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公开(公告)号：CN102825067A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210300999.2
申请日：2012-08-23
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种采用冷芯连续铸轧工艺生产双金属复合材料的方法，其特征是：冷芯基材由入口夹送导卫装置将其喂入铸轧辊的孔型内，将钢包内的熔融态覆材连续浇注入基材与铸轧辊孔型构成的环形结晶器内，驱动铸轧辊，使熔融态覆材连续、均匀地涂覆在冷芯基材表面，并在出口侧设置二次冷却装置和出口夹送导卫装置，实现双金属复合管或棒的冷芯连续铸轧复合成型。其优点是：采用该工艺方法生产双金属复合管或棒，具有对坯料尺寸和形状精度要求低、无需预先装配，成材率和金属利用率高，产品长度和覆层厚度不受限制、产品规格范围广等优点，是一种高效的生产工艺方法。产品可直接作为成品，或作为轧管、冷拔等工序的坯料使用。
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公开(公告)号：CN102527728A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210015091.7
申请日：2012-01-18
Applicant: 燕山大学 , 秦皇岛华赫威科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种过盈量可调控的支撑辊，包括芯辊和安装在芯辊外部的辊套；芯辊带有通心孔，在通心孔中安装有一组或多组电热组件，芯辊端部装有连接法兰和用于供电和信号输出的滑环；当辊套与芯辊之间的过盈配合应力不足以满足轧制要求甚至发生相对滑动时，给芯辊进行供电加热电热组件使辊芯产生径向膨胀，增加辊套与芯辊之间的预紧力；通过对多组电热胀棒供电调节组合轧辊辊型曲线。本发明的支撑辊采用套装结构，辊套可采用高强耐磨合金材料，芯辊可采用价格较低的锻钢（或铸钢）材料，可大大降低制造成本。当辊套磨损严重时，可直接更换辊套，芯辊可以重复使用。当使用组合支撑辊调控板凸度或板形时，可分段胀控调整辊型。本发明通过芯辊胀径，始终保持芯辊与辊套的过盈配合量值，可大大提高组合轧辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116622956A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310563999.X
申请日：2023-05-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种基于超声‑直流能场辅助锻件扩氢的方法，利用外加超声‑直流能场来辅助金属扩氢，包括：S1、将热处理后的工件放入水槽内部的支撑架上；S2、金属工件两侧连接电线，电线的另一端连接直流电源，开启电源；S3、注入盐溶液介质至没过工件；S4、在水槽两侧固定超声波换能器，开启超声波换能器，进行排氢。经本方法处理后，可在短时间内有效排除大部分金属内部的氢原子，使得金属恢复原有的延伸率，并保留了充氢后的强度，同时会减少热处理的时间，避免了因热处理导致金属发生裂纹，回火脆性等缺陷，同时延长金属的使用寿命。本方法采用两种能场叠加的方式，相比于目前的去氢热处理而言，可以节省时间，更高效的去氢。
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公开(公告)号：CN114264714B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202111627082.9
申请日：2021-12-28
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N27/416
Abstract: 本发明涉及一种高通量氢脆模拟实验平台，包括电源单元、实验盛放仪器、仪器放置架、控温装置、导线线路配置箱、导线支撑管和温度调节器。控温装置的温度调节器和电源单元通过导线外置连接。仪器放置架和放置在仪器放置架中的盛放仪器可以根据实验需求选择数量进行安放，为实验提供所需温度的控温装置可根据需求选择是否安装。导线线路配置箱中是主体线路的排布，通过外置的电源单元为充氢实验提供电流，如有不同的充氢电流，则改变导线线路配置箱中的连线即可。盛放仪器中倒入不同浓度的溶液即可进行一次实验得到多组不同充氢浓度或不同实验温度的试样。
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公开(公告)号：CN114264714A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111627082.9
申请日：2021-12-28
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N27/416
Abstract: 本发明涉及一种高通量氢脆模拟实验平台，包括电源单元、实验盛放仪器、仪器放置架、控温装置、导线线路配置箱、导线支撑管和温度调节器。控温装置的温度调节器和电源单元通过导线外置连接。仪器放置架和放置在仪器放置架中的盛放仪器可以根据实验需求选择数量进行安放，为实验提供所需温度的控温装置可根据需求选择是否安装。导线线路配置箱中是主体线路的排布，通过外置的电源单元为充氢实验提供电流，如有不同的充氢电流，则改变导线线路配置箱中的连线即可。盛放仪器中倒入不同浓度的溶液即可进行一次实验得到多组不同充氢浓度或不同实验温度的试样。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112906146B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202110057360.5
申请日：2021-01-15
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F113/14
Abstract: 本发明涉及一种考虑增厚系数的圆管成型方矩形管孔型设计方法，包括以下步骤：确定相邻两个道次中性层周长与其对应增厚系数、延伸系数之间的关系；确定相邻两个道次之间辊径比与其延伸系数之间的关系；确定各个道次扩展系数、增厚系数、延伸系数与各道次管壁厚度之间的相互匹配关系；计算各个道次孔型，并绘制辊花图。在圆管成型方矩形管过程中，通常默认管壁成型过程中保持不变，但在实际生产中，会出现管壁增厚现象，影响截面成型尺寸精度，其原因是管壁内侧无约束成型机制，而本发明所提出的设计方法基于体积不变定律、金属连轧秒流量相等原则和拓扑映射原理能够实现方矩形管的精确成型，成型效果极佳。
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公开(公告)号：CN113732126A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110989843.9
申请日：2021-08-26
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D5/10
Abstract: 本发明涉及一种焊管的冷弯成型方法，用于将板带冷弯成型为圆形管。在成型阶段，焊管成型过程横截面两端的变形是对称的，将板带成型圆管的过程分为四段变形区域，即辊花图设计共划分为四段不同的圆弧，且四段圆弧的半径满足从中间到管坯边缘依次减小，在粗成型阶段四段圆弧的成型道次数也满足从中间到管坯边缘依次减小。本发明能够使管坯边缘的最大升高值降低，升角和运动轨迹长度都减小，防止相邻变形区域变形量差值过大，防止相交处应力不连续的现象，可以使变形量分配更合理，成型更稳定；采用四段圆弧设计法，增大了边缘区域的曲率，可以弥补一定的回弹量，使变形更充分。
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公开(公告)号：CN113560826A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110931526.1
申请日：2021-08-13
Applicant: 燕山大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种温成形与轻过弯综合控制回弹的焊管成形方法，包括以下步骤：S1、带钢通过卷曲将其送入孔型中成形；S2、成形后，采用感应加热的方式进行整体预热；S3、预热后，通过过弯辊对其一侧进行过弯成形；S4、另一侧在下个道次采用同样的方式进行过弯成形；S5、过弯后，管坯通过焊接挤压辊进行在线焊接处理。在焊管的成形过程中，钛及钛合金、不锈钢、合金钢等材料的回弹问题逐渐显现出来，而依靠单一的加热或过弯进行处理，其材料性能及截面尺寸精度难以保证，本发明将温成形与轻过弯成形相结合，在略降低材料变形抗力的同时进行少量的过弯成形，在保证材料性能基本不变的基础上，提升焊管成形精度，温成形与过弯成形与实际工程相契合，提升了焊管品质。
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公开(公告)号：CN110508627A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910797166.3
申请日：2019-08-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种电磁调控轧辊调控能力综合测试平台及测试方法，其包括：平台装置整体呈对称分布，张力卷曲机构位于平台两外侧，并配有输送辊机构，输送辊轴承座内设有转速传感器和张力计，与两侧板速度计、板厚仪一同构建板厚AGC闭环控制系统，测试平台中的轧机轧辊为电磁调控轧辊，以外置变频电源为驱动，以高精度位移传感器进行检测、辊型曲线计算装置来实现辊型调控，进而完成电磁调控轧辊辊型曲线的测试与标定。本申请还公开了使用电磁调控轧辊调控能力综合测试平台的测试方法的具体步骤。本发明可实现在线对辊型进行精确调控，为工业化试验扩展了新的研究方法与思路。
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公开(公告)号：CN110293132A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910598123.2
申请日：2019-07-04
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种具有内冷机制的多段式凸度调控轧辊，芯辊表面设有多个等间距布置的环状凹槽，并配有与环状凹槽匹配的环槽封闭环。芯辊一侧沿轴向至内设有两个呈180度对称布置的轴向水道孔。每一个环状凹槽与轴向水道孔之间都设有两个对称布置的径向通孔。水道可有效提升热引起的凸度热平衡速率，提升辊凸度调控速率。圆盘式电磁棒安装于芯辊中心轴向通孔，位于两个芯辊的环状凹槽中心位置处。扁平式涡状螺旋线圈与滑环相连，再与外置变频电源、冷却机相连。温度传感器外置信号线与滑环相连接，再联至温度控制模块。本发明板形柔性调控能力强、调控域广，能够形成辊型稳定、连续可变的高阶辊型曲线。
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