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公开(公告)号：CN115684351B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202211360912.0
申请日：2022-11-02
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维复合材料冲击损伤的超声定量评估装置及方法，属于碳纤维复合材料超声无损检测领域。通过建立一种定量冲击试验装置，对碳纤维复合材料进行冲击试验得到碳纤维复合材料冲击损伤件，通过脉冲回波法激励超声波探头进行检测，使得探头被激发出一个窄脉冲超声波，入射声波在碳纤维复合材料的内部遇到冲击损伤阻抗的界面后发生反射，对反射回波的相位和幅值等特征值进行提取，进而获取能够反映出碳纤维复合材料内部特征的图像，通过数学建模方法建立碳纤维复合材料冲击损伤缺陷特征模型。利用系统分析法对缺陷进行定量分析及力学性能评估，实现快速、准确地碳纤维复合材料冲击损伤缺陷的定量检测。
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公开(公告)号：CN115656325B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211322725.3
申请日：2022-10-27
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N29/04 , G01N29/265 , G01N29/44
Abstract: 本发明涉及一种基于Lamb波的搭接激光焊接头的内部熔宽检测方法及装置，属于焊接质量无损检测领域。采用超声lamb波的三个特征量作为特征量，通过对激光焊标定件进行金相试验及超声lamb波检测，获取熔宽及三个特征量，再根据激光焊待测试样超声lamb波检测结果求取待测试样的熔宽。装置利用工业计算机内置超声控制卡控制超声lamb波激励探头和接收探头发射/接收超声lamb波信号，并对其进行采集和处理，获取当前位置的激光焊接头的内部熔宽。通过内置电机控制器控制驱动X向运动模块，控制超声Lamb波检测模块沿X向进行扫查运动，获取激光焊接头的所有内部熔宽。本发明实现了对搭接激光焊接头内部熔宽的定量检测，确保了搭接激光焊的焊接质量要求。
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公开(公告)号：CN117607259A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311228353.2
申请日：2023-09-22
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N29/06 , G01N29/265
Abstract: 本发明涉及一种非规则面手动定量化及图像化超声检测装置与方法，属于焊接质量无损检测领域。采用多段模块化联接结构组成可贴合检测工件表面的导轨，导轨的形状随检测工件的表面形状自适应。磁吸轮和导轨通过磁力紧密的贴靠在一起，手持式超声检测装置通过浮动装置实现轮式探头与工件的紧密耦合，实现高度自适应。通过皮带使轮式斜探头与编码器同步旋转，精确记录探头滚动运动的距离，实现精确位置扫描检测。优点在于：结构简单，稳定性高，体积小，对表面形状及高度能自动适应，适用于环形焊缝、结构不规则及可检测空间小的检测工件；超声波定位检测精度更高，探头与工件的良好耦合，操作简单，降低操作难度。
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公开(公告)号：CN117288831A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311159519.X
申请日：2023-09-08
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种车轴淬硬层超声检测用探头姿态调节装置及方法，属于探头姿态调节领域。姿态调节装置由保持架、随形耦合装置、驱动装置、主机、压紧弹簧构成。调节装置的保持架与随形耦合装置装配在一起，使超声探头实现在空间中对车轴进行随形检测；根据设定的不同检测模式，主机控制驱动装置实现保持架轴线在X向的倾角调节，进而完成车轴淬硬层超声检测探头姿态调节。使超声探头实现对车轴淬硬层不同位置以不同姿态进行检测，解决了常用检测装置及方法难以实现淬硬层厚度便携检测以及特殊部位超声检测问题。结构简单，在保证检测精度的同时，极大降低检测难度，节省成本，提升工作效率。
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公开(公告)号：CN115906561A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211401541.6
申请日：2022-11-10
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06F111/10
Abstract: 本发明涉及一种基于过程参数的闪光对焊在线监测与质量评估方法及装置，属于闪光对焊接头质量检测评估领域。该方法由参数采集与处理、快速建模与仿真计算、焊接质量自动评估环节构成。在闪光对焊工艺过程中，该方法通过参数采集与处理子系统实时捕捉焊接电流、电压、位移等工艺参数，并以此为输入条件快速建立对焊工件的数值仿真模型，计算工件对口区域温度分布；并通过专用算法对仿真结果与标准温度模型进行匹配计算，最终以相似度为指标对闪光对焊质量进行在线评估。提高了检测精准性，降低了检测成本，可以精准的筛查出接头质量不良的工件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114266489A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111601169.9
申请日：2021-12-24
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种自动建立点焊质量在线评估模型的方法，属于电阻点焊质量检测评估领域。该方法首先通过物理测试识别出合格的点焊接头和具有飞溅缺陷的点焊接头，分别提取其动态电阻曲线，并根据动态电阻曲线群自动建立点焊质量在线评估模型和点焊飞溅在线评估模型。该模型可以自动识别动态电阻曲线群的最少样本数量，并具备实时更新功能，可以在不同参数、不同样件、不同焊接设备的工况下自动建立模型，对所监测的动态电阻曲线进行质量评估。大大提高点焊检测的效率与模型的适应性。
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公开(公告)号：CN113857669A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111235227.0
申请日：2021-10-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种钛合金和铝合金异种材料的激光焊接方法，属于激光焊接与高熵合金技术领域。首先对待焊接工件执行清理操作，然后将待焊件放置在夹具上，利用焊接夹具施以夹紧力，将激光入射角度调整为40~45度，将母材搭接，钛板在上铝板在下；将装配好的工件放置于光纤激光器焊接室内，将配置好的高熵合金粉末预置在搭接接头处，调节好焊接参数后，将激光束对准焊缝中心，对待焊工件进行激光焊接，焊接过程中高熵合金粉末先熔化，由于激光束完全照射在高熵合金粉末上，避免了母材对激光的反射，通过热对流与热传导，利用熔池传递的热量熔化母材，降低了母材的熔化量，自然冷却。提高了能量的利用率，极大改善TC4钛合金/6082铝合金异种材料激光焊接性。
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公开(公告)号：CN112098517B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202011055066.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N29/04 , G01N29/265
Abstract: 本发明涉及一种复合式超声检测搅拌摩擦点焊的检测装置及方法，属于超声波检测领域。检测装置包括工业计算机、电动转台、复合超声检测机构和平面位移机构，工业计算机分别与电动转台、复合超声检测机构和平面位移机构相连。检测方法采用平面位移机构带动电动转台和复合超声检测机构进行平面扫查，电动转台带动复合超声检测机构进行旋转扫查，利用直探头和TOFD探头对焊点进行超声检测并传输回工业计算机，工业计算机将位移数据、直探头和TOFD探头的检测数据整合形成图像，实现搅拌摩擦点焊缺陷可视化。优点在于：利用机械装置扫查，超声波定位检测精度更高；自动化程度高，降低了对检测人员专业性的要求；将两种焊接方法相结合，提高缺陷的识别率。
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公开(公告)号：CN109342561B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201811212531.1
申请日：2018-10-18
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种曲面焊件超声波检测装置及方法，属于超声波检测领域。检测装置的超声探头与超声波检测模块连接，超声波检测模块通过PCI总线与工业计算机连接，超声波探头支架与超声探头连接，使超声探头实现在空间中对焊件进行随型检测，位于超声波探头支架上的激光测距传感器和倾角传感器将光程变化和角度变化转换为电信号反馈到内置于工业计算机的数据采集卡，通过计算机对所有扫查位置的超声信号数据进行整合分析，从而实现工件内部焊缝状态检测结果图形化。检测方法包括工件表面处理、扫查机构初始位置选定和参数读取和工件表面扫查等步骤。解决了常用机械装置驱动超声波探头难以实现复杂随机焊件以及尺寸较大的焊件的定量检测问题。
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公开(公告)号：CN109500473B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201811553390.X
申请日：2018-12-19
Applicant: 吉林大学
IPC: B23K9/095
Abstract: 本发明涉及曲线角接焊缝激光视觉传感器及焊缝偏差实时检测的方法，属于焊缝视觉检测领域。视觉传感器壳体中装有摄像机、镜头、窄带滤光片、减光片，通过冷却板、尼龙连接件、焊枪夹持件固定于焊枪，两个激光光源分别固定在焊枪夹持件的两个侧面，两个激光光源的轴线与焊枪轴线平行且共面，两个激光光斑对称于焊枪中心分别照射在曲线角接焊缝的两侧板面，两个激光光斑与焊丝端部在曲线角接焊缝分布方向上的投影相重合，从而确保焊缝检测的实时性，消除了曲线角接焊缝转弯对焊缝检测的影响。优点在于：本发明通过独创的传感器结构及检测方法实现了焊缝偏差的实时检测，解决了通常采用的超前检测方法在焊缝转弯处无法准确检测的关键技术问题。
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