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公开(公告)号：CN106519092B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201611019424.8
申请日：2016-11-21
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08F120/14 , C08F2/24
Abstract: 本发明公开了以有机改性麦羟硅钠石为乳化剂的Pickering乳液制备聚合物纳米复合材料的方法。该方法以有机改性麦羟硅钠石作为乳化剂，聚合单体作为油相，制备稳定的Pickering乳液，而后加入水溶性自由基聚合引发剂，进行乳液聚合，制备得到聚合物纳米复合材料。本发明采用有机改性麦羟硅钠石固体颗粒代替传统的表面活性剂起乳化的作用，大大降低乳化剂的使用量，且无毒无害，具有绿色环保等优点。本发明制备方法工艺简单、操作简便、聚合产物无需后处理。
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公开(公告)号：CN105858678B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610116839.0
申请日：2016-02-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B33/44
Abstract: 本发明公开了基于麦羟硅纳石的杂化型互穿网络结构材料的制备方法，涉及有机无机纳米杂化领域。本发明采用双硅烷偶联剂对麦羟硅纳石进行有机无机纳米杂化改性，制备出了基于麦羟硅纳石的杂化型互穿网络体型结构材料，该材料以层状麦羟硅纳石为骨架，以硅氧共价键贯穿整个层间形成的稳定性较高的互穿网络体型材料，该制备方法简单易操作，便于工业化，其制备的杂化材料在光学、热学、生物环保、磁性材料、纳米复合材料等领域有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106519092A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611019424.8
申请日：2016-11-21
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08F120/14 , C08F2/24
CPC classification number: C08F120/14 , C08F2/24
Abstract: 本发明公开了以有机改性麦羟硅钠石为乳化剂的Pickering乳液制备聚合物纳米复合材料的方法。该方法以有机改性麦羟硅钠石作为乳化剂，聚合单体作为油相，制备稳定的Pickering乳液，而后加入水溶性自由基聚合引发剂，进行乳液聚合，制备得到聚合物纳米复合材料。本发明采用有机改性麦羟硅钠石固体颗粒代替传统的表面活性剂起乳化的作用，大大降低乳化剂的使用量，且无毒无害，具有绿色环保等优点。本发明制备方法工艺简单、操作简便、聚合产物无需后处理。
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公开(公告)号：CN104231330B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410464948.2
申请日：2014-09-12
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08L3/02 , C08L29/04 , C08L51/00 , C08F289/00 , C08K13/02 , C08K3/38 , C08K5/103 , C08K5/053 , B29B9/06 , B29C47/92
Abstract: 本发明公开了一种基于固相接枝甘蔗渣的全降解复合材料及其制备方法，所述材料由基料、改性甘蔗渣、硼砂、单硬脂酸甘油酯、甘油、水和抗氧剂1010混配制成；所述基料为淀粉和PVA的混合物，以基料为基准，每100重量份的淀粉和PVA混合物料中还包括：10-50重量份的改性甘蔗渣，20-40重量份的甘油，10-50重量份的水，1-5重量份的硼砂和0.3-0.8重量份的单硬脂酸甘油酯，0.1-0.8重量份的抗氧剂1010。本发明通过对甘蔗渣的固相接枝改性，各原料的合理配比，并利用优化且简单的工艺过程，使所制备的完全可降解材料在降低生产成本的同时极大地提高材料的力学性能，从而扩大了其可应用范围。
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公开(公告)号：CN104231330A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410464948.2
申请日：2014-09-12
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08L3/02 , C08L29/04 , C08L51/00 , C08F289/00 , C08K13/02 , C08K3/38 , C08K5/103 , C08K5/053 , B29B9/06 , B29C47/92
Abstract: 本发明公开了一种基于固相接枝甘蔗渣的全降解复合材料及其制备方法，所述材料由基料、改性甘蔗渣、硼砂、单硬脂酸甘油酯、甘油、水和抗氧剂1010混配制成；所述基料为淀粉和PVA的混合物，以基料为基准，每100重量份的淀粉和PVA混合物料中还包括：10-50重量份的改性甘蔗渣，20-40重量份的甘油，10-50重量份的水，1-5重量份的硼砂和0.3-0.8重量份的单硬脂酸甘油酯，0.1-0.8重量份的抗氧剂1010。本发明通过对甘蔗渣的固相接枝改性，各原料的合理配比，并利用优化且简单的工艺过程，使所制备的完全可降解材料在降低生产成本的同时极大地提高材料的力学性能，从而扩大了其可应用范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104229920A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410467013.X
申请日：2014-09-12
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了水羟硅钠石在吸附重金属离子中的应用方法。将合成的pH值为8-9的水羟硅钠石用去离子水溶解，滴入酸使溶液为中性，过滤、干燥后研磨成粉末加入到重金属水体中；所述的重金属离子包括锌离子、铅离子、铬离子或镉离子；所述的重金属离子以可溶盐或微溶性盐的形式存在。本发明采用水羟硅钠石作为吸附剂。与其他吸附剂相比，水羟硅钠石作为吸附剂合成相对容易，不需要后续处理和改性加工，成本较低，操作简便，吸附环境要求不高（室温即可，pH范围也比较广），其层间距较大，吸附效果很好并且短时间内可到达吸附平衡。综合以上考虑，水羟硅钠石作为吸附剂在处理重金属离子方面具有很大的实用价值和发展潜力。
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公开(公告)号：CN104096532A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410270666.9
申请日：2014-06-17
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了麦羟硅钠石在吸附重金属离子中的应用。本发明的使用麦羟硅钠石吸附重金属离子的方法，为将合成的pH值为8-9的麦羟硅钠石用去离子水溶解，滴入适量酸使溶液为中性，过滤、干燥后研磨成粉末加入到重金属溶液中。本发明采用麦羟硅钠石作为废水中锌离子、铅离子、铬离子和镉离子的吸附剂。与其他层状硅酸盐吸附剂相比，麦羟硅钠石无需特殊预处理，成本低廉，操作简单。麦羟硅钠石在常温下就对有毒的重金属离子具有优良的吸附性能，短时间内可到达吸附平衡。综合考虑原料成本，处理成本和吸附性能，麦羟硅钠石吸附剂具有很大的潜在实际应用价值。
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公开(公告)号：CN101979444B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201010293065.1
申请日：2010-09-26
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 本发明涉及聚合物/蒙脱石纳米复合材料领域，公开了季鏻盐离子液体柱撑改性蒙脱石的制备方法及聚合物/蒙脱石纳米复合材料的制备方法。本发明采用季鏻盐离子液体对蒙脱石进行柱撑改性，再把季鏻盐离子液体柱撑改性后的蒙脱石与聚合物或者聚合单体通过插层形成聚合物/蒙脱石纳米复合材料的方法。本发明采用季鏻盐离子液体直接对蒙脱石柱撑改性，无需水和其他溶剂，离子液体可回收重复利用，工艺简单，操作简便，对环境友好，降低成本，节约能耗；季鏻盐离子液体化学性质更加稳定，热稳定性更高，大大改善了聚合物材料的力学性能，可应用在工程塑料、耐高温聚合物中，极大地拓宽了蒙脱石的应用范围。
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公开(公告)号：CN103072990A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210558053.6
申请日：2012-12-20
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B33/00
Abstract: 本发明涉及一种二维层状结构材料kenyaite的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将反应物硅源、碱源和水混合，以摩尔比计混合物中的组分满足：SiO2：（NaOH+Na2CO3）=3～7；H2O：（NaOH+Na2CO3）=100～200；NaOH：Na2CO3=1:2；将得到的混合物放入密闭容器在自生压力下，170～210℃晶化12～60小时；将晶化好的产物取出，经过滤、水洗至PH=7～8后在40℃～100摄氏度干燥4～24小时，再经研磨制得二维层状结构材料kenyaite。本发明制备方法简单，所制得的二维层状结构材料被广泛用作催化剂、纳米复合材料的填料、离子交换剂、吸附剂等。
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公开(公告)号：CN102060305B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201010528624.2
申请日：2010-10-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B33/44
Abstract: 本发明涉及聚合物/蒙脱石纳米复合材料领域，公开了锚固插层改性蒙脱石的制备方法及其在聚合物基纳米复合材料中的应用。本发明采用多功能插层剂对蒙脱石进行功能化锚固插层改性，并且插层剂还是ATRP的反应引发剂，能够在蒙脱石片层间引发单体的活性聚合。在蒙脱石的片层间进行活性可控的ATRP，形成活性大分子，并在此基础上与其他聚合物采用常规的插层复合法制备三元聚合物结构可控活性大分子/蒙脱石纳米复合材料。这种改性的方法成功解决了蒙脱石很难在聚合物中全面而有效地均匀分散，导致聚合物/蒙脱石纳米复合材料的力学性能远远低于理论预期值的难题，为聚合物纳米复合材料的市场化应用领域的拓展提供坚实的技术支持。
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