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公开(公告)号：CN102221293B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110152133.7
申请日：2011-06-08
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于制备涂层的技术领域。一种熔炼坩埚用涂层的制备方法，首先对熔炼坩埚进行烘制预处理，然后采用PVP无水乙醇溶液与氮化硅配置悬浊液，将悬浊液均匀喷涂于熔炼坩埚内壁，最后将喷好涂层的熔炼坩埚进行预烧处理，即可在熔炼坩埚内壁得到一层厚度均匀、结构致密的氮化硅涂层。本发明的显著效果是在喷涂前对熔炼坩埚进行烘制预处理及清洗处理，有利于涂层的粘连，涂层悬浊液加入PVP无水乙醇溶液，烘制后无水乙醇蒸发，粘结剂PVP将涂层粘连到坩埚内壁上，涂层的粘连性较大，防止坩埚与熔体的反应粘连，实现铸锭的顺利脱模，同时防止杂质进入熔液，实现熔体的提纯效果，满足了铸造过程中涂层的使用要求。
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公开(公告)号：CN112935264B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110105860.1
申请日：2021-01-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供一种基于超磁致伸缩驱动单分散微液滴喷射及凝固的装置和方法，装置包括上壳体、下壳体、置于上壳体外部上方的超磁致伸缩微位移驱动器、置于上壳体内的坩埚和置于下壳体底部的微粒子收集区，坩埚置于微粒子收集区的上部，超磁致伸缩微位移驱动器位于坩埚的上部。本发明方法，基于超磁致伸缩原理，利用超磁致伸缩材料独特的性能，将超磁致伸缩微位移驱动器用于驱动微液滴的喷射，提高从微孔喷射出的单束液滴稳定性、精度及喷射效率，从而产生满足工业需求的高质量微米甚至超微米粒子。
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公开(公告)号：CN109093127A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811117136.5
申请日：2018-09-25
Applicant: 中国人民解放军陆军装甲兵学院 , 大连理工大学
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供基于均匀液滴逐一雾化法制备球形金属粉末的装置及方法。装置包括：壳体、设置于壳体内的坩埚和收集仓，其特征在于：设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构，选择导热性较差的材料转盘的基体部分，选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料，镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面，雾化平面上设有同心圆凹槽，转盘内设有通气孔。本发明还公开了制备方法，结合脉冲微孔喷射和离心雾化法，配合转盘结构并对转盘表面进行感应加热，从而使金属液突破了传统熔融金属的分裂模式，实现了只有当雾化介质为水溶液或有机溶液时才能实现的纤维状分裂方式，制备出满足要求的高熔点金属粉末，粒径可控，圆球度高、无卫星滴、流动铺展性良好，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN104550990A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510045330.7
申请日：2015-01-28
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明公开了一种制备3D打印用超细球形高熔点金属粉末的装置，包括壳体、设置于壳体内的坩埚和设置于壳体下部的收集仓，其特征在于：坩埚内部设有热电偶，坩埚外部设有加热带；收集仓通过支架与壳体相固定，壳体和收集仓之间设有环形降落管，收集仓腔体内、与环形降落管下端相对的位置设有离心盘，离心盘由支撑柱支撑，收集仓底部设有收集槽。本发明还公开了制备3D打印用超细球形高熔点金属粉末的方法，通过脉冲微孔喷射法与离心雾化法相结合的方法。本发明能够高效制备出满足要求的高熔点金属粉末，粒径可控、粒径分布区间窄，圆球度高、无卫星滴、流动性与铺展性良好，且生产效率高、成本低，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN104383605A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410592602.0
申请日：2014-10-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: A61L27/56 , A61L27/12 , C04B35/447 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 本发明公开了一种制备单分散球形多孔β-TCP粒子的装置，包括外壳体、设置于所述外壳体内的坩埚和收集仓，收集仓置于外壳体底部，坩埚置于收集仓上部，坩埚内设有搅拌棒，搅拌棒上端与压电陶瓷相连；坩埚底部设有开口，坩埚底部还设有挡板，挡板上设有孔；外壳体上部设有上通气管，中下部设有下通气管；外壳体底部还设有泵体。本发明还公开了制备单分散球形多孔β-TCP粒子的方法，包括如下步骤：原始粉末前期处理、悬浊液配置、POEM喷射、收集粒子和烧结。本发明制备的β-TCP粒子具有联通多孔结构，粒径大小均匀可控，表面圆球度高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103008660B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210563272.3
申请日：2012-12-21
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种制备形貌可控核壳型均一粒子的方法，属于复合功能材料应用技术领域。其特征是该方法首先在惰性气体产生的差压条件下，将混合金属原料加热至熔化，保温20~180min形成均一熔体，压电陶瓷在所施加的脉冲信号作用下向下运动，由传动杆将能量传递给坩埚中的熔体，微量熔体从喷头中喷射出来，形成一个长条状液滴，液滴在下落过程中，不断收缩成球状液滴，收缩的同时发生相分离，后冷却形成未完全凝固的相分离凝结粒子，并无容器凝固，最终形成核壳球形均一粒子。本发明的效果和益处是该制备核壳球形粒子的方法简便，制备周期短，形貌可控，粒径均一，真圆度高，能满足工业生产的连续性、稳定性要求，在核壳型复合材料应用领域有广阔的前景。
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公开(公告)号：CN103008660A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210563272.3
申请日：2012-12-21
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种制备形貌可控核壳型均一粒子的方法，属于复合功能材料应用技术领域。其特征是该方法首先在惰性气体产生的差压条件下，将混合金属原料加热至熔化，保温20~180min形成均一熔体，压电陶瓷在所施加的脉冲信号作用下向下运动，由传动杆将能量传递给坩埚中的熔体，微量熔体从喷头中喷射出来，形成一个长条状液滴，液滴在下落过程中，不断收缩成球状液滴，收缩的同时发生相分离，后冷却形成未完全凝固的相分离凝结粒子，并无容器凝固，最终形成核壳球形均一粒子。本发明的效果和益处是该制备核壳球形粒子的方法简便，制备周期短，形貌可控，粒径均一，真圆度高，能满足工业生产的连续性、稳定性要求，在核壳型复合材料应用领域有广阔的前景。
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公开(公告)号：CN102221293A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110152133.7
申请日：2011-06-08
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于制备涂层的技术领域。一种熔炼坩埚用涂层的制备方法，首先对熔炼坩埚进行烘制预处理，然后采用PVP无水乙醇溶液与氮化硅配置悬浊液，将悬浊液均匀喷涂于熔炼坩埚内壁，最后将喷好涂层的熔炼坩埚进行预烧处理，即可在熔炼坩埚内壁得到一层厚度均匀、结构致密的氮化硅涂层。本发明的显著效果是在喷涂前对熔炼坩埚进行烘制预处理及清洗处理，有利于涂层的粘连，涂层悬浊液加入PVP无水乙醇溶液，烘制后无水乙醇蒸发，粘结剂PVP将涂层粘连到坩埚内壁上，涂层的粘连性较大，防止坩埚与熔体的反应粘连，实现铸锭的顺利脱模，同时防止杂质进入熔液，实现熔体的提纯效果，满足了铸造过程中涂层的使用要求。
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公开(公告)号：CN102219221A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110152163.8
申请日：2011-06-08
Applicant: 大连理工大学
IPC: C01B33/037 , C30B11/00 , C30B28/06 , C30B29/06
Abstract: 本发明属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种定向凝固造渣精炼提纯多晶硅的方法，首先将多晶硅料及酸性造渣剂均匀混合形成混合料，然后将混合料放于定向凝固炉的熔炼坩埚中，在熔炼坩埚中进行造渣熔炼，同时进行定向凝固使金属杂质和废渣聚集在硅锭的顶部，去除硼和金属杂质，最后切去硅锭的顶部，得到低硼、低金属的多晶硅锭。本发明的显著效果是同时使用酸性造渣剂造渣熔炼和定向凝固的方法，通过酸性造渣剂造渣精炼去除多晶硅中的杂质硼，同时通过定向凝固技术去除多晶硅中分凝系数较小的金属杂质，提高多晶硅材料的纯度，使其达到太阳能级多晶硅材料的使用要求。
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公开(公告)号：CN101913606A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010247767.6
申请日：2010-08-02
Applicant: 大连理工大学
IPC: C01B33/029 , C01B33/03
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明一种多晶硅熔炼的复合式加热方法及装置属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域，特别涉及一种利用感应线圈和石墨加热器复合加热的方式熔炼多晶硅的方法及装置。本方法同时采用感应加热和辐射加热两种方式对加热区进行复合式加热，使硅料熔化并进行熔炼，通过拉锭装置的运动使熔体脱离加热区，实现定向凝固。该装置由真空盖、真空圆桶构成装置的外壳，真空圆桶的内腔即为真空室，真空室内装有进行感应加热的感应线圈和进行辐射加热的石墨加热器。本发明有效地利用了感应加热的高效性和辐射加热的稳定性，保证了熔炼过程的稳定，减小了能耗，提高了加热效率，且该方法简单易行，适合大规模工业生产。
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