一种基于正弦激励的导电线缆阻抗单端检测方法

    公开(公告)号:CN114113794B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202111388429.9

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 本发明适用阻抗检测技术改进领域,提供一种基于正弦激励的导电线缆阻抗单端检测方法,包括:S1、在线缆末端并联辅助电容并注入频率为fsin的正弦电压;S2、对正弦电压和线缆响应电流和电压进行采样存储;S3、通过快速傅里叶变换和频谱分析得到激励电压和响应电流信号的幅频曲线和相频曲线;S4、对幅频曲线和相频曲线进行参数识别获得fsin处对应的电压、电流的幅值和相角;S5、根据获得的幅值和相角计算得到线缆源端输入阻抗的模和相角;S6、在满足函数式下,线缆阻抗等效参数式联立线缆源端输入阻抗的模和相角计算得到当前线缆的电阻和自感值。通过激励信号和辅助电容便可以准确得到线缆实时电阻和自感值,逻辑简单,易于实现。

    钢丝绳应力大小及应力方向检测方法

    公开(公告)号:CN115031877B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210647287.1

    申请日:2022-06-09

    Abstract: 本发明提供了一种钢丝绳应力大小及应力方向检测方法,利用磁致伸缩效应及其逆效应对被测的钢丝绳施加电磁信号,在非接触的前提下,在钢丝绳中产生磁致伸缩效应,当被测的钢丝绳所受应力发生变化时,其机械尺寸发生改变,不同类型应力导致钢丝绳机械尺寸变化状态不同,进而导致其磁导率发生变化,通过磁致伸缩逆效应获得感应信号的变化量,将此感应信号的变化量通过数据分析及处理提取其时域特征和频域特征,根据多个时域特征和频域特征的特征量的变化情况实现钢丝绳应力大小检测的同时,区分出其受到的应力方向。本发明的有益效果是:实现钢丝绳本体应力大小检测的同时,区分出其受到的应力方向,实现钢丝绳结构健康在线监测,检测准确度高。

    钢丝绳拉力缺陷检测方法
    33.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112098522B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202010948050.8

    申请日:2020-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种钢丝绳拉力缺陷检测方法,包括以下步骤:步骤S10,将激励传感器设置于待测的钢丝绳的第一位置上,将检测传感器设置于钢丝绳的第二位置上;步骤S20,获取钢丝绳所受到的拉力大小,获取与拉力大小对应的第一显示图;生成显示有固有频率频谱和直达导波幅值的第二显示图;本发明的钢丝绳拉力缺陷检测方法,有益效果:本发明通过纵向导波传感器向微细钢丝绳上施加白噪声信号来检测微细钢丝绳的固有频率,以固有频率的变化情况来检测钢丝绳所受拉力情况,同时监测其所受拉力是否发生变化。同时根据检测的固有频率选择导波的激励频率,以达到导波最大幅值,根据导波信号来判断钢丝绳中是否存在缺陷。以及精确计算处缺陷所在位置。

    应用于风力机桨叶的除冰方法

    公开(公告)号:CN112780507B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202110244407.9

    申请日:2021-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种应用于风力机桨叶的除冰方法,有益效果如下:1、基于夹心式换能器、超声波发生器搭配使用,采取非热力学、低功耗的除冰方式,即利用超声导波剪切应力实现除冰,不会对风力机桨叶造成热损坏。2、根据覆冰状态确定夹心式换能器的安装位置、安装间距,使换能器发挥最大的效用,提高除冰效率,减少功率消耗。3、合理的优化布置可以极大的提高除冰的效力,减少桨叶上的换能器布置数量减轻重量,降低除冰能耗。

    实现远端电压精确控制的电路、方法、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN113433391A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110677653.3

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本发明公开一种实现远端电压精确控制的线缆电阻检测电路、检测方法,基于所述线缆电阻检测电路的远端电压精确控制方法、系统及存储介质,该线缆电阻检测电路包括:包括第一开关、线缆电阻检测回路和辅助电容,其中,所述辅助电容并联在长线缆末端,所述第一开关串接在电源输出端,所述线缆电阻检测回路并接在所述第一开关电源输出端,所述线缆电阻检测回路包括电压检测电路、电流采样电路、锁相环和第二开关,电压检测电路、电流采样电路的输出端分别与锁相环输入端相连,所述锁相环输出端输出正弦电压信号,并通过第二开关注入到线缆源端,锁相环对设定正弦电压信号进行频率锁定。本发明能够对线缆末端电压精确控制。

    开关电源故障检测方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111781531A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010620418.8

    申请日:2020-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种开关电源故障检测方法,包括以下步骤:步骤S10,获取开关管在一个工作周期内开关电源的相关信息;步骤S20,根据开关电源的相关信息建立第二计算公式;步骤S30,根据开关电源的相关信息建立第三计算公式;步骤S40,根据第二计算公式和第三计算公式计算输出电容的等效串联电阻值的阻值以及输出电容的容值;步骤S50,根据输出电容的等效串联电阻的阻值、输出电容的容值和输出电容的标准值以检测出开关电源电路是否出现故障。本发明,适用于各种非隔离的DC-DC变换器,如Buck、Boost、Buck-Boost变换器,应用范围广,适用性强。无需外加激励辅助测量,无需拆解电源,对开关电源无任何冲击影响,实用性强。

    一种无位置传感器钢丝绳无损检测等距采样方法

    公开(公告)号:CN106404892B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201610741479.3

    申请日:2016-08-26

    Abstract: 本发明提出了一种无位置传感器钢丝绳无损检测等距采样方法,对磁检测传感器信号进行处理,得到与钢丝绳当前运行速度和位置相关的股波方波信号,通过计算股波方波信号个数实现钢丝绳测距;采用锁频环与锁相环相结合的方式对股波方波信号进行倍频,实现对突变信号的快速跟踪;对磁检测传感器进行等时采样,在时间轴上不会丢失任何信息,用股波方波信号对等时采样数据进行抽样/插值,得到准确的等距采样数据;对突变的股波方波信号,采用预估股波方波信号对等时采样数据抽样/插值,避免了因缺陷对数据采集的影响。该方法不仅实现了钢丝绳测距,同时也实现了无位置传感器等距采样,大大提高了等距采样的精确度,更有利于钢丝绳无损检测缺陷的识别。

    一种基于电磁超声导波的电力线缆除冰方法及其系统

    公开(公告)号:CN110137892A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910457876.1

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明提供一种基于电磁超声导波的电力线缆除冰方法及系统,所述电力线缆除冰方法包括以下步骤:步骤S1,在电力线缆上安装螺旋管式线圈;步骤S2,判断所述电力线缆是否存在覆冰,直到是则跳转至步骤S3;步骤S3,分析所述电力线缆的固有频率,选取其中一个固有频率作为激励频率,将选取的固有频率的正弦波通过功率放大装置施加在所述螺旋管式线圈上,通过所述螺旋管式线圈在电力线缆上产生导波;步骤S4,判断所述电力线缆的去除覆冰工作是否完成,直到完成则结束。本发明能够利用电磁超声导波对电力线缆进行除冰,能够实现单点激励,具有高效、稳定与节能等优点;在此基础上,还能够增强导波振动幅值,进而提高除冰效率。

    导磁构件锈蚀度无损定量检测方法、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN110044808A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910419104.9

    申请日:2019-05-20

    Abstract: 本发明公开一种导磁构件锈蚀度无损定量检测方法、系统及存储介质,该方法包括:获取被测导磁构件的漏磁检测信号;采用预设信号处理方式将所述漏磁检测信号分解成多组数据信号;查询预先建立的锈蚀特征模型,从所述多组数据信号中提取对应的数据组,其中,所述锈蚀特征信号模型包括所述多组数据信号的组号与锈蚀特征的对应关系、以及锈蚀特征信号标准值;采用锈蚀磁信号分析方法将所述数据组转换成对应的锈蚀特征信号;采用锈蚀程度及锈蚀位置分析方法,根据所述锈蚀特征信号、所述锈蚀特征信号标准值,获取所述被测导磁构件的锈蚀位置和锈蚀程度。本发明不需要复杂计算方法或者训练拟合样本,能准确定量判定导磁构件的锈蚀程度和锈蚀位置。

    一种电梯钢带电磁无损检测方法及装置

    公开(公告)号:CN109374725A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811203034.5

    申请日:2018-10-16

    Abstract: 本发明提供一种电梯钢带电磁无损检测方法及装置,其中,所述检测方法包括安装励磁回路、安装检测单元、安装多个感应单元和检测;所述检测装置包括励磁回路、检测单元、多个感应单元、装置主体和端盖。本发明相对于传统钢丝绳检测,无需磁轭,传感器布置及接线方便,体积小,重量轻,检测精度高;可区分缺陷具体出现在哪一根钢丝绳上,实现精确的定位检测;本发明可用于电梯钢带在线检测,也适用于出厂检测和使用过程中钢丝绳的定期检测。

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