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公开(公告)号：CN106023318A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610354993.1
申请日：2016-05-24
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
CPC classification number: G06T17/20 , F23J1/00 , G06K9/4604 , G06K9/4671 , G06K9/6202 , G06T3/0031 , G06T5/00 , G06T5/002
Abstract: 本发明涉及一种基于图像三维重建的积灰结渣在线监测方法及系统，该方法包括步骤：S1：通过相机获取受热面的若干二维图像；S2：标定相机，并得到相机坐标系与世界坐标系之间的转换关系；S3：对每一二维图像进行图像预处理和特征提取；S4：提取每一二维图像的特征点，将提取得到的特征点与受热面上所有物理点对应起来，并根据相机坐标系与世界坐标系之间的转化关系计算得到所有特征点的三维坐标；S5：根据受热面上所有物理点分别对应的特征点的三维坐标建立受热面积灰结渣的三维轮廓模型，并计算得到灰渣层厚度。由此本发明通过上述技术方案为优化吹灰时长、降低吹灰功耗、提高吹灰合理化和提高锅炉整体热效率奠定了重要的基础。
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公开(公告)号：CN105927996A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610353627.4
申请日：2016-05-24
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: F23J3/00
CPC classification number: F23J3/00 , F23J2700/001
Abstract: 本发明涉及基于图像三维重建的智能吹灰方法及系统，其中，该方法包括步骤：S1：监测受热面，获得受热面的二维图像；S2：对二维图像进行三维重建，得到受热面的三维图像信息；S3：对三维图像信息进行模糊处理，得到相应的控制指令；S4：根据控制指令对受热面开始或停止或维持吹灰操作。由此本发明通过将锅炉受热面整体积灰结渣在线监测与模糊控制结合，实现对锅炉整体受热面实现在线监测、局部受热面按需要吹灰，从而有效地优化了吹灰、减少了吹灰时长、降低了吹灰功耗和提高了锅炉整体热效率。
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公开(公告)号：CN105547845A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510981364.7
申请日：2015-12-22
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种耐液压试验方法及其装置，所述耐液压试验方法，包括如下步骤：根据第一预设注液流量向容器注入液体；当注液量达到预设注液量时，根据第二预设注液流量向容器注入液体；当注液量达到预设试验注液量时，停止向容器注入液体，监测容器内部液压变化或容器外部变化；获取所述容器内部液压变化或容器外部变化信息进行统计，得到耐液压试验数据。该耐液压试验方法在试验前期加快注液流量，缩短注液时长，后期减缓注液流量，保证注液量的精度，既能提高试验效率，又能提高试验精度。该耐液压试验装置结构可靠，能智能控制注入容器内的注液流量，既能提高试验效率，又能提高试验精度降低劳动强度，降低试验成。
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公开(公告)号：CN105241551A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510532543.2
申请日：2015-08-26
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种热熔焊机温度检测方法，检测过程包括步骤：a.焊机指示热板的温度达到标称温度T后，对热板其中一侧的发热面进行热成像拍照，获得热成像图；b.选取热成像图中温度最高的点作为高温特征点，根据高温特征点在热成像图中的位置，在发热面上相应的位置进行温度测量，获得高温点温度TH；或/和，选取热成像图中温度最低的点为低温特征点，根据低温特征点在热成像图中的位置，在发热面上相应的位置进行温度测量，获得低温点温度TL；c.根据标称温度T、高温点温度TH，获得焊机热板的温度均匀特性；或/和，根据标称温度T、低温电温度TL，获得焊机热板的温度均匀特性。能够反映发热面的实际温度分布情况，并且降低测量工作量。
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公开(公告)号：CN105021313A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510535439.9
申请日：2015-08-26
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种聚乙烯压力管道热熔焊机温度检测装置及方法，聚乙烯压力管道热熔焊机温度检测装置包括有支架，支架包括至少两个支杆，其中至少一个支杆或其延长线与另一个支杆或其延长线相交叉，支杆上设有至少一个热探头，热探头与支杆滑动连接，并且滑动方向为支杆的长度方向，热探头上具有信号输出端口，至少两个热探头位于支架的同一侧。通过滑动热探头，可以调节热探头的位置，对发热面上特定位置的点进行温度检测；此外，如采用单个热探头重复测量，前一次测量时热探头获得的温升不能及时散热降低时，会对热探头下一次测量的带来误差，而采用多个热探头对多个待测电同时测量，可以消除这类测量误差，提高测量精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104864381A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510292687.5
申请日：2015-05-29
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: F22B35/00
CPC classification number: F22B35/00
Abstract: 本发明提供一种双向通讯式燃煤锅炉远程智能监测方法，包括获得燃煤锅炉的现场运行数据，将现场运行数据经过处理后发送到网络服务器，网络服务器再对现场运行数据进行能耗计算，获得热效率数据，对现场运行数据进行安全状况评价，获得安全状况等级，网络服务器根据所述热效率数据和安全状况等级，给出操作优化方案，反馈给操作现场。从而实现数据的双向通讯，达到根据燃煤锅炉的现场运行数据，给出操作优化方案的目的。
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公开(公告)号：CN205073858U
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201520780360.8
申请日：2015-10-09
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 一种还原与氧化联合脱硝系统，包括SNCR脱硝装置、SCR脱硝装置以及氧化脱硝装置。所述SNCR脱硝装置包括还原剂储存装置、旋风分离器和还原剂喷射装置。所述SCR脱硝装置，包括还原剂补充剂量控制装置和脱硝催化剂层，所述脱硝催化剂层设于锅炉烟气管道尾部内。所述氧化脱硝装置，其与锅炉烟气管道出口通过烟气管道连接，包括依次通过烟气管道连接的氧化反应装置、浓硝酸吸收塔和碱液洗涤塔；所述氧化脱硝装置对经过SNCR脱硝装置与SCR脱硝装置脱硝处理后的烟气进行深度脱硝处理。本实用新型的一种还原与氧化联合脱硝系统，将SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相结合，并引进氧化剂氧化技术，烟气处理过程中还原与氧化联合使用，使得烟气中的NOx含量大幅度减少。
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公开(公告)号：CN212459496U
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202020302949.8
申请日：2020-03-12
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: G01N27/12
Abstract: 本实用新型公开了一种甲醛气体检测传感系统，包括壳体和气敏组件，所述气敏组件设置在壳体内，所述壳体的上端开设有开口，所述壳体的内壁上固定连接有网罩，所述网罩与开口相接触，所述壳体的底部设置有底片，所述底片上固定连接有卡环，所述卡环与壳体的内壁卡接，所述气敏组件固定安装在底片上，所述气敏组件的底部固定连接有多个引线，多个所述引线穿过底片，所述气敏组件包括元件基座，所述元件基座上固定安装有四个Pt电极和两个加热极，四个所述Pt电极之间设置有气敏元件，气敏元件包括涂层。本实用新型由不同工艺制成的氧化锌材料作为传感器气敏元件涂层，能够明显提高气敏传感器对甲醛气体的响应，而响应恢复时间也明显缩短。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207229314U
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201720904824.0
申请日：2017-07-24
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种接闪器以及风电机组雷击检测装置，风电机组雷击检测装置包括该接闪器，接闪器包括：开设有盲孔的主体、核心、由可气化材料制成的连接件、第一弹性件、第二弹性件、密封盖、底板以及用于连接在外部信号源与检测终端之间的开关；所述核心以及所述第一弹性件分别容置于所述盲孔，所述核心通过所述连接件连接所述主体，所述第一弹性件的一端抵持所述核心，另一端连接于所述盲孔的底壁，所述密封盖的一面通过所述第二弹性件与所述底板连接，所述密封盖的另一面与所述核心相抵持，所述开关安装于所述底板。如此，接闪器可准确地为检测终端提供电信号，从而让维护人员准确地了解有遭受雷击，便于维护排查雷击故障，提高安全性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN205333491U
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201620026486.0
申请日：2016-01-11
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: G01N19/00
Abstract: 本实用新型涉及一种裂纹扩展试验装置，包括固定装置，所述固定装置包括安装轴；多个减压环，多个所述减压环固定于所述安装轴上，并沿所述安装轴的轴向方向间隔设置；及压力检测装置，所述压力检测装置设置于任意一个所述减压环上。该裂纹扩展试验装置，能检测裂纹扩展时流体溢出引起的压力变化与裂纹扩展之间的联系；同时，监控裂纹未扩展部位减压挡板的减压效果；时时跟踪减压波的形式是否在允许范围内，使实验数据更加可靠，并能推算出裂纹增长速度。
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