一种高性能钼钐合金的制备方法及高性能钼钐合金

    公开(公告)号:CN111575566A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010586438.8

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种高性能钼钐合金的制备方法及高性能钼钐合金。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。本发明中的第二相与其他稀土氧化物相比,其强化效果好,可以更有效的提升钼合金的硬度,同时有效降低合金在高温时的摩擦损耗;本发明使用SPS烧结,可以提高烧结效率,降低烧结时间和烧结温度,一定程度上减少了钼晶粒长大的时间,起到了进一步细化晶粒的作用;采用本发明所述的方法制备的Mo-Sm2O3合金在室温下其硬度得到提高。本发明的方法在使用SPS技术的基础上制备了强度和高温减磨性均优于纯钼合金的钼钐合金。

    一种中厚钢板缓冷工艺
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104250681A

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201310257307.5

    申请日:2013-06-25

    Abstract: 一种中厚钢板缓冷工艺,对于采用非热机械轧制工艺即非TMCP工艺生产的中厚钢板:其缓冷工艺为:厚度30~100mm钢板,轧制后冷床空冷至表面温度300~400℃,然后下线缓冷,缓冷开始时钢板表面温度300~400℃,缓冷结束时表面温度控制在200℃以上。本发明根据不同工艺和厚度规格的钢板的氢扩散和氢致裂纹敏感性特征,确定了易产生氢致开裂的温度区间,并据此优化了原有的缓冷工艺,有效提高了中厚板超声波探伤合格率。

    一种粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法

    公开(公告)号:CN115201240A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210846373.5

    申请日:2022-07-19

    Abstract: 本发明公开了一种粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法,属于化学镀和统计学技术领域。本发明的粉末颗粒表面镀层厚度和镀覆均匀性的评价方法,包括以下步骤:分别拍摄得到包覆前后粉末颗粒的多个视场的SEM照片,通过图像分析软件分别统计其粒径分布;计算粉体包覆前后相等累计分布百分比之间的粉体粒径差,并通过数据拟合得出镀层厚度与镀覆前粉体粒径之间的关系;通过所得拟合关系式即可直接对粉末颗粒表面镀层厚度进行计算。本发明采用对微小颗粒大小随机测量和数理统计相结合的方法,通过建立镀覆前后微小颗粒的粒径分布和粒径大小的统计特征,从而可以对镀覆的均匀性和镀覆厚度进行评价。

    一种高性能钼钪合金的制备方法及高性能钼钪合金

    公开(公告)号:CN111593221A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010586455.1

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种高性能钼钪合金的制备方法及高性能钼钪合金。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。本发明中的第二相与其他稀土氧化物相比,其强化效果好,可以更有效的提升钼合金的硬度,同时有效降低合金在室温时的摩擦损耗;本发明使用SPS烧结,可以提高烧结效率,降低烧结时间和烧结温度,一定程度上减少了钼晶粒长大的时间,起到了进一步细化晶粒的作用;采用本发明所述的方法制备的Mo-Sc2O3合金在室温下其硬度得到提高。本发明在使用SPS技术的基础上制备了强度和高温减磨性均优于纯钼合金的钼钪合金。

    一种高强塑积的低密度高锰钢

    公开(公告)号:CN107641763B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201710903836.6

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 本发明的一种高强塑积的低密度高锰钢,属于低密度钢领域。本发明的低密度钢中Mn和Al的质量百分比之和>28%,制备步骤制得:冶炼,按照上述合金成分体系进行冶炼;铸造;热轧,将铸坯加热到1150~1250℃并保温,随后进行至少两次热轧;固溶处理,将铸坯在温度1000~1100℃下保温,进行淬火处理;冷轧,将得到的低密度钢进行至少两次冷轧;退火处理后冷却,得到低密度钢。本发明通过向钢中添加一定量的Al元素,并对合金成分与加工工艺进行调控,得到Fe‑Mn‑Al‑C系低密度钢,该低密度钢的形貌为奥氏体+铁素体+κ碳化物的多相组织,使得低密度钢具有较高强度和良好塑性。

    一种中厚钢板缓冷工艺
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104250681B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201310257307.5

    申请日:2013-06-25

    Abstract: 一种中厚钢板缓冷工艺,对于采用非热机械轧制工艺即非TMCP工艺生产的中厚钢板:其缓冷工艺为:厚度30~100mm钢板,轧制后冷床空冷至表面温度300~400℃,然后下线缓冷,缓冷开始时钢板表面温度300~400℃,缓冷结束时表面温度控制在200℃以上。本发明根据不同工艺和厚度规格的钢板的氢扩散和氢致裂纹敏感性特征,确定了易产生氢致开裂的温度区间,并据此优化了原有的缓冷工艺,有效提高了中厚板超声波探伤合格率。

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