩全君 , 潘贵明
CPC classification number: B22D11/22 , B22D11/1206 , B22D11/1226 , B22D11/225
Abstract: 一种用于细化TiC颗粒增强型耐磨钢中TiC的方法，属于合金钢技术领域。采用连铸工艺，工艺参数如为：浇注温度：液相线温度+(20-40℃)；板坯结晶器：热流密度0.8-2.5MW/m2；二冷比水量：0.3-0.8L/kg；矫直点温度大于950℃。可有效细化、均匀化碳化物颗粒尺寸，大幅提高材料的塑韧性。与模铸工艺相比，钢板中TiC平均尺寸可从5μm细化至1μm，钢板延伸率从7％提高到11％，室温冲击功从12J提高至20J，冷弯性能满足弯心直径6a，90度合格。
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公开(公告)号：CN1203931C
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN03117280.6
申请日：2003-02-09
Applicant: 攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种具有超细晶粒的热轧钢板的生产方法及其制造的热轧钢板，该热轧钢板采用低碳低锰钢的化学成份，其重量百分比为：C：0.10～0.16%，Si：0.12～0.30%，Mn：0.45～0.65%，P：≤0.020%，S：≤0.015%；用常规连铸方法将其浇注成连铸板坯，并加热至1200～1230℃后进行粗轧和精轧，控制精轧的精轧机入口温度为870～900℃，精轧第一、二和三道次的压下量分别为13～16mm、8～10mm和5～7mm，诱导出超细的铁素体晶粒，其显微组织为铁素体和珠光体，铁素体的平均晶粒尺寸为3～6μm。超细晶粒的热轧钢板具有优良的综合性能，同时还具有钢的化学成份简单、易控制的优点。
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公开(公告)号：CN1487100A
公开(公告)日：2004-04-07
申请号：CN03156179.9
申请日：2003-09-03
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种超细组织低碳钢的控制轧制方法，属于低合金钢生产工艺领域。其特点是对于化学成分范围(质量百分数，％)为0.05～0.20C－0.05～0.40Si－0.10～2.0Mn－0.03～0.10Nb的低碳钢，首先在1100～1250℃加热0.5～1小时，使钢坯完全奥氏体化，并使微合金元素充分溶解，然后在950～1100℃进行1～2道次再结晶控轧，道次压下量为20～30％；再在820～720℃进行3～5道次变形诱导铁素体相变轧制，道次压下量为30～50％，道次间隔时间大于5s。轧后以＞10℃/s冷速加速冷却。该方法可以获得平均晶粒尺寸不大于4μm，体积分数大于85％的变形诱导相变铁素体，且组织均匀性好。
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公开(公告)号：CN1078254C
公开(公告)日：2002-01-23
申请号：CN99109124.8
申请日：1999-06-16
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C21D8/00
Abstract: 一种超细组织微合金钢控制轧制方法，属于合金钢生产工艺领域；工艺流程为：加热一再结晶控轧-应变诱导轧制-加速冷却，首先钢坯加热至1150℃-1220℃使微合金元素充分溶解，出炉后在900-1150℃实施两道次控轧，每一道次的变形量在20-40%之间，然后在800-840℃对钢坯实施三道次应变诱导轧制，每道次的变形量为30-50%，再以≥10℃/S的冷却速度实施加速冷却。该方法生产的微合金钢晶粒尺寸为0.9-1.2μm，而且生产成本低。
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