材料挤出式3D打印方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114750411A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210677891.9

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本申请公开了一种材料挤出式3D打印方法,涉及增材制造技术领域,所述材料挤出式3D打印方法包括以下步骤:分别制备支撑材料以及打印浆料,打印浆料为无机非金属树脂基浆料或金属粉末树脂基浆料,以使得打印浆料悬浮于支撑材料中,打印浆料的固含量大于或等于40%;将支撑材料装入容器中,并将装有支撑材料的容器放置于打印平台上;通过3D打印机,基于预设的目标设计模型,在容器中的支撑材料中,挤出打印浆料;根据支撑材料的透光性确定目标固化处理方式,按照目标固化处理方式,对打印浆料进行固化处理,得到目标模型。本申请解决了现有技术材料挤出式3D打印对打印材料的限制导致打印材料性能较差的技术问题。

    一种3D打印方法
    33.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113459242B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111017873.X

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明涉及3D打印领域,公开了一种3D打印方法,所述的3D打印方法包括以下步骤:配置固化体系与混合体系,其中,所述混合体系包括光引发剂和光转化粒子,且所述固化体系包括陶瓷固化体系或树脂固化体系,或者,所述混合体系包括光转化粒子,且所述固化体系包括陶瓷固化体系和树脂固化体系中的任一种以及光引发剂;将所述固化体系放置于打印平台,并将所述混合体系放入打印装置的料筒;通过打印装置的喷头在所述固化体系内铺设所述混合体系,并使用高能射线设备发射高能射线对所述固化体系进行辐照,得到目标模型。本发明通过在特定区域铺设混合体系并用高能射线辐照,使铺设混合体系的部分发生固化,从而提高打印精度。

    反重力材料悬浮的连续3D打印方法及装置

    公开(公告)号:CN116100804B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202211094184.3

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种反重力材料悬浮的连续3D打印方法及装置,涉及3D打印领域,该装置包括:垂直进给运动系统,成形平台,所述成形平台与所述垂直进给运动系统可拆卸连接;半封闭料槽,所述半封闭料槽设置于所述成形平台下方,所述半封闭料槽底部开设进出气口;垂直振动系统,所述垂直振动系统与所述半封闭料槽固定连接;光源控制系统,所述光源控制系统设置于所述半封闭料槽下方。本发明通过垂直振动系统将在成形材料底部注入的气体通过共振形成稳定的气体层,把成形材料以突破重力束缚的形式悬浮在气体层上,以减小零件打印成形过程中的界面分离力,实现了高粘度成形材料连续打印,显著提升了打印效率。

    一种陶瓷打印件及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117865679A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311803559.3

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本申请提供了一种陶瓷打印件及其制备方法与应用,涉及3D打印技术领域,该陶瓷打印件的制备方法,包括以下步骤:将陶瓷打印素坯采用自收缩溶液进行若干次处理后、脱脂和烧结;所述自收缩溶液为PVA溶液、凝胶和羟丙基甲基纤维素溶液中的至少一种;所述处理包括浸渗和烘干。本申请将采用粘结剂喷射打印方法制备的陶瓷打印素坯在自收缩溶液中进行浸渗处理,在浸渗处理过程中自收缩液渗入陶瓷打印素坯中,浸渗完成后烘干,在烘干过程中,自收缩溶液中分子链收缩产生均匀的拉应力,使陶瓷打印素坯中粉体间距减小,从而提高了粉体的堆积密度,伴随着陶瓷打印素坯中粘结剂的粘结作用,形成初始强度高的素坯。

    用于3D打印的陶瓷浆料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117623751A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311816054.0

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本申请提供了用于3D打印的陶瓷浆料及其制备方法与应用,涉及3D打印技术领域,该陶瓷浆料包括以下体积分数的制备原料:陶瓷粉体50%~70%和助剂30%~50%;所述助剂包括光聚合单体、惰性单体、光引发剂和分散剂;所述惰性单体包括酰胺类化合物、酮类化合物、醇类化合物和烃类化合物中的至少一种;所述光聚合单体和所述惰性单体的质量比为9:(1~13.5)。该陶瓷浆料利用光聚合单体和惰性单体的组合,降低光固化打印过程的界面分离力,可实现高速打印,同时利用惰性单体在低温下挥发或热解特性,为光聚合树脂热解构建微观的脱脂通道,实现了错峰脱脂,减小了脱脂裂纹产生。

    反重力材料悬浮的连续3D打印方法及装置

    公开(公告)号:CN116100804A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211094184.3

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种反重力材料悬浮的连续3D打印方法及装置,涉及3D打印领域,该装置包括:垂直进给运动系统,成形平台,所述成形平台与所述垂直进给运动系统可拆卸连接;半封闭料槽,所述半封闭料槽设置于所述成形平台下方,所述半封闭料槽底部开设进出气口;垂直振动系统,所述垂直振动系统与所述半封闭料槽固定连接;光源控制系统,所述光源控制系统设置于所述半封闭料槽下方。本发明通过垂直振动系统将在成形材料底部注入的气体通过共振形成稳定的气体层,把成形材料以突破重力束缚的形式悬浮在气体层上,以减小零件打印成形过程中的界面分离力,实现了高粘度成形材料连续打印,显著提升了打印效率。

    基于气刀的连续3D打印方法及装置

    公开(公告)号:CN115157665A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202211092498.X

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种基于气刀的连续3D打印方法及装置,涉及3D打印领域,该装置包括:料槽;成形平台,所述成形平台贯穿所述料槽底部并与所述料槽底部活动连接;垂直进给运动系统,所述垂直进给运动系统与所述成形平台连接,所述垂直进给运动系统带动所述成形平台在所述料槽中竖直方向运动;进料口,所述进料口与所述料槽内部连接;光源控制系统,所述光源控制系统设置于所述料槽顶部,所述光源控制系统的光源照射方向朝向所述成形平台;气刀控制系统,所述气刀控制系统射出的气流方向与所述料槽顶部所在平面持平。本发明通过气刀控制系统射出的高速气流实现成形材料的连续刮平,实现了高粘度成形材料的连续打印,显著提高了打印效率。

    具有微纳结构的金属制件及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114054772A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111178853.0

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 本发明公开一种具有微纳结构的金属制件及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:获取金属制件的三维结构模型;提供陶瓷基板;以金属材料和粘结剂为打印材料,根据所述三维结构模型,打印出初始三维金属制件;将所述初始三维金属制件置于所述陶瓷基板上,在真空度为5×10‑2Pa~1×10‑3Pa的环境中,升温至1100~2100℃,烧结得到具有微纳结构的金属制件。本发明将3D打印技术和真空烧结工艺相结合,在金属制件表面形成微纳结构,通过营造出适宜的烧结环境,使得形成的微纳结构分布均匀,且整体呈粒状形态或自金属基体延伸出的刺状形态,具有优异的特定功能性,微纳结构与金属基体具有较好的结合强度,有助于提高其功能效果的稳定性。

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