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公开(公告)号：CN119789922A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202380062523.6
申请日：2023-08-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够提高钢水的洁净度的连续铸造用的中间包。连续铸造用的中间包具有积存被供给的钢水的收容部。所述收容部具有使所述钢水流出的一个或多个钢水流出口及配置于比所述一个或多个钢水流出口靠所述钢水的上游侧处且形成为中空的筒状的堰。所述堰包含底部、从所述底部立起设置的壁部、在所述壁部的一端以覆盖周缘的方式且与所述堰的底部对向地设置的檐部、以及向由所述壁部及所述底部包围的内部空间供给非活性气体的气体供给部。所述气体供给部包含在整体形成有多个细孔的多孔部、支承所述多孔部且设置于所述堰的壁部的支承部、以及设置于所述支承部与所述堰的所述底部之间的所述堰的所述壁部且喷出所述非活性气体的配管。
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公开(公告)号：CN119255874A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202380034295.1
申请日：2023-05-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
Abstract: 本发明提供钢的连续铸造方法，能够高精度且廉价地特定最终凝固位置。一种钢的连续铸造方法，通过多对铸片支承辊支承从铸模拉制出的铸片来进行铸造，该多对铸片支承辊以夹持该铸片的方式各自对置，其中，使对置的铸片支承辊之间的开度在一部的区间朝向铸造方向下游侧增加，在从至少上述铸片的厚度中心部的固相率成为0.2的位置到成为流动极限固相率的位置的范围内，通过由液压缸控制了压下量的具有多个上述铸片支承辊对的辊区段对上述铸片赋予压下，测定多个上述液压缸之间的压力差，基于该压力差推断上述铸片的最终凝固位置，在推断为上述最终凝固位置的上述辊区段及其紧前的上述辊区段中，以满足规定的式的方式控制向上述铸片的压下量。
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公开(公告)号：CN119053395A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202380030541.6
申请日：2023-03-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供在适当控制铸模内钢液流动的同时减少钢液中夹杂物向喷嘴的附着、喷嘴熔损的技术。在进行钢的连续铸造时从钢液的贮存容器向进行所述连续铸造的连铸机的铸模内供给钢液的浸渍喷嘴，所述浸渍喷嘴的浸渍于铸模内钢液的那侧的喷嘴主体的端部被封闭，在所述喷嘴主体的浸渍于钢液的部位的上段部以及下段部具有以中心轴为对称轴的各1对排出口，所述下段部的排出口的开口部面积为所述上段部的排出口的开口部面积的1.0倍以上1.6倍以下的范围。优选地，在浸渍喷嘴内部的流路中，从排出口上孔上端起至浸渍喷嘴下端底为止的内径r相对至排出口上孔上端为止的内径R之比r/R为0.6以上且小于1.0的范围；上段部的排出口和下段部的排出口的排出方向在俯视下以10°以内的角度θ配置。
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公开(公告)号：CN114585461B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202080073692.6
申请日：2020-10-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/057 , B22D11/059 , C22C19/05 , C22C19/07 , C23C24/10
Abstract: 一种连续铸造用铸模的制造方法，在钢的连续铸造中使用的铜制铸模铜板或者铜合金制铸模铜板的至少包含铸造中的钢水的弯液面位置的区域的内表面形成多个凹部，在该凹部填充导热系数不同于铸模铜板的金属，不易发生填充金属层的开裂、剥离。填充金属由2层以上的层叠构成，各层从凹部的底部向开口部沿铸模的内表面的法线方向层叠，第2层以后，一边向激光的照射位置供给镍粉末或者镍基合金粉末一边照射激光，将镍粉末或者镍基合金粉末熔融、凝固而形成厚度0.2～2mm的镍层或者镍基合金层，将其以厚度1～10mm多层堆叠得到被覆层。
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公开(公告)号：CN113366138A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202080011614.3
申请日：2020-03-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/58 , B22D11/00 , B22D11/108
Abstract: 提供对决定晶体粒径的夹杂物、析出物进行控制，能够抑制发生表面损伤的高锰钢钢片、钢板的制造方法及它们的生产中使用的高锰钢铸片的制造方法。在高锰钢铸片的制造方法中，在对含有特定的成分组成的钢液进行连续铸造的过程中，中间罐中的钢液的Ca、O及S的含量满足下述式(1)。0.4≤ACR≤1.4……(1)上述式(1)的ACR由下述式(2)算出。ACR＝{[％Ca]‑(0.18+130×[％Ca])×[％O]}/(1.25×[％S])……(2)上述式(2)的[％Ca]为所述钢液中的Ca的含量(质量％)，[％O]为所述钢液中的O的含量(质量％)，[％S]为所述钢液中的S的含量(质量％)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113015587A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201980073360.5
申请日：2019-11-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/055 , B22D11/04 , B22D11/059
Abstract: 对于形成有异种物质填充部的连续铸造用铸模而言，与现有技术相比使铸模的使用次数显著延长。本发明的钢的连续铸造用铸模1是具备表面形成为铸模内壁面且背面形成有冷却水路31的铜合金制铸模板21和以覆盖上述冷却水路的方式安装在上述铸模板上的垫板23的连续铸造用铸模，其中，在上述铸模板的表面的至少形成在包含弯月面的区域的凹部形成有异种物质填充部22，所述异种物质填充部填充有热导率与上述铸模板的热导率不同的异种物质，在与形成有上述异种物质填充部的区域对应的上述铸模板的背面的冷却水路中，形成有搅乱水流并且使上述冷却水路的表面积增大的水流搅乱部32。
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公开(公告)号：CN109475930A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201780044848.6
申请日：2017-01-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/00 , B22D11/059 , B22D11/20
Abstract: 一种连续铸造用铸模，具有低导热金属填充部，该低导热金属填充部通过向设置在构成水冷式的连续铸造用铸模的铜合金制的铸模铜板的内壁面的从弯液面上方的任意的位置起至弯液面下方的任意的位置为止的范围内的多个凹槽填充低导热金属而形成，低导热金属的导热率λm(W/(m×K))相对于铸模铜板的导热率λc(W/(m×K))为80％以下，通过下述的(1)式而定义的热阻比R为5％以上。R＝{(T-H)/(1000×λc)+H/(1000×λm)-T/(1000×λc)}/{T/(1000×λc)}×100…(1)，在此，R是所述低导热金属填充部与所述铸模铜板的热阻比(％)，T是从成为铸模冷却水的流路的铸模铜板的狭缝的底面至铸模铜板表面的距离(mm)，H是低导热金属的填充厚度(mm)。
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公开(公告)号：CN105728673A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610161810.4
申请日：2013-06-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/059
CPC classification number: B22D11/059 , B22D11/001 , B22D11/04 , B22D11/108 , B22D11/22 , B22D27/04 , B22D11/0406
Abstract: 本发明提供连续铸造用铸型以及钢的连续铸造方法。提供能够防止因凝固初期的凝固壳的不均匀冷却而导致的表面裂纹以及因伴随着包晶反应的、在中碳钢中从δ铁朝γ铁的变态所引起的凝固壳厚度的不均匀而导致的表面裂纹的连续铸造用铸型。本发明的连续铸造用铸型(1)在从相比弯液面靠上方的任意位置起到相比弯液面靠下方20mm以上的位置为止的铜铸型内壁面的范围，分别独立地具有热传导率为铜的热传导率的30％以下的金属填充于圆形凹槽(2)的内部而形成的直径为2～20mm的多个低热传导金属填充部(3)，并且低热传导金属填充部处的所述金属的填充厚度(H)为所述圆形凹槽的深度以下、且相对于所述低热传导金属填充部的直径(d)满足下述(I)式的关系，0.5≤H≤d……(I)。
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公开(公告)号：CN104364032A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201380030077.7
申请日：2013-06-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/10
CPC classification number: B22D41/003 , B22D1/005 , B22D11/117
Abstract: 本发明涉及一种高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包，其使用设置具有壁部以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部的堰的中间包，与以往相比更可靠且有效地进行钢液中的夹杂物的上浮、分离。使用设置有堰(7)的中间包(1)，将钢液液面高度H以及钢液向中间包注入的注入流量Q相对于堰的高度h、上部开口部面积S、自檐状部的前端部至中间包短边面的距离L、自檐状部的前端部至中间包长边面的距离W设为满足下述的(1)式的范围内来连续铸造钢铸片(14)，所述堰(7)在钢液注入部(5)与钢液流出口(6)之间具有自四个方向包围钢液注入部而向上方延伸的壁部(8)以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部(9)，并具有一个位置以上的缺口(12)。[数学式1]3.50≤[(H-h)×(Sρ/Q)1.37]-0.6+[(7L/6)]×(Sρ/Q)1.37]+[(7W/6)×(Sρ/Q)1.37]≤9.50…(1)。
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公开(公告)号：CN103945958A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201280056625.9
申请日：2012-03-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B22D11/117 , B22D11/181 , B22D41/58
Abstract: 本发明提供铸片的缺陷产生预测检测方法，能够针对通过检测铸型内的钢水液位并使钢水注入速度发生变化并且一边从设置于中间漏槽(3)的底部的上喷嘴(5)将氩气等惰性气体吹入钢水中一边进行连续铸造而得的铸片，预测检测产生氧化铝性缺陷，该方法的特征在于，检测上述惰性气体的背压的上下变动的变化量，根据该变化量在预定的范围以上的情况在规定时间内是否出现规定次数以上，判定上述背压的变化是否跟随上述钢水注入速度的变动来预测检测缺陷的产生，并且提供其装置、使用该方法的连续铸造铸片的制造方法、具备该装置的连续铸造设备。
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