一种利用调节pH值进行纳米碲化铋粒度分级的方法

    公开(公告)号:CN104984813B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510351240.0

    申请日:2015-06-24

    Abstract: 一种利用调节pH值进行纳米碲化铋粒度分级的方法,本发明涉及纳米碲化铋粒度分级的方法。它是要解决现有碲化铋纳米片的制备方法得到的Bi2Te3纳米片尺寸不均一、尺度分散性大的技术问题。本方法:一、在氮气气氛中,将碲化铋粉末加入到正丁基锂的正己烷溶液中浸泡,然后去除液体,把碲化铋在手套箱中静置;二、向碲化铋中加入水,搅拌或超声处理,得到Bi2Te3悬浮液;三、将Bi2Te3悬浮液调节pH值至7,离心分离,再逐步降低pH值,再分离,得到不同粒度的Bi2Te3纳米片,完成纳米碲化铋粒度分级。本方法方便、环保、便宜地分离出不同尺寸的二维Bi2Te3,而且粒度均匀,可用于电子学器件中。

    一种海岛纺丝喷丝组件及利用其制备超细碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN106192034A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610835215.4

    申请日:2016-09-20

    CPC classification number: D01D5/36 D01D5/06 D01F9/22

    Abstract: 一种海岛纺丝喷丝组件及利用其制备超细碳纤维的制备方法,它涉及喷丝组件及超细纤维的制法。它是要解决现有的碳纤维的强度低的技术问题。海岛纺丝喷丝组件包括岛组分池、岛组分出丝管、海组分池、海组分出丝管与海岛合成器;岛组分出丝管伸入海组分出丝管中且中心线重合,岛组分出丝管与海组分出丝管置于海岛合成器中。制备超细碳纤维的方法:将聚丙烯腈溶解后加入岛组分池中,将聚甲基丙烯酸甲酯加入到海组分池中,纺丝,在空气中牵伸后进入凝固浴,接着进行常温牵伸、高温牵伸,再去除海组分,最后经预氧化和碳化得到超细碳纤维。本发有超细碳纤维拉伸强度高于6.6GPa,拉伸模量高于324GPa。可用于航空航天、汽车、建筑及化工领域。

    一种蒽基MOFs晶态材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116554494B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202310574495.8

    申请日:2023-05-22

    Abstract: 一种蒽基MOFs晶态材料及其制备方法和应用,它涉及金属‑有机骨架材料及其制备方法和应用,它是要解决现有的硝基芳烃爆炸物的检测方法检测设备昂贵、携带不便的技术问题。本发明的蒽基MOFs晶态材料的化学计量式为{Cd·(4Cl‑BDC)0.5·(STDC)0.5·L}n,其中4Cl‑BDC为去质子化的2,3,5,6‑四氯对苯二甲酸,STDC为去质子化的4,4’‑二苯乙烯二羧酸,L为9,10‑双(N‑苯并咪唑基)蒽,n为正整数。制法是将可溶性镉盐、2,3,5,6‑四氯对苯二甲酸、4,4’‑二苯乙烯二羧酸和9,10‑双(N‑苯并咪唑基)蒽加入到溶剂中进行溶剂热反应。该材料可用于检测0~5ppm的痕量三硝基苯酚,用于环境污染物荧光传感器领域。

    一种基于微液滴发生器阵列的3D打印装置

    公开(公告)号:CN114889122B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202210354050.4

    申请日:2022-04-06

    Abstract: 一种基于微液滴发生器阵列的3D打印装置,为了解决现有技术打印大幅面的工件,需要庞大的打印机及打印时间长的问题。本发明的激光器、安装板和打印平台由上至下水平设置,激光器安装在安装臂的底部,安装臂与立柱固定连接,安装板安装在转动机构的底部,转动机构与立柱铰接,立柱与工作箱体固定连接,打印平台安装在升降机构的升降杆上,升降机构安装在工作箱体的内部,微液滴发生器位于安装板与打印平台之间,安装板内部设置有输液孔,微液滴发生器通过输料管与输液孔连通,输液管的一端与输液孔连通,输液管的另一端与缓冲瓶连通,缓冲瓶通过管路与原料箱连通。本发明可同时打印多种材料组成的物体,多个打印头同时工作可大大缩短打印时间。

    一种在超临界二氧化碳环境中改性芳纶纤维提高力学性能与表面性能的方法

    公开(公告)号:CN110761081B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN201911067311.9

    申请日:2019-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种在超临界二氧化碳环境中改性芳纶纤维提高力学性能与表面性能的方法,所述方法包括如下步骤:步骤一、对芳纶纤维进行清洗、干燥处理;步骤二、将芳纶纤维和反应试剂装入密闭容器中,并使芳纶纤维保持张力并不与反应试剂接触;步骤三、通入二氧化碳气体,加热升温升压,使密闭容器内为超临界二氧化碳状态;步骤四、溶胀反应后,缓慢匀速泄压,得到改性的芳纶纤维;步骤五、对改性后的芳纶纤维进行清洗与干燥。本发明不仅实现了芳纶纤维表面的活化及纵向拉伸强度的提高,还通过纤维内部分子链间的交联反应强化了纤维皮层与芯层的结合,改善了皮芯结构,提高了纤维的横向强度,对芳纶纤维的改性及使用效能的提高具有重要意义。

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