一种基于粉床的机械接触式双向切换铺粉系统

    公开(公告)号:CN206215914U

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201621171986.X

    申请日:2016-10-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种基于粉床的机械接触式双向切换铺粉系统,包括成型水平板,所述成型水平板上设有直线导轨,所述直线导轨上架设有双向切换铺粉主体,所述双向切换铺粉主体的左右两侧设有直线电机滑块,所述双向切换铺粉主体包括铺粉装置进粉口、限位板、接触回形封口板、铺粉给料口以及刮板;本实用新型中,将定量粉末(两次铺粉量)置入下粉漏斗中,粉末在重力作用下,经下粉漏斗置入铺粉装置进粉口,在一字排列大小相同,数量相等左右分粉口作用下均匀分到铺粉装置的两侧,铺粉装置两侧的给粉口开闭实现给粉的双向切换。

    一种激光选区熔化SLM设备移动料斗式双向铺粉装置

    公开(公告)号:CN206104881U

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201621171961.X

    申请日:2016-10-26

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本实用新型公开了一种激光选区熔化SLM设备移动料斗式双向铺粉装置,装置包括可拆卸式粉料斗、双向漏粉式铺粉装置、铺粉刷、漏粉口换向器、弹性换向挡板以及成型平台,双向漏粉式铺粉装置将可拆卸式粉料斗中流入的金属粉末均匀分流为两部分,并通过控制漏粉口换向器的位置来控制底部出粉口的闭合顺序,通过漏粉口换向器与弹性换向挡板的配合确保了铺粉装置始终保持运动方向前端的出粉口打开,后端的出粉口闭合的状态,实现了双向铺粉的功能。本实用新型的装置铺粉行程短,铺粉效率高,解决了传统的料斗式铺粉装置中存在的结构复杂并且控制难度大的问题,通过简单的机械结构之间巧妙的配合避免了采用附加电气控制原件的麻烦,降低了制造成本。

    一种机械式激光选区熔化自动换向倾斜式铺粉装置

    公开(公告)号:CN206065413U

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201621088300.0

    申请日:2016-09-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种机械式激光选区熔化自动换向倾斜式铺粉装置;成型平台平面下方第一粉末回收缸、第一铺粉刷回正槽、成型缸、粉料缸、第二铺粉刷回正槽、第二粉末回收缸沿成型平台的长度方向依次排列;成型平台上方对称设置有为铺粉刷提供导向及支撑定位作用的导轨;当铺粉刷由运动机构带动其运动时,铺粉刷可沿着该导轨的轨迹在第一粉末回收缸、第一铺粉刷回正槽、成型缸、粉料缸、第二铺粉刷回正槽和第二粉末回收缸上方往复运动。本装置不仅保留了目前通用的垂直式铺粉刷的铺粉均匀和铺粉精度高等优点,也极大的降低了后者经常出现的弹粉现象;倾斜式铺粉方式可以使铺粉层更加的均匀和致密,同时也增加了弹性钢片的使用寿命。

    一种无屑激光选区熔化复合铣削保护装置

    公开(公告)号:CN206561268U

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201621283170.6

    申请日:2016-11-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种无屑激光选区熔化复合铣削保护装置,用于激光选区熔化成型设备之中,装置包括在激光选区熔化过程中可对成形层面加工的铣削装置和将铣削过程中产生的碎屑及时清除的气体循环系统;所述铣削装置的气体循环系统包括:进气管道、排气管道、气体过滤器、气泵、气体循环装置、保护气瓶、气压阀、以及成型室;所述铣削装置位于成型室内,包括:套筒、铣刀、进气孔、以及排气孔,本实用新型通过气体循环系统将铣削过程中碎屑及时清除,防止其污染粉床粉末,同时在侧表面铣削时,将侧面粉末清除,防止侧表面粉末对铣削的扰动,从而有效地提高激光选区熔化成型件的质量和性能,降低其内部出现缺陷的概率。

    一种铝合金丝材微束等离子弧增材制造设备

    公开(公告)号:CN206415606U

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201720058434.6

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种铝合金丝材微束等离子弧增材制造设备;该设备成型基台安装在一平移机构上,平移机构搭载成型基台在Y轴方向水平往复运动;等离子枪驱动机构包括ZX轴方向运动控制器、ZX轴运动导轨;X轴方向运动控制器安装在X轴运动导轨上,X轴运动导轨的两端分别安装在两个Z轴方向运动控制器上。采用移动式成型平台,简化了等离子焊枪驱动系统结构的复杂程度,避免焊枪长距离、大跨度运动造成的精度下降问题,同时提高了成型效率;设备整体结构简单,可以实现铝合金丝材大尺寸、复杂结构件的微束等离子弧增材制造。

    一种3D打印建筑装饰的设备

    公开(公告)号:CN205615020U

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201620373116.4

    申请日:2016-04-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种3D打印建筑装饰的设备,主要包括Y轴导轨、X轴导轨、Z轴导轨以及设在Z轴导轨上的移动成型平台、送丝机、CMT电源系统、CMT喷头、水冷机、保护气体装置和中央控制系统等;Z轴导轨、Y轴导轨和X轴导轨以及与其他部件的连接、组合与控制,实现在YXZ方向的精确且可快速成型任意形状的物体,能完美的打印出传统制造方法无法得到的结构,释放设计师的创造力,满足设计师天马行空的想象力,提升建筑装饰构件的美观性和档次;相对于使用激光器,本实用新型采用的CMT系统,热输入量更低,热影响区更小,变形更小,使得成型的精度更高,尺寸误差更小;与传统的建筑装饰构件制备工艺相比,大大降低了成本、提高了精度。

    一种膝关节置换手术用股骨远端个性化切骨导板

    公开(公告)号:CN207604987U

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201720558036.0

    申请日:2017-05-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种膝关节置换手术用股骨远端个性化切骨导板,包括一号切骨导板与二号切骨导板导板,所述一号切骨导板包括第一底端骨面复合定位结构、第二底端骨面复合定位结构、内侧骨面定位结构、外侧骨面定位结构、一号定位钉通孔、股骨远端平面切骨槽和股骨远端前髁面切骨槽;二号切骨导板前髁面定位结构、二号定位钉通孔、股骨远端平面定位结构、前髁斜面切骨槽、后髁斜面切骨槽和后髁面切骨槽。其中一号切骨导板由定位结构与股骨远端表面贴合进行定位,二号切骨导板由使用一号切骨导板后的定位钉通孔位置和前髁面在切骨后得到的平面进行定位,一号切骨导板和二号切骨导板的配合使用,可以有效提高定位和切骨的准确性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种可转动成型平台式等离子金属丝材3D打印设备

    公开(公告)号:CN206578296U

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201720058755.6

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种可转动成型平台式等离子金属丝材3D打印设备;采用了X-Y轴向旋转式成型基台和X-Y-Z等离子枪驱动机构。通过X-Y轴向旋转以改变成型基台平面的倾斜方向;X-Y-Z等离子枪驱动机构,实现了等离子枪X-Y-Z轴方向驱动。本设备成型平面不再是固定的XY平面,增材的方向不再是单一的Z轴方向,原理上可以实现空间任意方向的增材加工;通过调整成型平面的倾斜方向,可以实现最佳角度加工金属成型件,可以使金属成型件的轮廓更加精确,降低表面粗糙度和避免成型缺陷;通过调整成型平面的倾斜方向,改变增材方向,可以使金属成型件上原本倾斜角度较大区域的位置得到调整,在不降低成型效果的基础上可以减少或者完全消除支撑结构。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种多材料激光选区熔化成型装置

    公开(公告)号:CN206415603U

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201720058465.1

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种多材料激光选区熔化成型装置;包括第一、第二供粉系统;每个供粉系统均包括粉料缸、铺粉导轨和铺粉臂;第一铺粉臂与第二铺粉臂相互交替工作,用于将与其对应的粉料缸内的粉末平铺在成型缸的工件成型区域。本装置采用独立的供粉系统,可以根据成型零件的属性要求,选择不用的成型材料进行激光选区熔化成型,两个系统同时受到控制系统的控制而独立运行,实现在同一成型缸成型多种材料零件的目的,具有铺粉速度快、成型效率高等优点。本装置针对每一供粉系统个配备了粉末回收室,可以将对应供粉系统运行中多余的粉末回收起来重新利用,避免了因不同粉末之间混合而造成粉末的污染和浪费。

    一种轮盘式多材料激光选区熔化成型装置

    公开(公告)号:CN206415602U

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201720058040.0

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种轮盘式多材料激光选区熔化成型装置。包括成型室、供粉装置等;供粉装置为可转动的轮盘式粉料缸,轮盘式粉料缸呈圆筒形结构,其内部通过隔板分为四个等分的粉料缸,这四个粉料缸可用于盛装不同材质的粉末;轮盘式粉料缸的转轴转动时,驱动这四个粉料缸分别交替、并对正成型室的铺粉工位,以使该粉料缸内的粉末由铺粉机构平铺至成型缸上。本装置四个粉料缸可分别盛装不同材质的粉末,灵活性大,结构简单,占用空间小,造价低廉,实现了一个零件多种粉末加工的成型要求,大大提高了成型效率及品质,由于加工过程中,无需打开成型室更换粉末,因此大大提高了零件的异种材料之间良好冶金结合性能。

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