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公开(公告)号:CN106638051A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611088943.X
申请日:2016-12-01
Applicant: 西南大学
Abstract: 本发明提供了一种红花红色素对棉织物的染色方法,该方法包括如下步骤:将红花红色素溶解于二甲基亚砜/苯酚混合溶液中,再加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,超声下得到透明溶液;将棉织物投入到上述染液中,振荡加热至30~60ºC染色。本染色技术不需要对红花红色素进行改性,不采用高温染色,染色后织物色牢度高。
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公开(公告)号:CN106555330A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201611089297.9
申请日:2016-12-01
Applicant: 西南大学
IPC: D06M11/49 , D06M101/32
CPC classification number: D06M11/49 , D06M2101/32
Abstract: 本发明提供了一种在涤纶织物上负载纳米四氧化三铁的方法,涉及纺织品整理技术领域,该方法包括如下步骤:(1)将苯酚溶于乙醇中;(2)将纳米四氧化三铁分散到乙醇/苯酚混合溶液中,超声下得到黑褐色分散溶液;(3)将涤纶织物投入到上述染液中,振荡加热至40~60ºC,保温持续5~30min;(4)最后分别用乙醇洗涤数次,取出后80ºC下烘干,即可获得纳米四氧化三铁磁性涤纶织物。本制备技术过程简单,不需要高温条件和复杂的反应设备;制备的纳米四氧化三铁磁性涤纶织物的耐久性好。
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公开(公告)号:CN106544896A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201611089316.8
申请日:2016-12-01
Applicant: 西南大学
CPC classification number: D06P1/34 , D06P1/65125 , D06P3/60
Abstract: 本发明提供了一种栀子素染色棉织物的方法,该方法包括如下步骤:将栀子素溶解于乙醇/苯酚混合溶液中,再加入表面活性剂苯甲酸苄酯,超声下得到透明溶液;将棉织物投入到上述染液中,振荡加热至30~60ºC染色。本染色技术不需要对栀子素进行改性,不采用高温染色,染色后织物色牢度高。
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公开(公告)号:CN106544892A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201611088949.7
申请日:2016-12-01
Applicant: 西南大学
Abstract: 本发明提供了一种栀子素对丝绸织物的染色方法,该方法包括如下步骤:将栀子素溶解于四氯化碳/苯酚混合溶液中,再加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,超声下得到透明溶液;将丝绸织物投入到上述染液中,振荡加热至30~60ºC染色。本染色技术不需要对栀子素进行改性,不采用高温染色,染色后织物色牢度高。
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公开(公告)号:CN105002753B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510367576.6
申请日:2015-06-29
Applicant: 西南大学
Abstract: 本发明提供了一种活性染料的微萃取染色方法,该方法包括如下步骤:将活性染料提取物溶解于丙酮中,加入油酸,超声下得到透明溶液;将上述溶液减压抽滤,得到油酸包覆的活性染料粉末;将油酸包覆的活性染料粉末加入异辛烷中,超声分散;取上述配置好的染料浓溶液,稀释到异辛烷中;将已浸轧含碱剂溶液的棉织物投入染液中,振荡加热染色,最后加热固色。本染色技术是将活性染料增溶到油相中,使用水量很少,仅为通常用水量的2%~5%,有利于节约用水;活性染料被萃取到纺织物表面的水相中,由于水量少,活性染料水解减少;萃取到纺织物表面的染料浓度较高,形成的染料浓度梯度高,纺织物上的得色量高,不需要加盐促染。
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公开(公告)号:CN106400499A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611089898.X
申请日:2016-12-01
Applicant: 西南大学
IPC: D06M15/37 , D06M13/256 , D06M101/10
CPC classification number: D06M15/37 , D06M13/256 , D06M2101/10
Abstract: 本发明提供了一种聚吡咯导电蚕丝织物的制备方法,涉及纺织品整理技术领域,该方法包括如下步骤:(1)将苯酚溶于四氯化碳中;(2)将本征态聚吡咯粉末置于四氯化碳/苯酚混合溶液中,超声下得到黑色分散溶液;(3)将蚕丝织物投入到上述染液中,振荡加热至30~60ºC,保温持续5~30min(;4)分别用四氯化碳和乙醇洗涤数次;5)最后将洗涤后的织物置于200g/L的对甲苯磺酸溶液中掺杂30~120min,取出后80ºC下烘干,即可获得聚吡咯导电蚕丝织物。本制备技术过程简单,不需要复杂的反应和高温;制备的导电织物的导电性好。
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公开(公告)号:CN105780446A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610180659.9
申请日:2016-03-28
Applicant: 西南大学
IPC: D06M11/17 , D06M13/292 , D06M15/61 , D06M11/57 , D06M11/65 , D06M101/06
CPC classification number: D06M11/17 , D06M11/57 , D06M11/65 , D06M13/292 , D06M15/61 , D06M2101/06
Abstract: 本发明提供了一种利用三价铝离子络合植酸制备功能棉织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)将三价铝离子盐溶解于50mL水中,加入棉布,60oC下搅拌30min,取出并烘干;(2)将上述处理的棉布置于植酸水溶液中,80oC下搅拌45min;(3)冷却至0?5oC,加入苯胺;(4)缓慢滴加过硫酸铵水溶液,滴完后静置30min;(5)将上述处理后的棉织物取出,水洗、烘干。本制备技术是将三价铝离子作为植酸吸附剂,将植酸富集在棉纤维表面,以此为基础将苯胺原位聚合在棉纤维表面,使棉织物具有导电和阻燃性能;将三价铝离子对植酸的絮凝技术与聚苯胺原位化学合成技术相结合,增加了植酸的耐洗性,提高了棉织物导电、阻燃的稳定性和持久性。
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公开(公告)号:CN105648762A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610180665.4
申请日:2016-03-28
Applicant: 西南大学
IPC: D06M13/292 , D06M15/61 , D06M11/28 , D06M11/65 , D06M101/06
CPC classification number: D06M13/292 , D06M11/155 , D06M11/65 , D06M15/61 , D06M2101/06 , D06M2200/30
Abstract: 本发明提供了一种利用二价锌离子络合植酸制备功能棉织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)将二价锌离子盐溶解于50mL水中,加入棉布,60oC下搅拌30min,取出并烘干;(2)将上述处理的棉布置于植酸水溶液中,80oC下搅拌45min;(3)冷却至0-5oC,加入苯胺;(4)缓慢滴加过硫酸铵水溶液,滴完后静置30min;(5)将上述处理后的棉织物取出,水洗、烘干。本制备技术是将二价锌离子作为植酸吸附剂,将植酸富集在棉纤维表面,以此为基础将苯胺原位聚合在棉纤维表面,使棉织物具有导电和阻燃性能;将二价锌离子对植酸的絮凝技术与聚苯胺原位化学合成技术相结合,增加了植酸的耐洗性,提高了棉织物导电、阻燃的稳定性和持久性。
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公开(公告)号:CN105625038A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610180651.2
申请日:2016-03-28
Applicant: 西南大学
IPC: D06M15/285 , D06M13/292 , D06M15/61 , D06M101/06
CPC classification number: D06M15/285 , D06M13/292 , D06M15/61 , D06M2101/06 , D06M2200/30
Abstract: 本发明提供了一种利用阳离子聚丙烯酰胺层层组装植酸制备功能棉织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)将阳离子聚丙烯酰胺溶解于50mL水中,加入棉布,室温下浸泡30min,取出并烘干;(2)将上述处理的棉布置于植酸水溶液中,室温下浸泡30min,取出并烘干;(3)反复步骤(1)、(2)数次;(4)冷却至0-5oC,加入苯胺;(5)缓慢滴加过硫酸铵水溶液,滴完后静置30min;(6)将上述处理后的棉织物取出,水洗、烘干。本制备技术是将阳离子聚丙烯酰胺作为植酸吸附剂,将植酸通过层层组装富集在棉纤维表面,以此为基础将苯胺原位聚合在棉纤维表面,使棉织物具有导电和阻燃性能;将阳离子聚丙烯酰胺与植酸的层层组装技术与聚苯胺原位化学合成技术相结合,增加了植酸的耐洗性,提高了棉织物导电、阻燃的稳定性和持久性。
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公开(公告)号:CN102504597A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110393976.6
申请日:2011-12-02
Applicant: 西南大学
IPC: C09B67/24 , C09B62/085 , C09B62/095 , C09B62/515 , D06P1/38 , D06P3/66
Abstract: 本发明涉及一种疏水可控活性染料D-W-R的制备方法。其中D为活性染料母体;W为活性染料分子结构中的水溶性基团磺酸基、硫酸基或羧酸基与卤代烃反应生成的酯基;R为C1-C12的疏水链段。本发明利用商品活性染料分子结构中的水溶性基团磺酸基、硫酸基或羧酸基与卤代烷烃酯化反应制备一种疏水可控活性染料。本发明工艺简单,不需要特殊的工艺设备,酯化率容易控制,成本较低。本发明所得疏水可控活性染料尤其适用于低盐或无盐染色纤维素纤维,可以提高染料利用率,但不会增加染色织物的皂洗难度,也不会改变染色产品的色光,并且可以降低废水处理成本。
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