一种印制电路板阻焊塞孔结构的制造方法及印制电路板

    公开(公告)号:CN105451437A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410494405.5

    申请日:2014-09-24

    Abstract: 本发明实施例公开了一种印制电路板阻焊塞孔结构的制造方法及印制电路板,包括:获取完成内层图形制作和压合操作的印制电路板后,在所述印制电路板外层铜箔上的阻焊区域开设导通孔;在所述导通孔的孔壁镀金属层后,在所述导通孔的孔内填充阻焊油墨;在预设的温度和时间条件下对所述填充阻焊油墨的导通孔进行分段烘烤固化;分别在填充阻焊油墨后的导通孔两端的孔口处开设天窗;分别在所述导通孔两端的孔口处印刷树脂,能够解决密集线路开路、导通孔内无金属而开路的问题。

    一种层压电路板的加工方法和层压电路板

    公开(公告)号:CN105451428A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410424183.X

    申请日:2014-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种层压电路板的加工方法和层压电路板,以提高层压后电路板层间的结合力,一定程度上避免分层和爆板。本发明一些可行的实施方式中,层压电路板的加工方法包括:提供第一层压板,所述第一层压板的表面具有线路图形;在所述第一层压板的表面设置完全覆盖所述线路图形的液态树脂;在所述液态树脂的表面层叠半固化片,在所述半固化片的表面层叠金属层或第二层压板;进行烘烤,使所述液态树脂固化;进行压合,制得所需要的层压电路板。

    一种控深铣槽方法及铣床
    33.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103170664B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201110439616.5

    申请日:2011-12-23

    Abstract: 本发明实施例公开了一种控深铣槽方法及铣床,在铣阶梯槽之前,根据预处理参数,控制铣刀在印制线路板的金属孔外围铣出外径大于金属孔孔径的环形区域,由于在该过程中所述铣刀中心轴离所述金属孔中心轴的距离小于所述金属孔半径,因此,铣刀的下刀位置保证了先切到铜层后切到基材,而铜层被切削力压到了基材上,使铜层丧失了延伸空间,从而孔壁铜层不会因切削力而被拉起与基材分离,避免了PCB后续工序中蚀刻药水流入孔壁铜层与基材之间而使孔壁铜层被蚀刻掉的问题,保证了金属孔的质量,进而保证了PCB的质量;另外,金属孔孔口的环形区域正好是形成毛刺的区域,该环形区域的形成就避免了毛刺的产生,进一步保证了PCB的质量。

    一种电路板的钻孔方法

    公开(公告)号:CN105430906A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410479952.6

    申请日:2014-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种电路板的钻孔方法,用于解决现有技术中电路板钻孔时所存在的问题。所述方法包括:提供用于组成电路板的多个子板;将多个子板中的至少一个子板上的预设钻孔区域的金属层蚀刻去除;将所述多个子板层压形成电路板,在所述电路板上的预设钻孔区域钻孔。

    一种印制电路板散热结构的制造方法及印制电路板

    公开(公告)号:CN105430865A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410482968.2

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 本发明实施例公开了一种印制电路板散热结构的制造方法及印制电路板,包括:在电子元器件的信号传输引脚所属的第一区域开设第一埋孔和第二区域开设第二埋孔,在所述第一埋孔和所述第二埋孔填充树脂;在所述散热区域下方的地电层设置绝缘区域;在所述散热区域上表面开设多个散热盲孔;在所述多个散热盲孔的孔内填充金属;所述绝缘区域将所述多个散热盲孔隔离;在填充有树脂的第一埋孔的端口处开设第一信号导通孔;在填充有树脂的第二埋孔的端口处开设第二信号导通孔;分别在所述第一信号导通孔的孔壁和所述第二信号导通孔的孔壁镀金属层,解决了现有技术中采用软板弯折结构时,散热面积较小,且容易导致印制电路板两面的信号连接线路裂开的问题。

    一种电路板加工方法和一种多层电路板

    公开(公告)号:CN105101679A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410219866.1

    申请日:2014-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种电路板加工方法和一种多层电路板,以解决如何制作任意相邻层互联的高多层超厚铜电路板的技术问题。方法可包括:提供多层板,所述多层板包括2层外层金属层和2m层内层线路层,其中,第2i-1层内层线路层和第2i层内层线路层通过埋孔连接,m为大于1的整数,i=1,2……m;在所述多层板的两面分别制作1个金属化盲孔,使外层金属层与相邻的内层线路层通过金属化盲孔连接;在所述多层板上制作m-1个桥接孔,其中,第2j层内层线路层和第2j+1层内层线路层通过一个桥接孔连接,j=1,2……m-1;其中,形成通过所述m个埋孔和m-1个桥接孔以及2个金属化盲孔的螺旋形电流通路。

    一种细密线路电路板的加工方法和电路板加工系统

    公开(公告)号:CN105101652A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410219480.0

    申请日:2014-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种细密线路电路板的加工方法和电路板加工系统,以提高制作细密线路时的蚀刻均匀性。上述方法包括:对电路板表面的非线路图形区域进行蚀刻,蚀刻深度小于或等于电路板的表面金属层厚度的四分之一;对所述电路板进行清洗;翻转所述电路板,使电路板的另一面朝上;多次重复上述的蚀刻,清洗和翻转步骤,直到电路板表面的非线路图形区域的表面金属层被完全蚀刻去除,形成所需要的线路图形。

    金手指的加工方法和金手指电路板

    公开(公告)号:CN104981112A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410148860.X

    申请日:2014-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种金手指的加工方法和金手指电路板,以解决现有的金手指电路板存在的,局限性很强,通用性很差,容易导致资源浪费及成本提升的技术问题。方法包括:提供金手指覆铜板,所述金手指覆铜板的金手指区域具有两面对称的多个金手指图形;在所述金手指覆铜板的内侧表面压合层压板,得到多层板;在所述多层板的表面制作外层线路;将所述层压板对应于所述金手指图形的部分控深铣去除,显露出所述金手指图形;对所述金手指图形镀金;将所述多层板的成型区以外的非金手指图形部分控深铣去除,制得金手指电路板,金手指电路板包括电路板本体以及从电路板本体延伸出来的多根金手指。

    金手指的加工方法和金手指电路板

    公开(公告)号:CN104981110A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410147960.0

    申请日:2014-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种金手指的加工方法和金手指电路板,以解决现有的金手指电路板存在的,局限性很强,通用性很差,容易导致资源浪费及成本提升的技术问题。方法包括:将多根金手指铜条压合在多层板的第一面,使所述金手指铜条的显露区位于所述多层板的成型区以外,压合区位于成型区以内;在所述多层板的两侧表面制作外层线路;对所述多层板的对应于所述金手指铜条的显露区的区域,从多层板的第二面进行控深铣,显露出所述金手指铜条;对所述金手指铜条的显露区镀金;将所述多层板的成型区以外的非金手指铜条部分控深铣去除,制得金手指电路板,所述金手指电路板包括电路板本体以及从电路板本体延伸出来的多根金手指。

    内层厚铜电路板的加工方法和内层厚铜电路板

    公开(公告)号:CN104902700A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201410079079.1

    申请日:2014-03-05

    Inventor: 刘宝林

    Abstract: 本发明公开了一种内层厚铜电路板的加工方法和内层厚铜电路板,以解决现有技术针对内层厚铜电路板无法采用微小PTH孔实现互连导通的问题。上述方法包括:对厚铜板的第一面进行蚀刻,在需要形成导通孔的区域蚀刻形成第一凹槽,以及,将所述厚铜板的非线路图形区域蚀刻减厚;在所述厚铜板的第一面压合第一层压板;对所述厚铜板的第二面进行蚀刻,在需要形成导通孔的区域蚀刻形成第二凹槽,以及,将所述厚铜板的非线路图形区域蚀刻去除,形成厚铜线路图形;在所述厚铜板的第二面压合第二层压板;在压合得到的内层厚铜电路板上加工出导通孔,所述导通孔穿过所述第一凹槽和所述第二凹槽;在所述内层厚铜电路板的两面分别加工外层线路图形。

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