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公开(公告)号：CN106699739A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611167253.3
申请日：2016-12-16
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
IPC: C07D403/14 , C09K11/06 , C09B57/00
CPC classification number: C07D403/14 , C09B57/00 , C09K11/06
Abstract: 本发明涉及3‑吲哚‑4‑吲唑马来酰亚胺类化合物及其制备方法和应用。它通过各种取代的3‑氯‑4‑吲哚马来酰亚胺类化合物（1）和1‑甲基‑3‑(三丁基锡)‑1H‑吲唑 (2)在钯催化剂的作用下发生stille 偶联，然后经N‑烷基化和氨解等反应制得，其操作方法简单、对设备要求低，产品后处理简便，收率高，本发明制得的3‑吲哚‑4‑吲唑马来酰亚胺类化合物在有机溶剂中能表现荧光性质，Stokes位移值超过100，荧光量子效率在0.23到0.52之间；在固体状态下具有很强的荧光性质，且在不同比例的有机溶剂和水的体系中具有聚集诱导荧光增强效应。
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公开(公告)号：CN106674204A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710007934.1
申请日：2017-01-05
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
IPC: C07D403/04 , C07D405/14 , C07D409/14 , H01G9/20
CPC classification number: Y02E10/542 , C07D403/04 , C07D405/14 , C07D409/14 , H01G9/2059
Abstract: 本发明提供了一种含二苯并吩嗪的咔唑类化合物，属于染料敏化剂技术领域，具有式1所示结构：式I中，R包括或该化合物作为染料敏化剂组装成的染料敏化太阳能电池具有较好的光电转换效率，光电转换效率为2.78～8.15％，为染料敏化剂的筛选增添了新的可应用物质。
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公开(公告)号：CN105037271A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510406762.6
申请日：2015-07-10
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07D233/88
CPC classification number: C07D233/88
Abstract: 本发明提供了一种式(III)所示多取代2-氨基咪唑化合物的制备方法：在非质子极性溶剂中，25～125℃温度条件下，式(I)所示炔丙胺和式(II)所示碳二亚胺在碱性物质的作用下进行环合反应，TLC跟踪监测至反应完全，之后反应液经后处理，得到所述多取代2-氨基咪唑化合物；本发明反应原料廉价易得，反应过程无需贵金属催化剂，反应条件温和，本发明方法绿色环保，原子经济性高。
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公开(公告)号：CN112675841B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110038255.7
申请日：2021-01-12
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
IPC: B01J23/44 , B01J35/00 , C07C209/36 , C07C211/52
Abstract: 本发明属于贵金属催化剂，具体涉及一种复合钯催化剂的制备方法，所述复合钯催化剂以氧化硅为载体，以氧化钯‑钯纳米颗粒为复合活性点，形成氧化硅‑氧化钯‑钯复合催化剂，并提供了该催化剂的制备方法。本发明解决了现有催化剂易团聚的问题，利用二氧化硅作为载体，实现了羟基间的稳定连接，同时氧化钯与钯的复合体系能够到稳定的缺氧型钯催化体系，达到提升了催化效果。
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公开(公告)号：CN112675840B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110033161.0
申请日：2021-01-11
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
IPC: B01J23/44 , B01J35/08 , C07C209/36 , C07C211/52
Abstract: 本发明属于硝基苯胺领域，具体涉及一种用于硝基苯胺的催化剂及其制备方法，以多孔活性炭空心球为载体，以钯为膜的活性点，形成空心球状Pd/C催化剂，并提供了其制备方法和应用。本发明解决了现有钯碳催化剂利用率不高的问题，利用多孔结构的活性炭空心球为载体，形成过滤式固定床反应体系，减少了原材料的停留，防止原料堵塞，保证活性钯的大面积裸露。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109179640B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201811282307.X
申请日：2018-10-31
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
IPC: C08G18/00
Abstract: 本发明提供一种适用移动床生物膜反应器的多孔聚氨酯泡沫颗粒填料及其制备方法，包括以下步骤：将纤维素微晶加入氯化锌溶液中进行溶解，加入羧甲基纤维素钠，经超声波细胞粉碎机继续溶解，过滤，得到纳米纤维素溶胶；将纳米纤维素溶胶和蚕丝蛋白溶液混合均匀后，冷冻干燥后，研磨，形成纳米纤维素/再生丝素超细混合粉末；将纳米纤维素/再生丝素超细混合粉末加入聚醚多元醇、乙二醇和胺类催化剂三乙烯二胺和锡类催化剂二月桂酸二丁基锡中，搅拌均匀，加入固化剂4,4‑二苯基甲烷二异氰酸酯，保温剧烈搅拌，倒入球形磨具中，密封，室温下熟化，最后经微刻蚀处理，制备得到适用移动床生物膜反应器的多孔聚氨酯泡沫颗粒填料。
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公开(公告)号：CN109179660B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201811282070.5
申请日：2018-10-31
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
IPC: C02F3/30 , C02F3/10 , C02F3/34 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种基于填料式催化的含氨氮废水的处理方法，具体包括以下步骤：首先以百香果壳为原料制备百香果壳粉末，将其与硅凝胶、生活污泥、聚丙烯酸钠混合烧结制备复合填料；然后对其进行等离子体处理、高分子包覆，制得改性复合填料；废水处理时的生物膜反应器采用透明的有机玻璃作为滤柱，在滤柱中装填有上述制备的填料；将氨氮废水由蠕动泵泵入到生物膜反应器中，闷曝3‑5天，然后继续向生物膜反应器中泵入含氨氮废水，进行脱除氨氮处理，脱除氨氮后的废水达到标准后排放；滤柱内的填料进行再生后可重复利用。本发明公开的方法操作简单，氨氮去除率高，对水体无二次污染。
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公开(公告)号：CN112871162A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110195510.9
申请日：2021-02-22
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种介孔系钌铝催化剂的制备方法，包括：将氯化铝和氯化钌加入至无水乙醇中低温超声分散形成混合液；然后将混合液减压蒸馏浓缩，并加入至模具中挤压形成球形颗粒；将乙基纤维素加入至乙醚中低温搅拌形成溶解液，然后加入碳酸铵搅拌均匀，形成悬浊液，并将悬浊液喷雾在球形颗粒上，恒温烘干得到第一镀膜颗粒；将乙基纤维素加入至乙醚中搅拌搅拌均匀，然后均匀喷雾在第一镀膜颗粒表面并恒温烘干，得到第二镀膜颗粒；将第二镀膜颗粒恒温静置在反应釜中，升温处理，然后加入至无水乙醇中超声，过滤洗涤后得到介孔系钌铝复合催化剂。本发明利用氧化铝和氧化钌的共水解团聚问题，并在温度条件下形成钌粒子的形成，大幅度提升了粘结牢度。
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公开(公告)号：CN112871157A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110195244.X
申请日：2021-02-20
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
IPC: B01J23/44 , C07C209/36 , C07C211/52 , B01J35/10 , B01J35/02
Abstract: 本发明属于催化剂领域，具体涉及一种基于活性氧化铝的介孔系催化剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将异丙醇铝、氯化钯加入至无水乙醇中低温搅拌得到溶解液；然后加入十二烷基硫酸钠并升温搅拌得到混合液；步骤2，将混合液减压蒸馏形成粘稠液，然后放入至模具中恒温烘干，得到预制颗粒；步骤3，将异丙醇铝加入至氯仿中搅拌均匀，然后加入乙醚扩溶后均匀喷雾在预制颗粒表面，恒温静置形成液膜，得到镀膜颗粒；步骤4，将镀膜颗粒放入反应釜内静置2‑4h，然后升温处理30‑60min，吹扫后还原得到介孔系催化剂。本发明解决了加氢催化剂的难点，利用氧化铝的导热性确保催化剂内外温度稳定，同时利用介孔系氧化铝的低孔隙结构，实现活性分子保护作用。
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公开(公告)号：CN109336249B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201811282296.5
申请日：2018-10-31
Applicant: 浙江工业大学上虞研究院有限公司
IPC: C02F3/10 , C02F3/12 , C02F3/34 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供一种相变改性多孔聚乙烯醇颗粒填料及其制备方法和在低温环境污水脱氮中的应用，包括以下步骤：膨胀石墨和相变材料混合，加热至完全融化后，喷雾冷却，得到负载石蜡的膨胀石墨颗粒芯材；将三聚氰胺和甲醛加热搅拌后，加入芯材和氯化钠，调节体系的pH值至酸性，加热搅拌，得到相变微胶囊；将水溶性聚乙烯醇、相变微胶囊、表面活性剂加入水中，机械混合，强力超声分散，得到相变改性聚乙烯醇乳液，然后滴加入冷冻液中快速冷冻，再经冷冻干燥，得到相变改性多孔聚乙烯醇颗粒填料。本发明制备的相变改性多孔聚乙烯醇颗粒填料的控温性好，有利于将反应温度维持在25℃，更有利于保持硝化菌的活性，提高生物膜反应器在低温环境下的脱氮效率。
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