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公开(公告)号:CN113974101A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111279620.X
申请日:2021-10-29
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明属于农产品加工技术,具体公开一种荔枝预处理加工方法及荔枝肉冻干方法,其中的预处理加工方法包括以下步骤:(1)对荔枝进行去壳处理,获取带核荔枝肉;(2)对带核荔枝肉进行速冻处理,带核荔枝肉完全冻结,储藏在低温冷库中;(3)当需要加工荔枝肉时,取出冻结的带核荔枝肉并适当升温,并且在不解冻的条件下对带核荔枝肉进行去核处理,获取完整的无核荔枝肉,完成荔枝预处理加工。冻干方法步骤为:(1)复冻无核荔枝肉;(2)推入冻干机冻干;(3)包装、杀菌。本发明有利于在荔枝收成期后在全年时间内进行荔枝肉加工,且荔枝肉不变质,有效延长荔枝加工时间;采用在升温不化冰的状态下进行去核,有利于保证荔枝肉的完整性。
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公开(公告)号:CN113898433A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111169317.4
申请日:2021-09-30
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Inventor: 吴耀森 , 刘清化 , 陈永春 , 李浩权 , 龚丽 , 胡光华 , 汤石生 , 陈煜龙 , 卢素珊 , 肖波 , 黄隆胜 , 龙成树 , 刘军 , 马道宽 , 刘庚强 , 曾小辉 , 叶开愚 , 涂桢楷
Abstract: 本发明公开一种气体做功与压缩联动方法及装置,该方法包括以下3个热力状态点A、B和C转化的主过程:中压气体工质A在动力气缸转化为低压气体工质B的做功主过程;低压气体工质B在增压气缸转化为高压气体工质C的增压主过程;所述做功主过程包括进气和排气子过程;在动力气缸进气子过程中,中压气体工质A流入气缸中推动做功活塞,做功活塞推动做功组件进行旋转,输出动力;所述增压主过程包括进气、压缩和排气子过程;在压缩子过程中,在做功组件的驱动下,压缩传动组件推动压缩活塞对气缸内的低压气体工质B进行压缩。本发明能够实现做功后的气体工质以状态变化不明显地进入压缩机进行压缩的气体做功与压缩联动,完成对外做功和自我压缩。
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公开(公告)号:CN111141115A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010034266.3
申请日:2020-01-13
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本申请公开了一种热泵蒸汽联合的冷热水均衡系统及控制方法,所述冷热水均衡系统包括第一散热系统、蒸汽加热系统、蓄热热水箱、双效热泵机组、三效热泵机组、蓄冷冷水箱以及散冷系统。本申请结合实际生产应用,针对农产品、水产品等高湿物料干燥加工过程中,冷热量应用较难均衡控制、顾此失彼的现状,提出一种热泵蒸汽联合的冷热水均衡系统,设计双效热泵机组、三效热泵机组和蒸汽加热系统联合制取冷热水,将冷热水分开储藏于冷热水箱中,供给农产品干燥烘房所需冷热,实现一托多,缩减设备初始投资成本,减少干燥过程中冷热量的损耗,节约干燥总成本。
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公开(公告)号:CN108800828A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810259551.8
申请日:2018-03-27
Applicant: 广东省现代农业装备研究所 , 广东弘科农业机械研究开发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稻谷干燥装置,其特征在于,包括干燥仓、入料斗、斗式提升机、下搅龙、上搅龙、卸粮管、排粮轮、主风机和热泵机组,其中,所述干燥仓顶部设有入口,所述上搅龙设置在所述干燥仓顶部的入口处,所述入料斗和所述斗式提升机相连接,所述斗式提升机设置在所述干燥仓的外壁上,所述斗式提升机的顶部正对所述上搅龙;本发明可以满足各种工况的需求,提高了设备工艺的稳定性;以水为介质换热,降低了对环境温度的要求,能适应各种天气,设备的适应性高;采用低温干燥,保证了稻谷的品质。
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公开(公告)号:CN106196696B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201610576066.4
申请日:2016-07-20
Applicant: 广东省现代农业装备研究所 , 广东弘科农业机械研究开发有限公司
Abstract: 本发明公开了种制冷蓄能低温热泵主机系统及其控制方法,系统主要包括压缩机、第冷凝器、三通阀、第二冷凝器、膨胀阀、第蒸发器、第二蒸发器和储冷箱。方法包括:热泵主机系统启动,检测当前的环境参数以确定系统的状态;启动压缩机并驱动工质在管道中循环流动。当制热时,控制三通阀的第端与第二端导通,工质在第二冷凝器内产生大量热量,供给生产所需。当制冷时,控制三通阀的第端与第三端导通,工质在第蒸发器内产生大量冷量,供给生产所需。当闲时制冷时,三通阀的第端与第三端导通,工质在第二蒸发器内产生大量冷量,并将冷量存储在储冷箱内。本发明的结构简单、制造成本低、系统运行平稳、效率高而且可靠。
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公开(公告)号:CN103604290B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201310558915.X
申请日:2013-11-12
Applicant: 广东省现代农业装备研究所 , 广东弘科农业机械研究开发有限公司
Abstract: 本发明属于干燥方法技术领域。解决干燥能力与物料水分蒸发能力是否匹配,能耗高,经验数据和控制参数难掌控的问题。物料干燥特性自适应的节能控制方法是向干燥箱的进风口内通入干燥气体,设置时间段,测量各个时间段内干燥气体、排出气体的温度和湿度,计算排出气体与干燥气体的含湿量差,按下述条件改变时间段内干燥气体温度,保持恒定,湿度不变,若上一个时间段干燥气体温度相对于前一个的是提高,此时间段干燥气体含湿量差比上一个的提高或降低,则下一个时间段的干燥气体温度继续提高或降低。若上一个时间段干燥气体温度相对于前一个的是降低,此时间段干燥气体含湿量差比上一个的提高或降低,则下一个时间段的干燥气体温度继续降低或提高。
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公开(公告)号:CN106982915A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710263177.4
申请日:2017-04-18
Applicant: 广东省现代农业装备研究所 , 广东弘科农业机械研究开发有限公司
IPC: A23B4/03
Abstract: 本发明公开一种恒温恒湿腊味热泵干燥装置,房体内部设有匀风装置,匀风装置可通过出风口向干燥室内输送水平风,干燥室内设有可悬挂待干燥产品的载料装置,匀风装置的进风口与设置于干燥室上方的循环风装置相连,循环风装置和干燥室远离匀风装置的一端均与回风区通连,热泵干燥装置还设有热泵介质调节装置调节回风区的温湿度,干燥室内和/或回风区内设有温湿度传感器与总控制电路电连接,总控制电路还分别与循环风装置以及热泵介质调节装置电连接。本发明还提出了一种使用恒温恒湿腊味热泵干燥装置的腊肠干燥工艺。本发明可精准地对腊味烘干过程进行有效控制,降低能耗生产成本,实现对烘干过程温湿度有效控制,可应用于多种类型腊味生产控制。
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公开(公告)号:CN106196696A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610576066.4
申请日:2016-07-20
Applicant: 广东省现代农业装备研究所 , 广东弘科农业机械研究开发有限公司
CPC classification number: F25B13/00 , F25B41/003 , F25B49/02 , F25B2313/02731
Abstract: 本发明公开了一种制冷蓄能低温热泵主机系统及其控制方法,系统主要包括压缩机、第一冷凝器、三通阀、第二冷凝器、膨胀阀、第一蒸发器、第二蒸发器和储冷箱。方法包括:热泵主机系统启动,检测当前的环境参数以确定系统的状态;启动压缩机并驱动工质在管道中循环流动。当制热时,控制三通阀的第一端与第二端导通,工质在第二冷凝器内产生大量热量,供给生产所需。当制冷时,控制三通阀的第一端与第三端导通,工质在第一蒸发器内产生大量冷量,供给生产所需。当闲时制冷时,三通阀的第一端与第三端导通,工质在第二蒸发器内产生大量冷量,并将冷量存储在储冷箱内。本发明的结构简单、制造成本低、系统运行平稳、效率高而且可靠。
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公开(公告)号:CN103604290A
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201310558915.X
申请日:2013-11-12
Applicant: 广东省现代农业装备研究所 , 广东弘科农业机械研究开发有限公司
Abstract: 本发明属于干燥方法技术领域。解决干燥能力与物料水分蒸发能力是否匹配,能耗高,经验数据和控制参数难掌控的问题。物料干燥特性自适应的节能控制方法是向干燥箱的进风口内通入干燥气体,设置时间段,测量各个时间段内干燥气体、排出气体的温度和湿度,计算排出气体与干燥气体的含湿量差,按下述条件改变时间段内干燥气体温度,保持恒定,湿度不变,若上一个时间段干燥气体温度相对于前一个的是提高,此时间段干燥气体含湿量差比上一个的提高或降低,则下一个时间段的干燥气体温度继续提高或降低。若上一个时间段干燥气体温度相对于前一个的是降低,此时间段干燥气体含湿量差比上一个的提高或降低,则下一个时间段的干燥气体温度继续降低或提高。
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公开(公告)号:CN103277986A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310164641.6
申请日:2013-05-07
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
IPC: F26B7/00
Abstract: 本发明旨在公开一种糟渣类物料低能耗组合干燥工艺方法,包括如下“带式压滤——太阳能晾晒——回转筒干燥——逆流冷却”四步脱水干燥工艺,该方法用带式压滤机11将糟渣类物料水分从80%降到65%,除去总去水量的55.46%;太阳能晾晒将糟渣类物料水分从65%降到35%,除去总去水量的34.13%;高温回转筒干燥将糟渣类物料水分从35%降到15%,除去总去水量的9.37%;逆流冷却将糟渣类物料水分从15%降到12%,除去总去水量的1.04%。该方法节能效果明显,理论上吨产品煤耗65kg,电耗35kw·h。
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