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公开(公告)号：CN101537432A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910004944.5
申请日：2009-02-20
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种机架间冷却控制装置，对精轧机的冷却水注水方式的机架间冷却装置的控制，能够更高精度地控制精轧机输出侧的钢板温度，而且也能够进一步减小冷却水量的增减频度而实现控制。机架间冷却控制装置(1)具备：预设控制机构(11)，其对精轧机(2)的机架间冷却装置(7a)～(7d)，以使钢板(3)的FDT(精轧输出侧温度)与所期望的目标温度相一致的方式控制冷却水量，在钢板被冷却水冷却之前，利用钢板温度推定模型(18)推定FDT，基于该推定FDT计算机架间冷却装置的冷却水量并生成预设控制输出；动态控制机构(12)，其取得轧制中的钢板的状态量，基于其状态量计算冷却水量的变更量并生成动态控制输出；及机架间冷却指令生成单元(13)，其由预设控制输出和动态控制输出生成并输出机架间冷却指令。
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公开(公告)号：CN1718300A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510083528.0
申请日：2005-07-08
Applicant: 株式会社日立制作所
Inventor： 鹿山昌宏
Abstract: 本发明提供一种能够在被轧制材料内在纵向上实现均匀的冠高的冠高控制装置。该冠高控制装置(100)，包括：输出与所期望的冠高相对的作为轧机(151)的目标操作量的第一操作量的调配装置101；设置在轧机151的前后的冠高测定装置(170、171)；将距被轧制材料153的轧制方向的前端规定距离处的冠高作为锁定冠高存储的冠高锁定装置(111、121)；以使由冠高测定装置(170、171)测定的冠高和锁定冠高的偏差缩小的方式、输出第一操作量的修正量的纵向冠高控制装置(112、122)；根据第一操作量及修正量，输出作为轧机151的操作量的第二操作量的操作量计算装置。
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公开(公告)号：CN1057853C
公开(公告)日：2000-10-25
申请号：CN94119805.7
申请日：1994-11-25
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: G05B13/00
CPC classification number: G06F17/10
Abstract: 本发明涉及可靠地判断数据的变动是无序性引起的还是由噪声引起的方法和装置，以克服现有技术中不能明确区分无序和噪声的问题。本发明设有朝向将来预测序列数据变动的处理部分和求出该预测的良好度的处理部分、朝向过去预测该序列数据的变动的处理部分和求出该预测的良好度的处理部分、以及比较这两个良好度的处理部分。当两个良好度不同时，则判定序列数据的变动是由无序性引起的，当两个良好度实质上相等时，则判定该数据的变动是由噪声引起的。另外，控制装置将从来自控制对象的输出信号中滤除无序成分之后的信号作为反馈信号，根据该反馈信号生成控制值。
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公开(公告)号：CN1140847A
公开(公告)日：1997-01-22
申请号：CN95116635.2
申请日：1995-08-22
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明的目的提供一种分别进行静态故障诊断和动态故障诊断，综合地判断其结果从而判定异常的诊断解析装置。在对照存储在数据标准103中的正常数据和从控制对象150检出的数据进行异常判定的诊断解析装置中，分别设置为诊断静态故障的核对部161和诊断部163，为诊断动态故障的核对部162和诊断部164。还设置解析从控制对象得到的信号的信号解析部102。
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公开(公告)号：CN111378917B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN201911321463.7
申请日：2019-12-20
Applicant: 株式会社日立制作所 , 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本公开涉及镀敷附着量控制装置以及控制方法。在镀敷附着量控制中自动控制喷嘴位置的情况下，不使用检测钢板经过位置的特别的传感器，而将表喷嘴和背喷嘴相对钢板的位置保持为恒定，从而维持表镀敷附着量和背镀敷附着量的平衡，并且避免喷嘴和钢板的接触风险。镀敷附着量控制装置(100)具备：钢板经过移动量推测部(105)，伴随进行成为钢板经过位置的移动的要因的焊接点通过、张力变化、浴中辊操作中的任一个，推测其引起的钢板经过位置的移动量；以及喷嘴位置控制部(103)，具备使表喷嘴位置和背喷嘴位置与钢板经过移动量推测部推测的钢板经过位置的移动量对应地移位的功能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115130272A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202111296127.9
申请日：2021-11-03
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 变形阻力预测系统、变形阻力预测方法以及变形阻力预测装置，即使是轧制实绩数据的数量较少的钢种也能够高精度地预测变形阻力。变形阻力预测装置具有：轧制数据取得部，其取得轧制装置的操作数据和轧制条件而蓄积为轧制实绩数据，从轧制条件决定装置取得轧制条件候补；预测模型，其预测轧制材料的变形阻力；变形阻力预测部，其使用预测模型来计算轧制材料的变形阻力的预测值，预测模型包含：全局模型，其根据轧制实绩数据的整体决定，预先设定为推定轧制材料的每个钢种的变形阻力的预测模型；类别模型，其根据轧制实绩数据中的轧制材料的合金成分类似或共通的特定钢种的变形阻力的轧制实绩数据决定，预先设定为推定特定钢种的变形阻力的预测模型。
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公开(公告)号：CN110576049B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910218484.X
申请日：2019-03-21
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供目标温度历史生成装置、目标温度历史生成方法及程序，即便不具备关于冷却装置、冷却控制的知识、熟练度的作业者也能容易生成轧制后钢材冷却时的目标温度历史。目标温度历史生成装置(200)具备：温度历史容许区域显示部(20d)，基于用户输入的精轧出口温度、钢材速度上下限值、冷却装置(160)冷却能力的基准最大最小冷却设定，求取作为钢材(151)温度历史所容许的时间和温度的范围、即温度历史容许区域，显示于以时间和温度为坐标轴的图表；目标温度历史经由点输入部(20e)，仅限用户输入的点包含在所述温度历史容许区域时将该输入点作为目标温度历史经由点接受；目标温度历史生成部(20f)，连结接受了输入的所述目标温度历史经由点生成所述钢材的目标温度历史。
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公开(公告)号：CN111378917A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201911321463.7
申请日：2019-12-20
Applicant: 株式会社日立制作所 , 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本公开涉及镀敷附着量控制装置以及控制方法。在镀敷附着量控制中自动控制喷嘴位置的情况下，不使用检测钢板经过位置的特别的传感器，而将表喷嘴和背喷嘴相对钢板的位置保持为恒定，从而维持表镀敷附着量和背镀敷附着量的平衡，并且避免喷嘴和钢板的接触风险。镀敷附着量控制装置(100)具备：钢板经过移动量推测部(105)，伴随进行成为钢板经过位置的移动的要因的焊接点通过、张力变化、浴中辊操作中的任一个，推测其引起的钢板经过位置的移动量；以及喷嘴位置控制部(103)，具备使表喷嘴位置和背喷嘴位置与钢板经过移动量推测部推测的钢板经过位置的移动量对应地移位的功能。
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公开(公告)号：CN108500064B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201810041988.4
申请日：2018-01-17
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/58
Abstract: 本发明为串列式轧制轧机控制装置及串列式轧制轧机控制方法，要解决的课题是即使被轧制材料在轧制中也能维持预先设立的良好的载荷平衡。串列式轧制轧机控制装置(100)具备在钢板(163)的轧制之前设定设定轧制载荷及设定压下位置的设立控制部(101)、计算各轧机座(161)的设定载荷比的设定载荷比计算部(104)，还具备在钢板(163)的轧制中计算各轧机座(161)的实际载荷比的实际载荷比计算部(904)，和对与下游机座(902)邻接的上游机座(901)的压下位置进行控制从而减小下游机座(902)的实际载荷比与设定载荷比的偏差的压下位置控制部。
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公开(公告)号：CN106166566A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610270282.6
申请日：2016-04-27
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/74
CPC classification number: B21B37/74 , B21B38/006 , B21B2261/20
Abstract: 一种热轧精轧机出侧温度控制装置及其控制方法，使压制的钢板的长度方向的材质特性均匀。冷却水量预设部在轧制钢板之前，根据预先设定的轧制速度、来自机架间冷却装置的冷却水量、热轧精轧机入侧的钢板温度等，推定热轧精轧机出侧的钢板温度，预设来自机架间冷却装置的冷却水量，使得该出侧的钢板温度与预先设定的目标温度一致。目标温度修正量计算部计算用于降低轧制中的轧制速度从预先设定的轧制速度变化的压制速度变化量对钢板的材质特性值的影响的目标温度修正量。冷却水量指令部计算与钢板出侧的目标温度的修正量对应的冷却水量的变化量，根据上述计算出的冷却水量的变化量修正通过冷却水量预设部预设的冷却水量，输出到机架间冷却装置。
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