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公开(公告)号：CN110180982B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910622294.4
申请日：2019-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/08
Abstract: 一种模具温度高于坯料温度的热成形方法，它涉及一种热成形方法，它包括：一、准备原始坯料：检查原始的挤压棒材，用锯床进行下料，得到一定尺寸的棒材；二、镦粗制坯：将得到的棒材加热后在不同温度平砧模具上进行镦粗；模具温度高于坯料温度；三、将镦粗后的锻件冷却至室温，测量鼓肚处和两端面的直径，进行鼓肚程度的计算。本发明使模具温度高于坯料温度，与模具接触的坯料温度升高，有利于材料流动和热传导，从而实现大高径比棒料镦粗，改善了普通镦粗高径比范围内鼓肚现象。
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公开(公告)号：CN110449542B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910864760.X
申请日：2019-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种环形外缘带长凸耳模锻件成形方法，它涉及一种锻件成形方法，它包括：一、准备原始坯料：初步检查原始的挤压棒材，初步加工得到一定长度和直径的棒料；二、镦粗制坯：制得饼坯；三、冲孔：使用冲头对镦粗后的饼坯进行冲孔；四、扩孔：将得到的饼坯进行逐次扩孔，使用多道次芯模扩孔后得到坯料，连皮加工掉得到原始环形锻坯；五、制坯：制坯时使用与环形带长凸耳模锻件相配合的制坯模具、以及与制坯模具相配合的内垫块和斜垫块，得到带有凸耳的坯料；六、模锻：得到最终环形锻件。本发明通过在制坯模具内设置内垫块和斜垫块在制坯过程中能精确控制金属径向流动的成形。
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公开(公告)号：CN110000324A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910294916.5
申请日：2019-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J9/20
Abstract: 一种辐射状筋条壳体类锻件等温模锻成形控制方法，它涉及一种壳体类锻件成形控制方法，该方法步骤包括：一、准备原始坯料；二、镦粗制坯；三、第一次预锻；四、第二次预锻；五、终锻。本发明通过精确制坯和控制变形程度，控制变形速率使难成形的筋条部分金属发生局部流动，以及通过控制中心连皮孔的形状大小和尺寸，来精确控制金属的流动和局部变形程度，解决了折叠、充不满和流线紊乱的问题，成功批量稳定制备该类锻件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107142431A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710404559.4
申请日：2017-06-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/06
CPC classification number: C22F1/06
Abstract: 一种AZ80A镁合金锻坯挤压多向锻造复合工艺提高强度的方法，它涉及一种提高AZ80A镁合金锻坯强度的方法，以解决目前AZ80A镁合金锻坯强度较低的问题，该方法包括以下步骤：一、挤压坯料：将原始AZ80A镁合金锻坯加工成一定高度和直径的挤压坯料，在温度为275℃‑400℃下挤压；二、室温多向锻造：将得到的挤压坯料切取一定大小的长方体，以道次应变为0.1，对长方体相邻的三个侧面分别进行20道次室温锻造，得到最终的AZ80A镁合金锻坯。本发明用于AZ80A镁合金锻坯的制备。
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公开(公告)号：CN105397010B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510945591.4
申请日：2015-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种稀土镁合金薄腹支叉等温模锻成形方法，它涉及一种镁合金薄腹支叉锻件成形模具及方法，以解决常规锻造制备稀土镁合金薄腹支叉类锻件，存在制坯和成形困难，容易出现成形缺陷，镁合金锻件的组织性能很难控制以及性能偏低的问题，成形方法主要步骤是：一、制坯；二、锻造成形；三、冷却；四、一次酸洗；五、修伤；六、终锻；七、二次酸洗：将经步骤六得到的终锻件半成品进行酸洗，清洗掉表面的石墨，得到表面处理的成形锻件；八，将步骤七得到的表面处理的成形锻件放入时效炉中进行时效处理，制得稀土镁合金薄腹支叉成品。本发明用于镁合金薄腹支叉的制备。
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公开(公告)号：CN105414435A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511023446.7
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂等温模锻成形模具及方法，它涉及一种长壁深筋盒形球头摇臂成形模具及方法，以解决常规锻造制备长壁深筋盒形球头摇臂锻件，存在制坯和成形困难，容易出现折叠、流线紊乱和晶粒粗大的缺陷，且成形后容易发生弹性回复，导致最终成形的铝合金锻件的形状尺寸不合格，性能难以满足使用要求的问题，成形方法的主要步骤是：一、制坯；二、第一次锻造成形；三、冷却；四、一次酸洗；五、一次修伤；六、第二次锻造成形；七、二次酸洗；八、二次修伤；九、终锻成形；十、三次酸洗；十一、锻件热处理；十二、将锻件进行校形处理。本发明用于7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂成形。
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公开(公告)号：CN101912940A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010221130.X
申请日：2010-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 带有分流仓的高强韧镁合金薄腹高筋类锻件的成形模具，它涉及一种镁合金薄腹高筋类锻件的成形模具，解决现有薄腹高筋类锻件在成形中充不满、变形抗力过大等问题。分瓣凹模的分瓣线恰好与成形锻件的棱重合；凸模的型面与分瓣凹模的型面相对应且形成型腔，在第一分瓣的内侧壁的开有与卸压排料口相通的圆弧筋板型腔；圆弧筋板型腔的深度比实际成形锻件加深为5～10mm，加深部分的型腔为圆弧筋板分流仓；两个三角形筋板型腔的上下两侧均比实际成形锻件加高为5～10mm，加高部分的型腔构成四个三角形筋板分流仓。在型腔适当位置设置多个分流仓，改善金属的流动阻力和流动方向，实现镁合金的闭式精密模锻，提高零件成形精度、成品合格率并降低了模压力。
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公开(公告)号：CN101885031A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010219501.0
申请日：2010-07-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 利用活动阻尼块控制非对称复杂曲面筋锻件成形的模具，它涉及一种非对称复杂曲面筋锻件成形的模具。本发明解决了现有的成形工艺对于非对称复杂曲面筋类的零件，在零件的曲面连接及交汇处易产生折迭和充不满的问题。本发明的凸模(13)上开有两个卸压排料口(14)，每个卸压排料口(14)的开设位置均位于非对称复杂曲面筋锻件(17)的相应的侧耳连接筋(17-1)的正上方；凸模(13)上开有劣弓形阶梯孔(16)，活动阻尼块(24)设置在劣弓形阶梯孔(16)的下端孔(16-2)内，凸模加热板(10)上开有液压机小冲头(12)的通过孔(10-1)，液压机小冲头(12)的通过孔(10-1)与劣弓形阶梯孔(16)相对应。本发明适用于非对称复杂曲面筋锻件的成形。
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