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公开(公告)号:CN106988175A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710175088.4
申请日:2017-03-22
Applicant: 武汉新瑞达激光工程有限责任公司 , 华中科技大学 , 武汉领创铁路激光技术有限公司
IPC: E01B31/18
CPC classification number: E01B31/18
Abstract: 本发明属于激光加工相关技术领域,其公开了一种在线式钢轨激光加工车,所述在线式钢轨激光加工车包括激光加工工程车及激光加工小车,所述激光加工工程车连接于所述激光加工小车;所述在线式钢轨激光加工车还包括运送机构,所述运送机构设置在所述激光加工工程车上;所述运送机构通过移动及转动来将所述激光加工小车运入所述激光加工工程车或者自所述激光加工工程车运出并将所述激光加工小车放置于钢轨上。所述在线式钢轨激光加工车采用分离组合的结构方式,不仅可以避免激光加工工程车的车身震动、运动精度低等对激光加工的不利影响,还可以降低耗时,提高效率及灵活性,避免了激光加工小车的蛇形运动,提高了钢轨激光加工的准确性。
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公开(公告)号:CN104862454A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510266008.7
申请日:2015-05-22
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种高硬度材料表面处理方法及装置。该方法通过感应线圈将工件表面加热,并采用超声冲击针同步对其表面进行高频撞击,从而在工件表面形成塑性变形层,改变其应力场分布,消除有害的残余拉应力,引入有益的残余压应力,改善工件的疲劳强度和使用性能;并细化其表面组织结构,形成表面强化。装置主要包括感应电源、感应线圈、红外测温仪和温度控制器、超声发生器、变幅杆及冲击针。本发明适用于各种金属、金属陶瓷、金属化合物基复合材料等冷热加工后的表面处理。本发明可高度自动化,效率高;冲击层深大,能显著降低工件表面残余拉应力,并在表面引入压应力以提高其疲劳强度,降低开裂敏感性;能细化工件表面组织,形成表面强化。
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公开(公告)号:CN102179517A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110094971.3
申请日:2011-04-15
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F3/105
Abstract: 本发明公开了一种激光感应复合熔化直接成形方法及装置。方法通过CAD软件生成零件的三维模型,再对三维模型切片并生成G代码以驱动数控系统和基体运动。大功率激光束和感应热源将同步送进的金属或金属/陶瓷复合粉末熔化,逐层沉积出设计形状的三维零件。加工过程中,温度控制器对基体的温度进行监测与控制。实现该方法的装置包括激光器及光路系统、感应加热及温度控制系统、送粉系统、数控系统。本发明可用于在各种金属基体上直接生成大中型三维零件。其特点为:加工效率高;可以根据需要设计甚至梯度改变金属陶瓷复合层的成分;零件的组织致密,晶粒细小,力学性能优良;残余应力较小,无变形和开裂现象;加工柔性高,无需工模具;材料利用率高,清洁无污染。
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公开(公告)号:CN116140645A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310177569.4
申请日:2023-02-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F10/28 , B22F7/08 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明属于材料表面处理技术领域,公开了一种激光选区熔注难熔金属以增强电枢抗烧蚀性能的方法,包括以下步骤:将待增强电枢表面磨平并清洗干净;根据电磁发射工况和电枢烧蚀特性,将电枢表面的激光选区熔注结构设计为不同形状;设置激光参数,将难熔金属粉末基于所述激光选区熔注结构的形状送入待增强电枢表面,并利用激光对待增强的电枢表面进行激光熔注以形成熔注层,多次熔注后得到在电枢表面由强化区域熔注层和非强化区域交错分布的增强电枢复合结构。本发明能解决现有电磁轨道炮中电枢剧烈烧蚀导致的转捩烧蚀问题。
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公开(公告)号:CN113584971B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202110786723.9
申请日:2021-07-12
Applicant: 武汉新瑞达激光工程有限责任公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理方法及其应用,属于铁路钢轨养护领域。其中,该方法为:将钢轨焊接接头的热影响区和/或焊缝区中预设深度的钢轨结构去除,以形成凹槽型的待填补区;在所述待填补区熔覆与钢轨基材耐磨性一致的强化层,填充满所述待填补区;机加工使钢轨焊接接头与钢轨原有形貌基本相同,以此完成钢轨焊接接头的熔覆强韧化处理。本发明将部分钢轨结构去掉形成待填补区,然后熔覆与钢轨基材耐磨性相同或基本相同的强化层,能够保证钢轨焊接接头热影响区与钢轨基材耐磨性差值满足需求,以达到接头区域与钢轨母材同步磨损的目的,从而显著降低钢轨焊接接头的断头率,延长钢轨服役寿命,提升铁路资源的利用率。
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公开(公告)号:CN113322459B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202110466561.0
申请日:2021-04-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开一种制备颗粒增强复合涂层的方法及产品,属于激光先进制造领域,其包括如下步骤:(1)将高功率振镜与计算机连接,设定光束扫描模式、频率、跳转速度、振动幅度的参数;(2)将增强颗粒和金属粉末分别装入独立的送粉斗中,分别调节各自送粉量;(3)使激光束按照预设的模式扫描,在金属基材表面形成熔池,并将增强颗粒和金属粉末同步送入熔池中,同步送入熔池内部的增强颗粒、熔池内的金属液体、混入熔池的气体分别为固、液、气三相,振荡扫描激光束对多相流进行搅拌,形成有序流动。本发明方法保证增强颗粒在复合熔覆层内部均匀分布,促进气孔逸出,并降低增强颗粒的烧损,本发明涂层致密性良好。
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公开(公告)号:CN113720841A
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202110981622.7
申请日:2021-08-25
Applicant: 武汉飞能达激光技术有限公司 , 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种激光淬火质量监测方法及其应用,属于激光表面强化技术领域。该方法具体为:调节成像器件参数,使激光光斑和氧化物亮点在成像器件上能够进行区分,然后利用成像器件获得激光加工区域的图像;根据图像确定氧化物亮点的占比面积;判断上述参数是否全部满足预设条件,若是,则判定激光淬火质量合格,若否,则判定激光淬火质量不合格。本发明利用微熔氧化物的亮度高于工件表面光斑的亮度这一特点,提出对成像组件的参数进行优化,通过上述参数有效监测评判激光淬火质量,可以实时监测天气条件、环境温度差异、钢轨表面状态和不同锈蚀程度对激光淬火质量的影响,并提供定量评断依据,以便于实时修正工艺参数,实现高质量激光淬火。
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公开(公告)号:CN113322459A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110466561.0
申请日:2021-04-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开一种制备颗粒增强复合涂层的方法及产品,属于激光先进制造领域,其包括如下步骤:(1)将高功率振镜与计算机连接,设定光束扫描模式、频率、跳转速度、振动幅度的参数;(2)将增强颗粒和金属粉末分别装入独立的送粉斗中,分别调节各自送粉量;(3)使激光束按照预设的模式扫描,在金属基材表面形成熔池,并将增强颗粒和金属粉末同步送入熔池中,同步送入熔池内部的增强颗粒、熔池内的金属液体、混入熔池的气体分别为固、液、气三相,振荡扫描激光束对多相流进行搅拌,形成有序流动。本发明方法保证增强颗粒在复合熔覆层内部均匀分布,促进气孔逸出,并降低增强颗粒的烧损,本发明涂层致密性良好。
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公开(公告)号:CN113005448A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110211328.8
申请日:2021-02-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种铜合金表面激光熔覆制备钨铜或钼铜复合层的方法,属于激光先进制造领域。采用多粉斗同步送粉的方式,将不同配比的W/Mo颗粒和粘结金属粉末混合,在激光束作用下,粘结金属粉末与少量基体熔化形成熔池,W/Mo颗粒进入熔池后微熔或不熔,并在熔池凝固过程中被捕获,最终在铜合金表面形成铜基高强高导复合层。本发明采用多粉斗同步送粉的方式,有效避免粉末混合不均匀的问题,并降低W/Mo颗粒的烧损。粘结金属粉末中加入Ni‑Cr合金粉末,解决了W/Mo颗粒与铜不相容导致的界面结合问题,在保证铜合金良好导电性的同时,能提高其耐磨抗烧蚀性能,本发明方法能高效制备钨铜或钼铜高强高导复合层。
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公开(公告)号:CN112077306A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202010844237.3
申请日:2020-08-20
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F3/105 , C23C24/10 , B22F7/06 , B22F3/24 , C22C19/05 , C22C19/07 , C22C30/00 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/56 , B21B19/04
Abstract: 本发明属于激光加工领域,公开了一种激光选区熔覆强化无缝钢管穿孔顶头的方法及得到的顶头,其中方法包括如下步骤:(1)在待强化穿孔顶头的端部加工形成U形沟槽,使U形沟槽呈圆环形、螺旋形或者是呈发散状分布;(2)采用激光熔覆在U形沟槽中熔覆合金材料;(3)将穿孔顶头加工至预设尺寸后进行表面氧化处理,得到表面具有氧化层的穿孔顶头,完成强化。本发明利用激光选区熔覆强化穿孔顶头,激光熔覆高温合金层可以显著提高穿孔顶头高温强度,防止塑性变形和塌鼻问题,而未激光熔覆区域形成的较厚的氧化皮能够有效降低穿孔过程中顶头与钢管毛坯之间的摩擦系数和热传导系数,防止穿孔顶头表面温度升高,抑制穿孔过程中产生粘钢现象。
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