自动补偿的固体自润滑滑动轴承

    公开(公告)号:CN109210080B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201811201975.5

    申请日:2018-10-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种自动补偿的固体自润滑滑动轴承。所述轴承基体的轴向内表面加工4组矩形沟槽,所述矩形沟槽内依次装有固体自润滑块体和感应磁块,空心轴内表面加工的螺旋状凹槽中安装螺旋线圈,空心轴内输入动力的一侧粘贴4组形状相同的扭矩应变片,所述螺旋线圈、扭矩应变片和数字电路串联在直流电路中,扭矩应变片一端以全桥的连接方式与电源相连接,另一端与数字电路相连接,所述数字电路与螺旋线圈串联。本发明的空心轴与轴承基体在摩擦过程中持续不断的由固体自润滑块体提供润滑材料并形成转移膜,因此本发明承载能力强,降低了摩擦系数,大幅度地提高了轴承的使用寿命。

    一种奥氏体不锈钢自润滑耐磨耐蚀涂层

    公开(公告)号:CN106835120B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201710036670.2

    申请日:2017-01-18

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种奥氏体不锈钢自润滑耐磨耐蚀涂层,其涂层的粉末原料的质量百分比wt%为:Ni包敷MoS2粉末10~20%、B4C粉末5~10%、Y2O3粉末5~10%、余量为奥氏体不锈钢粉末;上述原料粒度均为60~80目。选用奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)钢板作为基体,使用混料机对原料粉末机械混合2小时制备复合粉末,通过激光熔覆将复合粉末涂覆在奥氏体不锈钢表面。本发明的奥氏体不锈钢自润滑耐磨涂层可以用于自润滑关节轴承,表面涂层摩擦系数为0.25~0.35,表面硬度为HV250~280。

    自动补偿的固体自润滑滑动轴承

    公开(公告)号:CN109210080A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811201975.5

    申请日:2018-10-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种自动补偿的固体自润滑滑动轴承。所述轴承基体的轴向内表面加工4组矩形沟槽,所述矩形沟槽内依次装有固体自润滑块体和感应磁块,空心轴内表面加工的螺旋状凹槽中安装螺旋线圈,空心轴内输入动力的一侧粘贴4组形状相同的扭矩应变片,所述螺旋线圈、扭矩应变片和数字电路串联在直流电路中,扭矩应变片一端以全桥的连接方式与电源相连接,另一端与数字电路相连接,所述数字电路与螺旋线圈串联。本发明的空心轴与轴承基体在摩擦过程中持续不断的由固体自润滑块体提供润滑材料并形成转移膜,因此本发明承载能力强,降低了摩擦系数,大幅度地提高了轴承的使用寿命。

    一种等离子喷焊Ni基WC/TiC/LaAlO3耐磨涂层

    公开(公告)号:CN107267909A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710488678.2

    申请日:2017-06-23

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: C23C4/134 C23C4/06 C23C4/073

    Abstract: 一种等离子喷焊Ni基WC/TiC/LaAlO3耐磨涂层,它的化学成分的质量百分比为:WC 15%、纳米TiC 5~15%、纳米LaAlO3 3~8%、余量为Ni60自熔合金,将上述原料粉末用超声波共混,先将NiCrAl粉末涂覆在需要处理的机械零部件上作为粘结层,再将上述共混的原料粉末涂覆在需要处理的机械零部件上,采用喷枪对上述机械零部件表面进行等离子喷焊,离子气流量为45L/min,送粉气流量为2.5L/min,枪距为75~80mm,喷枪移动速度为40mm/s,在零部件表面制备成耐磨涂层。本发明耐磨涂层的硬度与WC颗粒增强Ni基耐磨涂层相比较,可以由HRC58提高到HRC61~65,经过24h的摩擦磨损试验后,磨损失重由2.5mg/mm2减少为1.0mg/mm2~2.0mg/mm2。

    一种电弧堆焊增材制造用过共晶Fe‑Cr‑C‑Ti‑Nb‑N药芯焊丝

    公开(公告)号:CN107138875A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710450357.3

    申请日:2017-06-15

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B23K35/3086 B23K35/0266 B23K35/406

    Abstract: 一种电弧堆焊增材制造用过共晶Fe‑Cr‑C‑Ti‑Nb‑N药芯焊丝,药芯焊丝经堆焊熔敷后,堆焊合金的化学成分质量百分比为(wt%):C 3.80~4.10%、Si 1.00~1.10%、Mn 1.95~2.15%、Cr 25.00~26.00%、Ti 1.40~1.60%、Nb 1.40~1.60%、N 0.30~0.40%、余量为Fe。采用药芯焊丝生产设备,药粉填充率为37~45%,经拉丝机拉拔成外径为Φ4的药芯焊丝。本发明的药芯焊丝,通过3D打印可以制备成具有耐磨表面各种形状的零部件,其硬度与传统的过共晶Fe‑Cr‑C堆焊合金相比较,HRC由60提高到61~63,经过14h的摩擦磨损试验后,磨损失重由4.5g减少到4.0~3.0g。

    一种电弧堆焊增材制造用过共晶铁‑铬‑碳‑钛‑铌‑氮‑铝酸镧药芯焊丝

    公开(公告)号:CN107138874A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710450350.1

    申请日:2017-06-15

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B23K35/3086 B23K35/0266 B23K35/406

    Abstract: 一种电弧堆焊增材制造用过共晶铁‑铬‑碳‑钛‑铌‑氮‑铝酸镧药芯焊丝,药芯焊丝经堆焊熔敷后,堆焊合金的化学成分质量百分比为(wt%):C 3.80~4.10%、Si 1.00~1.10%、Mn 1.95~2.15%、Cr 25.00~26.00%、Ti 1.40~1.60%、Nb 1.40~1.60%、N 0.30~0.40%、LaAlO30.5~1.5%、余量为Fe。采用药芯焊丝生产设备,药粉填充率为37~45%,经拉丝机拉拔成外径为Φ4的药芯焊丝。本发明的药芯焊丝,通过3D打印可以制备成具有耐磨表面各种形状的零部件,其硬度与传统的过共晶Fe‑Cr‑C堆焊合金相比较,HRC由60提高到64~66,经过14h的摩擦磨损试验后,磨损失重由4.5g减少到2.5~1.5g,即堆焊合金的耐磨性提高了近3倍。

    碳化钛陶瓷增强高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝

    公开(公告)号:CN102248325A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110201549.3

    申请日:2011-07-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种碳化钛陶瓷增强高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝,其化学成分为(wt%):高碳铬铁60~70、高碳锰铁1~2、硅铁1~3、钒铁1~3、钼铁1~3、TiC2~8、石墨15~25、铝/镁粉1~2,外层包皮为低碳钢带。采用药芯焊丝生产设备,药粉填充率为37~45%,经拉丝机2~5次拉拔成外径为F4的药芯焊丝。本发明的药芯焊丝在焊前不预热、焊后不进行热处理的情况下可以进行堆焊,现场使用非常方便;采用这种堆焊药芯焊丝进行堆焊可以使堆焊金属的硬度达到HRC63~67,具有较高的耐磨性,不易剥落;大型高铬铸铁耐磨件的使用寿命是采用整体制造工件的2-4倍。

    一种3D打印机工作平台调平装置

    公开(公告)号:CN205129792U

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201520909822.1

    申请日:2015-11-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本实用新型提供了一种3D打印机工作台调平装置,包括工作台,调平机构、支撑座,所述调平机构包括驱动装置、升降机构,所述驱动装置呈四边形分布,固定于升降机构末端,所述升降机构上安装工作平台,在驱动装置作用下,升降机构带动工作平台进行调平。本实用新型能够在无需调平工具的情况下,快速、精确的进行工作台调平,提高打印产品的精度和质量。

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