车辆门禁智能取还卡系统
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106355213A

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201610815396.4

    申请日:2016-09-11

    Applicant: 浙江大学

    CPC classification number: G06K13/08 G06K13/103 G07B15/02 G07B15/06

    Abstract: 本发明公开的一种车辆门禁的智能取还卡系统,该系统包括上红外测距装置、下红外测距装置、上取卡箱、下取卡箱和控制器,控制器根据上红外测距装置的检测结果启动上取卡箱或下取卡箱,再根据下红外测距装置的检测结构控制相应取卡箱的伸缩,该系统可实现判断驶入车型大小、测量车辆停靠距离和伸缩取卡箱取卡等功能。本发明的系统高度智能化,全程无需人员在旁监督操作,减少了运营的人力成本。现实中,在高速公路收费站以及城市小区门口都具有较强的使用价值。

    一种面向硬脆元件的电化学催化原子级柔性抛光方法

    公开(公告)号:CN116494026B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202310682771.2

    申请日:2023-06-09

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明涉及一种面向硬脆元件的电化学催化原子级柔性抛光方法,属于超精密加工领域,其将硬脆元件浸没于含催化磨粒的抛光液中,对硬脆元件施加电位,诱导催化磨粒表面原子、抛光液介质原子和硬脆元件表层原子形成化学键;用旋转的柔性工具靠近硬脆元件的抛光面,带动抛光液流动,用流动的抛光液剪切化学键,使硬脆元件抛光面表层原子背键断裂,进而对硬脆元件的抛光面进行抛光。本发明涉及的抛光方法所使用的催化磨粒的催化作用仅影响工件表面的第一层原子,能够获得单原子层的抛光精度,同时可以获得极高的材料去除率,材料去除更加均匀,使用硬度远低于工件的催化磨粒进行非接触式抛光,不依赖机械作用,避免了表面划痕及亚表面损伤等难题。

    一种环境气氛下多能场诱导原子级数控加工装置及方法

    公开(公告)号:CN117800285B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410231816.9

    申请日:2024-03-01

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明涉及一种环境气氛下多能场诱导原子级数控加工装置及方法,属于纳米制造领域,该装置包括电磁屏蔽腔和控制机构;电磁屏蔽腔内部设有环境腔体,环境腔体底部设有工件放置平台,顶部设有通过纳米工具执行机构驱动的纳米工具,电磁屏蔽腔上还设有与环境腔体连通的进气口和出气口;控制机构用于控制工件放置平台和纳米工具执行机构以及施加能场,包括力场、温度场、电场、光场和磁场。该装置解决了传统原子层沉积和刻蚀技术中依赖掩膜获得局域特征和无法实现原子级可控制造的问题,又解决了扫描隧道显微镜原子操纵技术中依赖超高真空、超低温环境,只能用于特定材料且操纵效率低等问题,具有原子级精度、效率高、成本低和通用性好等优势。

    基于变构形网格栅极组件的离子束全口径面形校正方法

    公开(公告)号:CN117057068B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202311073332.8

    申请日:2023-08-24

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于变构形网格栅极组件的离子束全口径面形校正方法,属于超精密加工领域,包括以下步骤:根据工件面形误差设计加工变构形网格栅极组件;将变构形网格栅极组件安装于离子源前端,以调控离子源出射的离子束的总束流密度函数,对工件表面全口径面形误差进行一次性校正;设计变构形网格栅极组件的方法为:调节控制变构形网格栅极组件各参数,计算变构形网格栅极组件中每个栅孔的束流密度函数并以此作为基函数;根据工件面形误差得到全口径面形校正加工所需的总束流密度函数并以此作为目标函数;基于基函数和目标函数设计加工变构形网格栅极组件。本发明提高了离子束面形校正的加工效率,降低了解决路径规划、驻留时间等问题的难度。

    基于变构形网格栅极组件的离子束全口径面形校正方法

    公开(公告)号:CN117057068A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311073332.8

    申请日:2023-08-24

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于变构形网格栅极组件的离子束全口径面形校正方法,属于超精密加工领域,包括以下步骤:根据工件面形误差设计加工变构形网格栅极组件;将变构形网格栅极组件安装于离子源前端,以调控离子源出射的离子束的总束流密度函数,对工件表面全口径面形误差进行一次性校正;设计变构形网格栅极组件的方法为:调节控制变构形网格栅极组件各参数,计算变构形网格栅极组件中每个栅孔的束流密度函数并以此作为基函数;根据工件面形误差得到全口径面形校正加工所需的总束流密度函数并以此作为目标函数;基于基函数和目标函数设计加工变构形网格栅极组件。本发明提高了离子束面形校正的加工效率,降低了解决路径规划、驻留时间等问题的难度。

    一种滚塑船底自动焊接用夹持按压机构

    公开(公告)号:CN108357107B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN201810326139.3

    申请日:2018-04-12

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种滚塑船底自动焊接用夹持按压机构,该装置与自动焊接装置共同安装于三自由度导轨上,用于辅助自动焊接。本夹持按压机构主要包括吊架滑轨机构、滑动吊架机构、夹持按压支架和夹持按压机构。可实现焊接过程中龙骨的夹持和固定,其位置和高度可调,按压力度可调。能够有效固定龙骨,保持其位置准确,并且保持竖直状态。间接保证滚塑船的龙骨焊接效果,且满足整体的焊接强度要求。

    滚塑船底自动焊接用夹持按压机构

    公开(公告)号:CN208376029U

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201820521277.2

    申请日:2018-04-12

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种滚塑船底自动焊接用夹持按压机构,该装置与自动焊接装置共同安装于三自由度导轨上,用于辅助自动焊接。本夹持按压机构主要包括吊架滑轨机构、滑动吊架机构、夹持按压支架和夹持按压机构。可实现焊接过程中龙骨的夹持和固定,其位置和高度可调,按压力度可调。能够有效固定龙骨,保持其位置准确,并且保持竖直状态。间接保证滚塑船的龙骨焊接效果,且满足整体的焊接强度要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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