一种润滑油循环装置
    33.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205618953U

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201620358181.X

    申请日:2016-04-26

    Inventor: 郑伟德 汤伟国

    Abstract: 一种润滑油循环装置,包括油罐,所述油罐上设有出油口和回油口,所述出油口依次管道连接循环泵的第一进油口、第一阀门、油压传感器、第一流量计和待润滑设备;所述待润滑设备产生的废油依次管道连接第二流量计、第二阀门、所述循环泵的第二进油口、过滤部和所述回油口。本实用新型一方面自动化程度高,可实现自动润滑和自动收集废油的一条龙服务,大大缩短工作时间,提高工作效率,操作人员可以去做别的事情,实现无人值守;另一方面,产生的废油经过滤后变废为宝,进行循环利用,大大节约运行成本,避免环境污染。

    用于发电厂凝汽器的除垢装置

    公开(公告)号:CN220398354U

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202321942479.1

    申请日:2023-07-24

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于发电厂凝汽器的除垢装置,包括安装架、供水组件、超声波发生器、超声波震荡棒和升降组件,供水组件设在安装架上,超声波发生器设在安装架上,超声波震荡棒与超声波发生器相连,升降组件设在安装架上,升降组件上设置超声波震荡棒以带动超声波震荡棒在第一方向上移动。本实用新型实施例的除垢装置利用超声波振荡器和超声波震荡棒在凝汽器的腔室的清洁水里产生超声波,从而去除凝汽器的腔室内的水垢,能够避免相关技术中采用高压水枪冲洗对凝汽器所造成的损伤,并且,升降组件能够带动超声波震荡棒上下移动,使得超声波与清洁水配合能够去除凝汽器腔室内不同高度的水垢,除垢效果好。

    多功能斜口钳
    36.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218904981U

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202223606320.0

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本实用新型提供了一种多功能斜口钳,涉及剪切工具技术领域。包括握把、连接轴、工作件和阶段性锁止机构,工作件包括通过连接轴可选择性地转动连接的第一半斜口和第二半斜口,握把为两个,分别与第一半斜口和第二半斜口固定连接;连接轴的外壁面固定连接有限位件,限位件的外壁面开设有至少两个限位槽。阶段性锁止机构包括第一固定件、连接杆、限位卡块、第二固定件和弹性件,第一固定件安装于第一半斜口上,连接杆穿过第一固定件,一端与限位卡块固定,相对的另一端与第二固定件固定,且弹性件环绕于连接杆上,并位于第二固定件和第一固定件之间,限位卡块与限位槽可选择性地接触连接,可以保证切口位置一致,提高多次剪切的效率。

    一种用于电厂的防尘压力表

    公开(公告)号:CN218002792U

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202222237309.5

    申请日:2022-08-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于电厂的防尘压力表,涉及压力表领域,其包括罩体散热机构、罩体组合机构、表盘限位机构和表体,罩体散热机构和罩体组合机构连接形成用于容纳表盘限位机构和表体的安装腔,表体通过表盘限位机构安装于安装腔内,表体的正面朝向罩体组合机构,表体的背面朝向罩体散热机构,罩体散热机构包括框架、滤网和散热风扇组件,框架与罩体组合机构连接,滤网为两组且分别设置于框架的内部左右两侧,散热风扇组件设置于框架的内部且位于两组滤网之间。其通过安装腔的设置使得表体设置于内部,有效起到防尘的作用,同时,滤网的设置可以阻隔灰尘,当散热风扇组件转动时可以加强内部空气流动,对内部进行快速散热,提高实用性。

    吹扫装置和系统
    40.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217857812U

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202222310655.1

    申请日:2022-08-31

    Abstract: 本实用新型提供了一种吹扫装置和系统,涉及自动控制的技术领域,包括:三通电磁阀、主开关、第一继电器、第二继电器、第一开关、第二开关和第三开关;三通电磁阀的第一端接入吹扫气体,三通电磁阀的第二端与变送器相连接,三通电磁阀的第三端与仪表取样管相连接;三通电磁阀的线圈通电时,吹扫气体通过三通电磁阀对仪表取样管进行吹扫;三通电磁阀的线圈断电时,变送器测量仪表取样管输送的介质的压力。当吹扫装置中的主开关投入时,吹扫装置可自动对仪表取样管进行周期性的自动吹扫,减少工作人员的劳动强度,减少电缆的材料消耗,减少DCS及PLC逻辑设计的复杂性。从而缓解了现有技术中的吹扫装置存在的实施成本高且实施难度大的技术问题。

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