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公开(公告)号：CN103627840B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310567990.2
申请日：2013-11-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将6.0～20.0kg/(t半钢)的锰铁加入到钢包中；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金，拉碳后根据碳含量补吹，将钢水终点碳含量控制在0.20%～0.35%，提氧出枪，停止吹炼，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.2%～3.8%的C、0.001～0.05%的Si，所述半钢的温度为1320～1390℃。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN103898275B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201210585841.4
申请日：2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸，且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%～0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN103789483B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410052611.0
申请日：2014-02-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种半钢冶炼低磷钢的方法，包括以下步骤：（a）利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料，当熔池温度为1460～1520℃，炉渣碱度为1.2～1.9，炉渣中的全铁含量的重量百分数为10～15wt%时，倒出炉渣；（b）再次利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料，当熔池温度为1640～1660℃，炉渣碱度为4.3～5.2，炉渣中的全铁含量的重量百分数为16～20wt%时，倒出炉渣；（c）向转炉熔池中加入按每吨出钢钢水计为2～3kg/t钢的终渣调渣剂进行稠渣；（d）出钢过程中，加入低含磷量的合金进行钢水的合金化；（e）钢水合金化后向钢包加入按每吨出钢钢水计为3～5kg/t钢的活性石灰以及重量为活性石灰重量的15～20wt%的萤石。根据本发明，可在半钢转炉炼钢中有效脱磷，稳定生产成品磷含量不超过0.008%的低磷钢种。
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公开(公告)号：CN103898275A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210585841.4
申请日：2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸，且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%～0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN103627839A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310567765.9
申请日：2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢碳含量控制方法及半钢炼钢方法。所述碳含量控制方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将1.5～6.0kg/(t半钢)的硅铁和1.0～5.0kg/(t半钢)的碳化硅加入到钢包中；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金，待钢水温度达到要求后，提出氧枪，停止吹炼，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117737343A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311763236.6
申请日：2023-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明属于高炉渣提钛领域，尤其涉及一种抗高温耐侵蚀炉底的成型方法，其包括以下步骤：在电炉底部的耐火砖的上方形成抗高温耐侵蚀炉底，其中抗高温耐侵蚀炉底包括基底和形成于基底上的高熔点固相物。本发明通过产生高熔点固相物，形成作为“假炉底”的抗高温耐侵蚀炉底，该抗高温耐侵蚀炉底具备优质耐火材料的使用性能，可阻断含钛熔融高炉渣与电炉底部的耐火砖直接接触，减缓电炉底部的耐火砖受侵蚀消耗速度，从而延长其使用寿命。同时，由于大量使用粉煤灰、固态含钛高炉渣等固体废弃物，环保效益显著。
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公开(公告)号：CN117249686A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311218018.4
申请日：2023-09-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明适用于电炉冶炼技术领域，提供了一种电炉的烘炉布料方法；该方法应用于电炉，步骤S1、将电炉炉墙底部铺设第一混合物，所述第一混合物为细粒焦与含钛炉渣混合物；步骤S2、将电炉炉墙中间电极孔外接圆区域层叠间隔铺设第三混合物和含铁物料；其中，所述电极孔外接圆区域外边缘为三个电炉电极孔区域的外接圆；所述第三混合物为粗粒焦与含钛炉渣混合物；所述含铁物料为条棒形的铁物质；步骤S3、将三个电炉电极孔区域第三混合物的表层铺设第二混合物，所述第二混合物为含铁物料及粗粒焦混合物；步骤S4、将排料口区域铺布第四混合物，所述第四混合物为粗粒焦。步骤S5、将电极孔外接圆区域外侧与电炉炉墙内壁之间的区域用第一混合物铺布。
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公开(公告)号：CN106048427B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610410034.7
申请日：2016-06-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了含镍、含硼齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢生产技术领域。该齿轮钢的化学成分以质量百分比计为：碳0.15％～0.19％、硅0.20％～0.35％、锰1.00％～1.20％、磷≤0.015％、硫≤0.010％、铬1.05％～1.25％、镍0.10％～0.30％、硼0.001％～0.003％、全铝0.02％～0.04％，其余为铁；在其生产过程中严格控制脱磷、脱硫的过程，以及进行镍、硼合金化的时机。生产得到的齿轮钢使用性能高，可替代部分Cr‑Ni‑Mo、Cr‑Mo系等齿轮钢。
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公开(公告)号：CN103642971B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310571398.X
申请日：2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种提高半钢炼钢终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将1.5～6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金，拉碳后根据碳含量补吹，将钢水终点碳含量控制在0.10%～0.20%，提氧出枪，停止吹炼，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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